6 2、立式挤压机组6。2,1，铸锭切冒口设备可选择火焰切割机,也可选择锯机、6,2,2、原料修磨宜配备钢锭修磨机,修磨机应符合下列规定，1 可对冷钢锭和热钢锭进行修磨,2、可修磨钢锭的火焰切割表面 3.可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨、4,砂轮修磨机应配置除尘设备、修磨时产生的尘埃严禁直接排放、6.2.3,加热设备可选择车底式炉、也可选择室式炉或环形炉,6、2 4、高压水除鳞装置应选择水压除鳞机。除鳞水压力不应低于18MPa，6。2.5 穿孔前润滑和挤压前润滑设备,可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置.6。2。6。扩孔,穿孔，工序应选择立式穿孔机、并应符合下列规定，1,穿孔机应具有镦粗和穿孔功能,2,最大镦粗力应能满足产品生产的需要,3。穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配,4,穿孔后内外表面不得有严重裂纹,压坑。5,设备应配置相匹配的操作机、6，设备应配备工模具冷却清理装置，7。扩孔,穿孔。工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置。6，2 7。立式挤压机设备的选择应符合下列规定 1。挤压机传动介质宜使用油 也可使用水 2,最大挤压力应满足产品挤压的要求 3。挤压筒内径应与坯料直径相对应.4。挤压机应配置相匹配的操作机，管坯翻倒装置 5，工模具应配备冷却清理装置和预热设备,6,工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备，6 2、8,热处理炉可选择车底式炉，6、2、9,内外表面抛丸,喷丸,机应配置除尘设备、喷丸时产生的尘埃不得直接排放.6、2，10,矫直工序可选择压力矫直机,6,2、11，钢管内表面加工可选择镗床，钢管外表面加工可选择外圆车床，干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床、选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定。1。应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能,修磨后钢管表面应无划伤。凹坑等缺陷 2，当外圆磨床选择砂轮磨削时、应配置除尘设备、磨削时产生的尘埃严禁直接排放,6，2，12。车间应配置超声波探伤和表面探伤装置、可增设其他无损检验设备,6.2。13 探伤设备应具有缺陷标记和记录功能,6.2、14。检验工序宜配置测量钢管壁厚、内径外径,弯曲度.重量等功能的综合测量装置。