9.2、脱脂方法9。2。1，有明显锈蚀的管道部位、应先除锈再脱脂.9.2 2,易拆卸的仪表.控制阀和管道组成件脱脂时。应将需脱脂的部件、附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间应为1h 2h、9，2。3、当不易拆卸的仪表脱脂时.可采用灌注脱脂溶剂的方法 脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2、3,3。4。灌注后浸泡时间不应小于2h 9。2、4.管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法，浸泡时间应为1h,1、5h.9 2、5，采用擦洗法脱脂时、应使用不易脱落纤维的布或丝绸。不得使用棉纱、脱脂后、脱脂件上严禁附着纤维 9 2 6、当用氢氧化钠溶液脱脂时.应将溶液加热至60,90 应浸泡脱脂件30min，再用水冲洗后将脱脂件放入15。的硝酸溶液中中和 并应用清水洗净风干,9，2.7，经脱脂的仪表,控制阀 管子和其他管道组成件.应进行自然通风或用清洁无油,干燥的空气或氮气吹干 当允许用蒸汽吹洗时，可用蒸汽吹洗.