5,3，通风除尘5,3 1。自然通风不需消耗风机能耗，是最节能的通风方式、其主要方式包括风压通风与热压通风、在有较强余热散发的工业建筑中.热压通风的利用可有效改善室内环境 优先采用自然通风的方式、但当通风进风有温湿度或洁净度要求、排风有除尘净化要求、进排风口面积受到限制时采用机械通风方式.为最大限度地降低能耗.尽量采用自然与机械复合通风方式。5，3，2、合理选用风口形式、布置送，排风口位置，避免盲目地采用只增加风量的方式来达到提高通风效率的目的 在进行气流组织计算时,优先选择已有的经典气流组织计算公式。不能满足要求时,可采用计算机数值模拟方法,在进行模拟误差分析基础上，优化气流组织形式 5 3,3 局部排风装置在集中热源、集中污染源附近进行捕集，可有效减少排风量和污染物扩散，局部送风装置可保证局部工作区环境需求,并满足工作区的局部送风参数.冬季可向工作岗位送热风 夏季可向工作岗位送冷风.局部通风系统可减少通风量，达到节能的目的，5,3。4，热射流在距热源表面1倍，2倍热源直径或1倍。2倍长边尺寸处。热射流断面发生收缩 气流覆盖范围宽度最小且流速较高、局部排风罩口位于此高度易于获得较高的捕集效率，5 3 5 工艺生产槽边抽风排除槽内的有害物时,一般采用条缝排风罩。例如脱铜电解槽排风、在不影响工艺操作的前提下.在槽的双侧或周边设置槽边排风罩 可以使条缝风口风速降低、从而使阻力减少,达到节能的目的，同时，避免盲目地增加阻力来使条缝排风罩风口速度分布均匀、5、3、7、吹吸式通风系统通过送风气流将污染物送至吸风口 可提高污染物捕集效率，送风口尽量设置在离污染源较近的位置,5，3.8，热源集中在上部的高大厂房会形成显著的垂直温度梯度 冬季可将上部热空气利用通风机送至下部工作区以满足其供暖需求。5，3。9,排风系统大量向室外排风时.排出的热量或冷量相当可观.为了减少能量损失可向室内排风 对于室内外温差不大的情况 要将风排至室外,5、3，10 除尘器及净化设备。优先采用高效节能型,例如、旋风除尘器在排气管中设减阻杆以及设置出口导流叶片。具有较低阻力.电除尘器的电场数采用四电场或五电场.增大比集尘面积.采用脉冲供电的方式。采用智能动态控制技术都可降低阻力，袋式除尘器采用渐缩式进气风道获取最佳气流分布,利用阻力测试及控制技术实现智能化清 卸灰作业与故障实时诊断。均可降低运行阻力.5.3、11，袋式除尘器流通结构对除尘效率以及除尘器阻力均有较大的影响 因此应采用合理的流通结构 采用合理的清灰方式和过滤风速。并选用低阻力的滤料、可以达到降低除尘器阻力.降低通风系统能耗的目的 不同的清灰方法选择不同的过滤风速.可按表3选择、表3 袋式除尘器推荐的过滤风速、m min，5、3,12。本条说明如下.1，对于大型的管道 在管道弯头处设置导流叶片.减小局部阻力系数、管道布置尽量。短,平，直 4 风管限制流速,的要求.是针对通风系统而言。适当减小流速，可以降低风管阻力 有利于节能，5,3 13.高压供电可以减少电能输配损失,因此规定电机功率大于300kW的大型离心式通风机宜采用高压供电方式。5，3.14，在严寒及寒冷地区。空气压缩机.锅炉引风机等设备如果从室内取风,必然造成建筑物门，窗等处渗透风量加大 室内负压过大.有时甚至造成外门开启困难。大量的室外冷风进入室内.室内温度难以保证。同时要补充巨大的新风热负荷、这给建筑冬季供暖设计带来很大的难度，因此要与相关专业协调 避免从室内直接取风的做法、这里用 宜,是因为具体的做法和气候条件。工艺条件有关 不能一概而论，比如，空压机吸气温度过低时 空压机不能正常工作，因此，不严格规定一定从室外取风。5。3 15，同一个除尘系统中 各个排风点并不一定是连续工作的，对于非连续工作的排风点。工艺设备停止工作时,排风也要停止 以利于节能,