6，2,立式挤压机组6 2 1 铸锭切冒口设备可选择火焰切割机、也可选择锯机,6。2。2、原料修磨宜配备钢锭修磨机，修磨机应符合下列规定、1 可对冷钢锭和热钢锭进行修磨。2、可修磨钢锭的火焰切割表面，3、可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨。4.砂轮修磨机应配置除尘设备，修磨时产生的尘埃严禁直接排放、6,2,3.加热设备可选择车底式炉,也可选择室式炉或环形炉，6，2、4。高压水除鳞装置应选择水压除鳞机 除鳞水压力不应低于18MPa。6 2、5.穿孔前润滑和挤压前润滑设备 可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置。6，2.6.扩孔。穿孔.工序应选择立式穿孔机。并应符合下列规定，1。穿孔机应具有镦粗和穿孔功能.2、最大镦粗力应能满足产品生产的需要,3 穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配、4.穿孔后内外表面不得有严重裂纹，压坑。5 设备应配置相匹配的操作机,6、设备应配备工模具冷却清理装置。7,扩孔，穿孔 工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置，6，2。7 立式挤压机设备的选择应符合下列规定。1，挤压机传动介质宜使用油.也可使用水 2。最大挤压力应满足产品挤压的要求。3，挤压筒内径应与坯料直径相对应,4,挤压机应配置相匹配的操作机、管坯翻倒装置，5、工模具应配备冷却清理装置和预热设备.6、工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备、6 2，8，热处理炉可选择车底式炉.6,2、9.内外表面抛丸,喷丸,机应配置除尘设备.喷丸时产生的尘埃不得直接排放、6.2。10,矫直工序可选择压力矫直机、6,2 11，钢管内表面加工可选择镗床。钢管外表面加工可选择外圆车床,干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床 选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定,1、应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能、修磨后钢管表面应无划伤.凹坑等缺陷。2，当外圆磨床选择砂轮磨削时。应配置除尘设备，磨削时产生的尘埃严禁直接排放.6。2。12.车间应配置超声波探伤和表面探伤装置。可增设其他无损检验设备.6，2,13 探伤设备应具有缺陷标记和记录功能,6。2、14。检验工序宜配置测量钢管壁厚，内径外径。弯曲度，重量等功能的综合测量装置、