9,2.脱脂方法9 2，1、有明显锈蚀的管道部位 应先除锈再脱脂 9。2,2、易拆卸的仪表、控制阀和管道组成件脱脂时,应将需脱脂的部件。附件及填料拆下放入脱脂溶剂中浸泡,浸泡时间应为1h、2h，9，2,3。当不易拆卸的仪表脱脂时。可采用灌注脱脂溶剂的方法、脱脂剂的灌注量应为仪表组件内部空间的2，3。3.4。灌注后浸泡时间不应小于2h 9.2,4.管子脱脂可采用在脱脂槽内浸泡的方法.浸泡时间应为1h，1、5h，9、2，5 采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸.不得使用棉纱，脱脂后,脱脂件上严禁附着纤维,9,2,6、当用氢氧化钠溶液脱脂时 应将溶液加热至60.90。应浸泡脱脂件30min、再用水冲洗后将脱脂件放入15、的硝酸溶液中中和.并应用清水洗净风干、9 2、7 经脱脂的仪表。控制阀.管子和其他管道组成件。应进行自然通风或用清洁无油。干燥的空气或氮气吹干。当允许用蒸汽吹洗时 可用蒸汽吹洗。