6 2、法兰盘制作安装6 2 1，法兰盘应按内圆线切割下料成弧板 对接面焊缝扣打55。双面坡口。6、2 2 法兰盘弧板对接组圆应在钢板平台上完成 以平台中心点为基准 按设计井壁直径划出基准圆作为法兰盘加工，放样的依据,6 2，3，法兰盘弧板对接组圆时,内圆弧面错边不得大于2mm,表面平整度不得大于2mm 6 2、4。上法兰盘应预留混凝土浇灌口和井壁吊环安装口 数量应按2n均布设置，2 n。5 n为整数、6,2,5,法兰盘焊缝不得有气孔,砂眼,夹渣等缺陷.焊后药皮应清理干净.上 下法兰盘隔水圈板和焊筋板与法兰盘的角焊缝高度不得小于设计要求。且分别不得小于8mm和10mm，6。2 6，法兰盘应成对配钻和存放,螺栓孔位置偏差不得大于2,5mm,并应与内圈焊筋板错开布置.6。2、7，法兰盘应做十字线标记点。每对法兰盘标记的偏差不得大于2mm 6、2、8 焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合现行国家标准 气焊,焊条电弧焊.气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB T 985,1的规定，6 2 9 法兰盘组焊应符合下列规定 1 环形底板组焊时，两板边缘的高差不得大于1mm，2。隔水圈板和焊筋板的焊接应垂直于法兰盘面.垂直度偏差应为4mm。圈径应符合设计尺寸.允许偏差应为 5mm,6.2.10,法兰盘内直径不得小于设计尺寸、且不得大于设计尺寸10mm 宽度允许偏差应为、5mm，6，2.11。钢筋混凝土井壁的上法兰盘应将螺栓与吊帽连接固定后，安设于导向架上。上下法兰盘的同心度应采用测量仪器同时从两个不同方向定位。允许偏差应为2mm,上法兰盘顶面平整度及井壁高度测点不应少于4个.允许偏差应为,3mm 6，2.12,单层钢板混凝土复合井壁上，下法兰盘应在钢筒制作平台上与内钢筒组焊成整体，采用斜撑支撑于内钢筒筒体上。6。2。13.钢筋混凝土井壁及单层钢板混凝土复合井壁下法兰盘应与井壁预制基础中预埋的轻轨点焊连接固定、下法兰盘底面与基础间的缝隙应塞实，6,2.14.双层钢板混凝土复合井壁的法兰盘应直接焊接固定于钢板圆筒圈上下两端,6 2、15，安装井壁底上法兰盘时，应采用型钢将其与吊帽整体支撑固定于外模基础上，并使上法兰盘中心与井壁底中心重合。盘面标高应与设计相同 6。2.16 节间注浆管宜采用无缝钢管制作，预埋于井壁混凝土中.下管口应与井壁下法兰盘焊接固定.待节间注浆结束后.上管口应采用钢板焊接密封、