10.5，施 工10。5.1。通过附录A试验方法检验泵送剂与混凝土其他原材料的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化 10.5，2,由于不同供方。不同品种泵送剂混合使用,可能会产生外加剂性能降低的现象，例如减水率降低.坍落度保持性大幅下降，凝结时间异常等，所以不得将不同供方.不同品种的泵送剂混合使用,并应分别贮存。10.5 3,预拌混凝土原材料来源广泛、质量波动大且工程条件也变化较大、给泵送剂的应用带来很多困难。因此泵送剂的品种,掺量应根据工程实际使用的水泥.掺合料和骨料情况 经试配后确定、在应用过程中，当原材料、环境温度 运输距离 泵送高度和泵送距离等发生变化时、应通过试验适当调整泵送剂掺量 也可适当调整混凝土配合比,10 5,4。目前我国大都采用液体泵送剂.也有采用粉状泵送剂，液体泵送剂宜与拌合水预混、或直接加入搅拌机中。粉状泵送剂宜与胶凝材料一起加入搅拌机中、为了确保均匀性及充分发挥粉状泵送剂的效能、宜延长混凝土搅拌时间30s、10 5.5,现行行业标准 普通混凝土配合比设计规程，JGJ、55对泵送混凝土的原材料。配合比设计等均有具体规定.10、5，6。掺泵送剂的混凝土坍落度不能满足施工要求时，泵送剂可采用二次掺加法，为确保二次添加泵送剂的混凝土满足设计和施工要求。本条规定了二次添加的外加剂不应包括缓凝、引气组分,以避免这两种组分过量掺加、而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题,二次添加的量应预先经试验确定，如需采用二次掺加法时，建议在泵送剂供方的指导下进行。10.5.7，掺泵送剂的混凝土早期强度较低.开始浇水养护的时间也应适当推迟，当施工气温较低时 应覆盖塑料薄膜或保温材料养护.在施工气温较高,风力较大时,应在平仓后立即覆盖混凝土表面、以防止混凝土水分蒸发产生塑性裂缝,并始终保持混凝土表面湿润 直至养护龄期结束，