12。4、施 工12 4,1，速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2.10.当混凝土原材料，环境温度发生变化时.应根据工程要求 经试验调整速凝剂掺量.12，4.2,喷射混凝土的施工宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。不得使用过期或受潮结块的水泥.当工程有防腐 耐高温或其他特殊要求时,也可采用相应特种水泥 12，4,3,掺速凝剂混凝土的粗骨料宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石、细骨料宜采用中砂,12.4.4。掺速凝剂的喷射混凝土配合比宜通过试配试喷确定，其强度应符合设计要求，并应满足节约水泥 回弹量少等要求,特殊情况下,还应满足抗冻性和抗渗性等要求,砂率宜为45.60，湿喷混凝土拌合物的坍落度不宜小于80mm.12,4，5。湿法施工时 应加强混凝土工作性的检查、喷射作业时每班次混凝土坍落度的检查次数不应少于两次、不足一个班次时也应按一个班次检查 当原材料出现波动时应及时检查 12，4、6.干法施工时 混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机 当采用容量小于400L的强制式搅拌机时。搅拌时间不得少于60s，当采用自落式或滚筒式搅拌机时 搅拌时间不得少于120s。当掺有矿物掺合料或纤维时、搅拌时间宜延长30s。12.4,7 干法施工时，混合料在运输、存放过程中，应防止受潮及杂物混入。投入喷射机前应过筛 12、4 8.干法施工时，混合料应随拌随用,无速凝剂掺入的混合料.存放时间不应超过2h、有速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过20min.12、4,9.喷射混凝土终凝2h后。应喷水养护。环境温度低于5 时.不宜喷水养护 12 4，10，掺速凝剂喷射混凝土作业区日最低气温不应低于5,12.4。11、掺速凝剂喷射混凝土施工时。施工人员应采取劳动防护措施，并应确保人身安全