8、仪表管道安装8 1,一般规定8.1、1。仪表工程中金属管道的施工，除应符合本规范的规定外,还应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范,GB，50235的有关规定、8.1，2.仪表管道安装前应将内部清扫干净 管端应临时封闭,需要脱脂的管道应经过脱脂合格后再安装、8,1，3.仪表管道的型号,规格 材质应符合设计文件的规定，8。1。4 仪表管道埋地敷设时、必须经试压合格和防腐处理后再埋入、直接埋地的管道连接时必须采用焊接、并应在穿过道路。沟道及进出地面处设置保护套管。8 1 5。仪表管道在穿墙和过楼板处,应加装保护套管或保护罩.管道接头不应在保护套管或保护罩内,当管道穿过不同等级的爆炸危险区域、火灾危险区域和有毒场所的分隔间壁时，保护套管或保护罩应密封，8,1.6 仪表管道不宜安装在妨碍检修,易受机械损伤，腐蚀和振动的位置、8，1，7,金属管道的弯制宜采用冷弯 并宜一次弯成,管子弯制后、应无裂纹和凹陷.8、1、8,高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍.其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3。5倍.塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4，5倍、8，1，9、仪表管道应采用机械方法切割。管口应平整光滑 并应无毛刺、裂纹。凸凹或缩口.8，1 10,高压管道分支时应采用三通连接.三通的材质应与管道材质相同,8.1.11,仪表管道连接时，其轴线应一致 8，1.12。直径小于13mm的铜管和不锈钢管、宜采用卡套式接头连接、也可采用承插法或套管法焊接连接。8，1。13,当仪表管道与仪表设备连接时.应连接严密 且不得使仪表设备承受机械应力 8、1。14,当仪表管道成排安装时.应排列整齐、间距应均匀一致,8。1 15.仪表管道应采用可拆卸的管卡固定在支架上,当管子与支架间有经常性的相对运动时。应在管道与支架间加木块或软垫 8、1,16,仪表管道支架的制作与安装。除应符合本规范第7.2节的规定外,还应符合仪表管道安装坡度的要求,支架的间距宜符合下列规定,1,钢管水平安装时宜为1，00m,1、50m，垂直安装时宜为1、50m、2，00m、2.铜管.铝管.塑料管及管缆水平安装时宜为0.50m，0。70m、垂直安装时宜为0.70m，1 00m，8 1.17，不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触，不锈钢管与支架。固定卡子之间宜加设隔离垫板 8.1。18。仪表管道阀门应安装在便于操作和维护的位置、8 1.19 仪表管道焊接时、不得损伤仪表设备，