6.2 立式挤压机组6 2 1,铸锭切冒口设备可选择火焰切割机,也可选择锯机.6,2、2。原料修磨宜配备钢锭修磨机。修磨机应符合下列规定，1、可对冷钢锭和热钢锭进行修磨,2。可修磨钢锭的火焰切割表面.3、可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨。4,砂轮修磨机应配置除尘设备.修磨时产生的尘埃严禁直接排放、6、2、3 加热设备可选择车底式炉,也可选择室式炉或环形炉。6。2,4、高压水除鳞装置应选择水压除鳞机。除鳞水压力不应低于18MPa、6。2，5 穿孔前润滑和挤压前润滑设备.可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置.6.2。6.扩孔,穿孔,工序应选择立式穿孔机。并应符合下列规定 1,穿孔机应具有镦粗和穿孔功能、2 最大镦粗力应能满足产品生产的需要、3,穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配。4.穿孔后内外表面不得有严重裂纹、压坑、5、设备应配置相匹配的操作机。6、设备应配备工模具冷却清理装置、7,扩孔 穿孔 工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置、6 2，7。立式挤压机设备的选择应符合下列规定.1，挤压机传动介质宜使用油 也可使用水 2 最大挤压力应满足产品挤压的要求，3.挤压筒内径应与坯料直径相对应 4，挤压机应配置相匹配的操作机、管坯翻倒装置 5.工模具应配备冷却清理装置和预热设备，6 工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备、6。2。8.热处理炉可选择车底式炉,6 2。9.内外表面抛丸,喷丸.机应配置除尘设备。喷丸时产生的尘埃不得直接排放,6 2，10.矫直工序可选择压力矫直机，6、2。11.钢管内表面加工可选择镗床,钢管外表面加工可选择外圆车床，干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床、选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定、1 应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能、修磨后钢管表面应无划伤.凹坑等缺陷、2.当外圆磨床选择砂轮磨削时。应配置除尘设备 磨削时产生的尘埃严禁直接排放 6、2。12、车间应配置超声波探伤和表面探伤装置，可增设其他无损检验设备、6.2,13、探伤设备应具有缺陷标记和记录功能.6,2 14。检验工序宜配置测量钢管壁厚，内径外径、弯曲度、重量等功能的综合测量装置.