12,4,施,工12，4,1.速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2，10 当混凝土原材料。环境温度发生变化时、应根据工程要求 经试验调整速凝剂掺量、12.4.2.喷射混凝土的施工宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥、当工程有防腐，耐高温或其他特殊要求时。也可采用相应特种水泥,12 4.3,掺速凝剂混凝土的粗骨料宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石、细骨料宜采用中砂。12、4、4，掺速凝剂的喷射混凝土配合比宜通过试配试喷确定 其强度应符合设计要求、并应满足节约水泥、回弹量少等要求。特殊情况下，还应满足抗冻性和抗渗性等要求，砂率宜为45 60、湿喷混凝土拌合物的坍落度不宜小于80mm 12 4.5 湿法施工时.应加强混凝土工作性的检查。喷射作业时每班次混凝土坍落度的检查次数不应少于两次，不足一个班次时也应按一个班次检查 当原材料出现波动时应及时检查,12 4、6，干法施工时。混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机 当采用容量小于400L的强制式搅拌机时、搅拌时间不得少于60s 当采用自落式或滚筒式搅拌机时.搅拌时间不得少于120s。当掺有矿物掺合料或纤维时、搅拌时间宜延长30s.12 4，7。干法施工时。混合料在运输、存放过程中,应防止受潮及杂物混入 投入喷射机前应过筛.12,4.8。干法施工时。混合料应随拌随用.无速凝剂掺入的混合料、存放时间不应超过2h。有速凝剂掺入的混合料 存放时间不应超过20min 12。4，9、喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,环境温度低于5.时，不宜喷水养护,12，4,10,掺速凝剂喷射混凝土作业区日最低气温不应低于5,12、4、11。掺速凝剂喷射混凝土施工时、施工人员应采取劳动防护措施，并应确保人身安全