10、5。施 工10。5.1，通过附录A试验方法检验泵送剂与混凝土其他原材料的相容性，快速预测工程混凝土的工作性能的变化 10,5,2.由于不同供方.不同品种泵送剂混合使用 可能会产生外加剂性能降低的现象，例如减水率降低，坍落度保持性大幅下降 凝结时间异常等 所以不得将不同供方 不同品种的泵送剂混合使用，并应分别贮存。10.5 3，预拌混凝土原材料来源广泛.质量波动大且工程条件也变化较大,给泵送剂的应用带来很多困难。因此泵送剂的品种,掺量应根据工程实际使用的水泥、掺合料和骨料情况，经试配后确定,在应用过程中,当原材料 环境温度、运输距离，泵送高度和泵送距离等发生变化时 应通过试验适当调整泵送剂掺量。也可适当调整混凝土配合比,10，5，4。目前我国大都采用液体泵送剂 也有采用粉状泵送剂.液体泵送剂宜与拌合水预混.或直接加入搅拌机中、粉状泵送剂宜与胶凝材料一起加入搅拌机中,为了确保均匀性及充分发挥粉状泵送剂的效能.宜延长混凝土搅拌时间30s.10、5 5 现行行业标准、普通混凝土配合比设计规程 JGJ.55对泵送混凝土的原材料、配合比设计等均有具体规定，10 5、6。掺泵送剂的混凝土坍落度不能满足施工要求时,泵送剂可采用二次掺加法。为确保二次添加泵送剂的混凝土满足设计和施工要求。本条规定了二次添加的外加剂不应包括缓凝、引气组分，以避免这两种组分过量掺加,而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题 二次添加的量应预先经试验确定、如需采用二次掺加法时、建议在泵送剂供方的指导下进行，10.5。7 掺泵送剂的混凝土早期强度较低.开始浇水养护的时间也应适当推迟，当施工气温较低时,应覆盖塑料薄膜或保温材料养护。在施工气温较高 风力较大时，应在平仓后立即覆盖混凝土表面.以防止混凝土水分蒸发产生塑性裂缝.并始终保持混凝土表面湿润.直至养护龄期结束、