9，2。脱脂方法9，2.1,有明显锈蚀的管道部位,应先除锈再脱脂。9 2 2。易拆卸的仪表、控制阀和管道组成件脱脂时,应将需脱脂的部件，附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡。浸泡时间应为1h、2h,9.2.3，当不易拆卸的仪表脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法.脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2、3，3,4,灌注后浸泡时间不应小于2h，9、2 4.管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法.浸泡时间应为1h 1 5h，9,2、5、采用擦洗法脱脂时、应使用不易脱落纤维的布或丝绸、不得使用棉纱，脱脂后。脱脂件上严禁附着纤维,9、2,6.当用氢氧化钠溶液脱脂时、应将溶液加热至60.90，应浸泡脱脂件30min.再用水冲洗后将脱脂件放入15,的硝酸溶液中中和，并应用清水洗净风干 9，2.7.经脱脂的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件、应进行自然通风或用清洁无油，干燥的空气或氮气吹干.当允许用蒸汽吹洗时.可用蒸汽吹洗，