8、仪表管道安装8，1，一般规定8,1.1,仪表工程中金属管道的施工。除应符合本规范的规定外、还应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB、50235的有关规定。8 1.2、仪表管道安装前应将内部清扫干净、管端应临时封闭 需要脱脂的管道应经过脱脂合格后再安装,8。1，3。仪表管道的型号、规格，材质应符合设计文件的规定。8，1。4.仪表管道埋地敷设时 必须经试压合格和防腐处理后再埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,并应在穿过道路 沟道及进出地面处设置保护套管 8.1、5，仪表管道在穿墙和过楼板处、应加装保护套管或保护罩。管道接头不应在保护套管或保护罩内，当管道穿过不同等级的爆炸危险区域。火灾危险区域和有毒场所的分隔间壁时、保护套管或保护罩应密封。8、1。6.仪表管道不宜安装在妨碍检修.易受机械损伤.腐蚀和振动的位置,8。1 7。金属管道的弯制宜采用冷弯。并宜一次弯成 管子弯制后.应无裂纹和凹陷 8,1 8 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍。其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3、5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4，5倍，8，1，9、仪表管道应采用机械方法切割、管口应平整光滑、并应无毛刺,裂纹。凸凹或缩口 8，1，10、高压管道分支时应采用三通连接，三通的材质应与管道材质相同。8.1，11、仪表管道连接时.其轴线应一致 8,1。12,直径小于13mm的铜管和不锈钢管,宜采用卡套式接头连接 也可采用承插法或套管法焊接连接,8，1.13.当仪表管道与仪表设备连接时，应连接严密 且不得使仪表设备承受机械应力,8、1、14。当仪表管道成排安装时、应排列整齐，间距应均匀一致 8 1 15、仪表管道应采用可拆卸的管卡固定在支架上 当管子与支架间有经常性的相对运动时,应在管道与支架间加木块或软垫,8、1、16,仪表管道支架的制作与安装,除应符合本规范第7、2节的规定外.还应符合仪表管道安装坡度的要求，支架的间距宜符合下列规定,1、钢管水平安装时宜为1、00m。1,50m，垂直安装时宜为1，50m，2.00m，2。铜管.铝管、塑料管及管缆水平安装时宜为0,50m，0.70m 垂直安装时宜为0。70m，1。00m.8 1、17,不锈钢管固定时。不应与碳钢材料直接接触。不锈钢管与支架 固定卡子之间宜加设隔离垫板。8,1,18。仪表管道阀门应安装在便于操作和维护的位置、8,1,19、仪表管道焊接时，不得损伤仪表设备,