13，盾构保养与维修13。0.1.质构的保养与维修遵循预防为主 状态检测.强制保养、按需维修，养修并重的原则,13,0.2.盾构相关技术文件是指制造企业提供的产品图纸,系统原理图,产品使用说明书和产品保养手册等，盾构保养与维修包括日常保养与维修和定期保养与维修 日常保养与维修在每施工班组作业前后及设备运转时进行 内容是，检查,调整。紧固.润滑，清洁,并对检查中发现的问题及时处置,由专业人员对盾构运转状况进行外观目测和仪表数据观测 采用视。听,触,嗅等手段,检查盾构及后配套设备的运转情况、观测主控室的运转参数、检查机件的异响、异味。发热，裂纹,锈蚀.损伤,松动、油液色泽。油管滴漏等 初步判断盾构的工作状态 必要时可应用专业化便携式仪器仪表进行辅助，日常保养与维修包括以下内容。1 各部位的螺栓，螺母松动检查并拧紧.2 异常声音、发热检查.3.液压油 润滑油 润滑脂 水，空气的异常泄漏检查、4 各润滑部位供油,供脂情况检查并补充.5、油位检查及补充.电源电压及掘进参数检查确认，6.电气开关，按钮，指示灯，仪表 传感器检查并处置，7.液压,电气 泥浆、水,空气等管线检查确认并处置。8。安全阀设定压力检查并确认，9,滤清器污染状况检查确认并处置,定期保养与维修是指按规定的运转周期或掘进长度对盾构主机及后配套设备进行检查和维护。定期保养与维修分为周.月，季。半年和年保养，1.周保养与维修包括以下内容.1、检查油位 液压油滤清器有无泄漏、2、检查旋转接头、用润滑脂加注枪给轴承注油。3.检查刀盘驱动主轴承.检测油污染程度,含水量.4，检查刀盘驱动行星齿轮的油位。监听运行声音,5 检查推进油缸.润滑关节轴承.6,检查螺旋输送机变速器的油位，润滑螺旋输送机轴承、后闸门、伸缩导向、土压平衡盾构、7.检查螺旋输送机前闸门的密封性能、8,清理电动机.液压油泵的污物 9 检查铰接油缸 对润滑点注脂。10。润滑管片拼装机,管片吊机,管片输送机的润滑点、润滑所有轴承和滑动面.11.检查送排泥浆泵的密封及送排泥浆管道的磨损情况,泥水平衡盾构.12 检查碎石机相关管路的磨损情况、泥水平衡盾构。13。检查空压机温度 检查凝结水和冷却器污染、14 液压油箱油位开关操作测试,15,检查皮带运输机各滚子的转动。刮板磨损情况、土压平衡盾构,16。检查壁后注浆系统所有接头处的密封情况 润滑所有润滑点、彻底清理管线、17 检查并清洁主控室PLC及控制柜,检查旋钮。按钮,LED显示的工作情况、18,检查并清洁风水管卷筒及控制箱，高压电缆卷筒及控制箱.传感器及阀组.接线盒及插座盒 送排泥浆泵站，照明系统等，19。检查变压器的油温。油标。清除变压器上的水污,监听变压器运行声音，20，检查刀具的磨损情况，当刀具磨损达到一定程度或由于地层条件变化时 进行刀具更换，刀具更换必须在确保安全的前提下进行，并做好更换记录、2 月保养与维修包括以下内容 1,润滑人闸的铰链.2.检查螺旋输送机的螺旋管的壁厚,土压平衡盾构、3 检查皮带运输机变速器油位。皮带张力。土压平衡盾构。4 液压油取样检测.按质换油。检查或更换滤芯,5、检查管片拼装机轴承的紧固螺栓 6，检查空压机皮带.更换机油过滤器、按质换油,7。润滑后配套拖车行走轮的调节螺栓和轮轴.8、检查注浆压力表及传感器、9 检查蓄能器氮气压力、必要时添加.10、检查刀盘驱动装置行星齿轮的冷却水系统.11 检查主驱动密封的承压情况。3，季保养与维修包括以下内容。1，润滑膨润土泵轴承。土压平衡盾构、2.更换油脂泵齿轮油、3.更换后配套空压机空滤器、油滤器 检测溢流阀,紧固电气接头,4,检查循环水回路的水质。5、润滑进排浆泵的轴承、泥水平衡盾构，6.用超声探测仪检查进排浆弯管.进排浆泵壳体的壁厚，泥水平衡盾构、7、测量进排浆泵电动机的绝缘电阻、泥水平衡盾构.4。半年保养与维修包括以下内容。1、更换所有液压油滤清器、2，检查刀盘驱动的齿轮油。必要时更换。3、检查电缆卷筒，水管卷筒传动装置油位 检查链条张紧并润滑，4。用压缩空气清洁后配套空压机溢流阀、5、年保养与维修包括以下内容,1。注浆泵进行安全检查、检查主轴密封,2 更换空压机空滤器。检查分离器。按质换油，3.润滑电缆卷筒.水管卷筒的轴承,按质更换变速箱齿轮油 4。检查紧固变压器接头,用干燥压缩空气清除灰尘,5，更换皮带输送机齿轮油，土压平衡盾构、6.后配套拖车操作运行安全检查 13 0，4、保养与维修记录内容包括 时间。维保人员姓名.维保部位名称、维保部位运行情况或故障描述，原因分析.维保内容,维保后的设备运行情况等、施工单位定期对盾构保养与维修记录进行总结，形成周期分析报告,及时调整盾构设备的掘进参数.合理更新相关设备.确保盾构施工效率和施工质量。周期分析报告内容包括.情况统计、原因分析 改进建议等，