10,5。施。工10,5、1.通过附录A试验方法检验泵送剂与混凝土其他原材料的相容性。快速预测工程混凝土的工作性能的变化,10.5。2，由于不同供方.不同品种泵送剂混合使用。可能会产生外加剂性能降低的现象，例如减水率降低、坍落度保持性大幅下降 凝结时间异常等 所以不得将不同供方,不同品种的泵送剂混合使用、并应分别贮存,10、5，3.预拌混凝土原材料来源广泛 质量波动大且工程条件也变化较大 给泵送剂的应用带来很多困难，因此泵送剂的品种,掺量应根据工程实际使用的水泥.掺合料和骨料情况、经试配后确定.在应用过程中。当原材料,环境温度。运输距离,泵送高度和泵送距离等发生变化时,应通过试验适当调整泵送剂掺量 也可适当调整混凝土配合比。10、5,4,目前我国大都采用液体泵送剂 也有采用粉状泵送剂,液体泵送剂宜与拌合水预混 或直接加入搅拌机中.粉状泵送剂宜与胶凝材料一起加入搅拌机中、为了确保均匀性及充分发挥粉状泵送剂的效能,宜延长混凝土搅拌时间30s 10,5,5、现行行业标准,普通混凝土配合比设计规程.JGJ、55对泵送混凝土的原材料,配合比设计等均有具体规定。10、5.6，掺泵送剂的混凝土坍落度不能满足施工要求时,泵送剂可采用二次掺加法，为确保二次添加泵送剂的混凝土满足设计和施工要求，本条规定了二次添加的外加剂不应包括缓凝.引气组分。以避免这两种组分过量掺加,而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题 二次添加的量应预先经试验确定，如需采用二次掺加法时。建议在泵送剂供方的指导下进行,10。5、7、掺泵送剂的混凝土早期强度较低,开始浇水养护的时间也应适当推迟,当施工气温较低时.应覆盖塑料薄膜或保温材料养护,在施工气温较高、风力较大时.应在平仓后立即覆盖混凝土表面,以防止混凝土水分蒸发产生塑性裂缝。并始终保持混凝土表面湿润 直至养护龄期结束，