9、2.脱脂方法9 2,1,有明显锈蚀的管道部位、应先除锈再脱脂,9、2 2。易拆卸的仪表,控制阀和管道组成件脱脂时 应将需脱脂的部件 附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡，浸泡时间应为1h.2h 9，2 3.当不易拆卸的仪表脱脂时 可采用灌注脱脂溶剂的方法,脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2、3,3，4。灌注后浸泡时间不应小于2h、9、2,4,管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法，浸泡时间应为1h、1。5h，9,2，5,采用擦洗法脱脂时、应使用不易脱落纤维的布或丝绸、不得使用棉纱、脱脂后 脱脂件上严禁附着纤维、9,2.6 当用氢氧化钠溶液脱脂时，应将溶液加热至60 90、应浸泡脱脂件30min，再用水冲洗后将脱脂件放入15。的硝酸溶液中中和。并应用清水洗净风干.9 2、7，经脱脂的仪表、控制阀 管子和其他管道组成件.应进行自然通风或用清洁无油.干燥的空气或氮气吹干 当允许用蒸汽吹洗时。可用蒸汽吹洗,