6,6 钢筋混凝土管片6。6 1.管片标记的作用是便于其质量的可追溯性 对于采用倒班作业的生产厂家，还应增加生产流水号码、6,6、2,钢筋混凝土管片质量包括结构性能 混凝土强度和抗渗等级.外观质量,几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差 以及水平拼装检验允许偏差等方面.1 管片的成品检验包括，局部承压 抗弯和检漏等任何以单个管片为试验对象进行的所有检验。所有成品的检验均按照设计要求进行 2、混凝土除了强度和抗渗要求外。还可能有抗冻融或防腐蚀等性能方面的要求、3。根据生产经验.中心注浆孔预埋件是管片拼装时的主要受力件。因此、应对其进行抗拉拔试验.根据设计经验，抗拉拔力一般不低于管片自重的7倍。4、本规范表6、6，2,1依据钢筋混凝土管片在隧道内基本呈均匀受力的实际情况,并参考国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范 GB.50204、2015中表8，1。2的内容确定.其中 严重缺陷通常是指那些会对钢筋混凝土管片的结构性能或使用功能等产生影响的缺陷。钢筋混凝土管片正常生产中。很少出现漏筋，蜂窝.孔洞 疏松或夹杂等质量缺陷。最常见的缺陷有气泡,细小裂缝 局部少量麻面或掉皮.棱角处和预埋件周边少量飞边和缺棱掉角问题，通过查询大量地铁。水利。电力和热力等盾构施工的工程设计图纸、均未提及气泡直径和数量要求.仅要求密封槽及平面转角处没有剥落缺损.不合要求应进行修补 故作为一般缺陷、5、主筋保护层厚度会影响钢筋混凝土管片的耐久性。因此.有必要将主筋保护层厚度作为管片正常生产时的检测指标之一.