6。预制井壁6，1 一般规定6,1、1，钻井井壁结构形式宜包括钢筋混凝土井壁和钢板，混凝土复合井壁,钢板.混凝土复合井壁有单层钢板 钢筋混凝土复合井壁和双层钢板 混凝土复合井壁.6。1、2、井壁结构应考虑竖向附加力的影响,根据地质条件宜在井筒的适当位置设置可压缩井壁，6，1,3.井壁间应采用法兰盘连接,法兰盘宜采用单板式并应符合下列规定。1、井壁下法兰盘应预设不多于四个节间注浆管孔 2。井壁上下法兰盘内缘应预留偶数倍的螺栓孔 3,井壁上法兰盘外缘的工艺螺栓孔应在井壁预制完成后及时焊接封堵，6、1,4。井壁吊环必须符合下列规定，1,应采用热轧碳素圆钢制作。严禁冷弯加工,2。超出井壁上法兰盘部分的高度不得大于200mm，下部应采用托架与结构钢筋或钢板筒焊接固定 3.埋设在混凝土中的深度应根据井壁重量计算确定、6 1，5 复合井壁的内钢板筒应设置锚卡和泄水孔、6 1.6，漂浮高度小于1。5m的井壁应预埋托梁、6,1 7 自井壁底或马头门顶向上30m内的井壁均应预埋壁后检查管,对于破底延伸的井筒.井壁底的壳体中间应预埋泄压管，6,1.8 井壁预制基础应布置于钻井龙门道中间、数量应根据井壁结构种类确定且不宜少于6个、基础外直径应大于井壁外直径500mm，基础间距不应小于2m 混凝土强度等级应大于C30，6，1.9，井壁预制基础内应沿圆周径向均布不少于30根轻轨，单根轻轨长度宜大于井壁最大厚度200mm 轻轨布置外直径应大于井壁外直径200mm、轨面高差应小于2mm.6.1，10 井壁堆放区地基承载力应满足堆放要求。堆放不得超过4层、应按下沉顺序堆放、