6、2.立式挤压机组6、2.1、铸锭切冒口设备可选择火焰切割机、也可选择锯机，6 2。2。原料修磨宜配备钢锭修磨机。修磨机应符合下列规定、1 可对冷钢锭和热钢锭进行修磨，2、可修磨钢锭的火焰切割表面 3.可对空心坯的上表面和侧表面进行修磨.4，砂轮修磨机应配置除尘设备 修磨时产生的尘埃严禁直接排放。6.2、3 加热设备可选择车底式炉.也可选择室式炉或环形炉 6,2，4，高压水除鳞装置应选择水压除鳞机 除鳞水压力不应低于18MPa 6。2 5。穿孔前润滑和挤压前润滑设备,可选择具备同时对内外表面喷玻璃粉功能的装置、6。2。6，扩孔。穿孔，工序应选择立式穿孔机 并应符合下列规定 1。穿孔机应具有镦粗和穿孔功能,2。最大镦粗力应能满足产品生产的需要，3,穿孔筒内径应与钢锭规格相匹配 4，穿孔后内外表面不得有严重裂纹,压坑 5，设备应配置相匹配的操作机，6,设备应配备工模具冷却清理装置,7、扩孔 穿孔,工序宜配置工模具预热设备和模具更换装置 6、2,7.立式挤压机设备的选择应符合下列规定，1，挤压机传动介质宜使用油 也可使用水 2.最大挤压力应满足产品挤压的要求，3,挤压筒内径应与坯料直径相对应.4。挤压机应配置相匹配的操作机。管坯翻倒装置。5.工模具应配备冷却清理装置和预热设备，6、工模具宜配置专用更换装置和专用吊运设备，6、2。8，热处理炉可选择车底式炉 6.2 9、内外表面抛丸 喷丸 机应配置除尘设备.喷丸时产生的尘埃不得直接排放。6,2 10。矫直工序可选择压力矫直机。6，2，11。钢管内表面加工可选择镗床，钢管外表面加工可选择外圆车床，干式砂轮外圆磨床或湿式砂轮外圆磨床 选择干式砂轮外圆磨床时应符合下列规定,1。应具备对钢管外表面全长进行修磨的功能、修磨后钢管表面应无划伤、凹坑等缺陷、2 当外圆磨床选择砂轮磨削时 应配置除尘设备、磨削时产生的尘埃严禁直接排放,6、2、12。车间应配置超声波探伤和表面探伤装置。可增设其他无损检验设备。6、2.13 探伤设备应具有缺陷标记和记录功能.6.2、14.检验工序宜配置测量钢管壁厚,内径外径，弯曲度，重量等功能的综合测量装置，