6.2，立式挤压机组6,2 1.铸锭切冒口设备可选择火焰切割机，也可选择锯机 6，2.2.原料修磨宜配备钢锭修磨机 修磨机应符合下列规定、1。可对冷钢锭和热钢锭进行修磨.2,可修磨钢锭的火焰切割表面。3、可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨、4、砂轮修磨机应配置除尘设备，修磨时产生的尘埃严禁直接排放。6,2、3、加热设备可选择车底式炉、也可选择室式炉或环形炉、6,2.4、高压水除鳞装置应选择水压除鳞机，除鳞水压力不应低于18MPa、6 2.5 穿孔前润滑和挤压前润滑设备 可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置。6。2、6 扩孔，穿孔、工序应选择立式穿孔机 并应符合下列规定。1.穿孔机应具有镦粗和穿孔功能,2,最大镦粗力应能满足产品生产的需要。3，穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配、4。穿孔后内外表面不得有严重裂纹.压坑，5.设备应配置相匹配的操作机、6,设备应配备工模具冷却清理装置，7、扩孔。穿孔,工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置、6。2，7、立式挤压机设备的选择应符合下列规定。1 挤压机传动介质宜使用油 也可使用水。2。最大挤压力应满足产品挤压的要求.3 挤压筒内径应与坯料直径相对应 4 挤压机应配置相匹配的操作机 管坯翻倒装置，5.工模具应配备冷却清理装置和预热设备。6 工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备,6、2、8，热处理炉可选择车底式炉、6、2，9、内外表面抛丸。喷丸，机应配置除尘设备 喷丸时产生的尘埃不得直接排放 6.2，10 矫直工序可选择压力矫直机、6,2,11，钢管内表面加工可选择镗床。钢管外表面加工可选择外圆车床,干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床、选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定,1 应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能 修磨后钢管表面应无划伤、凹坑等缺陷 2，当外圆磨床选择砂轮磨削时.应配置除尘设备.磨削时产生的尘埃严禁直接排放,6,2、12，车间应配置超声波探伤和表面探伤装置.可增设其他无损检验设备.6，2，13.探伤设备应具有缺陷标记和记录功能、6，2，14、检验工序宜配置测量钢管壁厚.内径外径，弯曲度，重量等功能的综合测量装置,