8 2。车间内布置8 2.1、车间设备布置应紧凑。合理。顺畅,应为工艺设备、其他设施及管路系统的安全操作和维护留有合适空间,并应符合本规范第12。1 1条的规定 8，2，2、车间内应设置运输备品备件。工模具，生产消耗材料的运输通道和供生产.操作人员通行的人行通道、车间内的运输、人行通道应安全畅通。在生产和检修需要跨越设备的地方、应设置人行安全桥、人行通道和人行安全桥的设计应符合本规范第12,1。1条的规定、8,2.3.车间设计应留有合适的工具堆放场地.设备检修场地。废次品处理或堆放场地。8 2、4,车间内原料仓库和成品仓库的大小 宜按机组生产15d 30d所需原料量和成品的堆放 可在车间外设置原料和成品堆场。堆场内应配置起重运输设备.8，2 5 车间内应设置操作室。操作室的设计应符合现行国家标准、生产设备安全卫生设计总则。GB.5083的有关规定，8.2，6、车间厂房内每一跨均应配置电动桥式起重机.起重机的吊运能力应满足生产.检修和故障处理时对原料 成品、废次品，切头,切尾和设备检修件的吊运，8.2.7。除特殊情况外，生产线设备均应布置在车间起重机能吊运的范围内。其他辅助设备及系统可布置在车间起重机吊钩极限外，但应配置吊装设施,8、2 8、酸洗设备应布置在单独的酸洗间内，酸洗间宜布置在厂区内常年主导风向的下风侧、宜独立于主厂房布置。