6 2。立式挤压机组6、2.1。铸锭切冒口设备可选择火焰切割机，也可选择锯机 6，2.2。原料修磨宜配备钢锭修磨机.修磨机应符合下列规定，1，可对冷钢锭和热钢锭进行修磨.2 可修磨钢锭的火焰切割表面、3 可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨.4，砂轮修磨机应配置除尘设备，修磨时产生的尘埃严禁直接排放 6.2、3.加热设备可选择车底式炉,也可选择室式炉或环形炉、6、2，4、高压水除鳞装置应选择水压除鳞机,除鳞水压力不应低于18MPa,6，2、5.穿孔前润滑和挤压前润滑设备、可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置、6、2.6、扩孔.穿孔.工序应选择立式穿孔机。并应符合下列规定。1、穿孔机应具有镦粗和穿孔功能，2,最大镦粗力应能满足产品生产的需要,3 穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配，4,穿孔后内外表面不得有严重裂纹，压坑。5.设备应配置相匹配的操作机.6 设备应配备工模具冷却清理装置，7.扩孔,穿孔.工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置，6.2.7、立式挤压机设备的选择应符合下列规定.1,挤压机传动介质宜使用油,也可使用水.2、最大挤压力应满足产品挤压的要求、3。挤压筒内径应与坯料直径相对应 4。挤压机应配置相匹配的操作机、管坯翻倒装置 5 工模具应配备冷却清理装置和预热设备、6。工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备,6。2 8、热处理炉可选择车底式炉 6,2、9.内外表面抛丸 喷丸 机应配置除尘设备,喷丸时产生的尘埃不得直接排放、6，2。10、矫直工序可选择压力矫直机,6。2 11,钢管内表面加工可选择镗床，钢管外表面加工可选择外圆车床.干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床、选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定。1，应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能。修磨后钢管表面应无划伤,凹坑等缺陷。2,当外圆磨床选择砂轮磨削时,应配置除尘设备，磨削时产生的尘埃严禁直接排放、6、2。12,车间应配置超声波探伤和表面探伤装置.可增设其他无损检验设备 6.2、13.探伤设备应具有缺陷标记和记录功能，6,2 14,检验工序宜配置测量钢管壁厚。内径外径.弯曲度,重量等功能的综合测量装置，