7,结构试验与分析7,1。一般规定7。1,1。脚手架结构分析是准确建立脚手架设计计算模型及对脚手架正确设计计算的基础。对脚手架的设计计算和研究非常重要。只有对脚手架结构。节点连接等进行正确分析,才能准确地把握不同种类脚手架的特性。脚手架结构分析包括对脚手架构配件分析和对架体结构分析。对架体的结构分析主要是对架体结构和构造分析,荷载及荷载传递路径分析。结构抗力及其他性能分析等,对构配件的分析,主要是对构配件结构分析,荷载及作用效应分析等。对脚手架结构分析可有多种方法。可通过计算或计算机建模计算分析,也可通过模型试验和结构试验分析。但无论采用怎样的分析方法,架体结构试验和构配件试验是基础,常用的分析方法是通过计算机建模计算分析与架体结构试验,构配件试验相结合的方法进行分析。这样,既可满足一定的分析精度要求。也可避免大量的试验消耗。在脚手架设计时。也应对架体结构进行分析。分析架体结构是不是稳定结构体系。分析荷载的传递路径并选择最不利的计算单元。分析架体承载能力和变形特性等,应特别注意的是。对脚手架的设计计算,实际上是将对架体整体承载力的计算转化为对单元杆件的计算,所以。对架体的稳定性分析,并且通过采取构造措施。使架体成为稳定的结构体系。以及对荷载传力路径分析并选择最不利的计算单元是脚手架设计计算的关键。7。1,2。7。1。8。新研制的脚手架应通过试验确定架体和构配件的抗力设计值,并通过试验验证脚手架的构造是否科学合理,条文中主要强调对于新研制的脚手架必须通过架体结构试验得出其极限承载力。对于附着式升降脚手架的试验项目。主要是指新研制的产品应进行的试验。构配件应通过试验确定或验证其物理力学性能,对于工厂制作的产品,在出厂前。应按本标准要求进行试验测试。脚手架构配件产品标准中规定了产品型式检验。出厂检验的试验检测项目,但在产品型式检验,出厂检验时。本标准要求的检验项目。也应进行检验。脚手架和构配件试验前制定试验方案。是要求试验要有条理进行。特别是脚手架结构试验。脚手架足尺结构试验的试验架体结构和构造应与实际搭设的架体相同,因为脚手架是由杆件与构配件通过不同的构造连接方式组成的。对于同一种类脚手架。其杆件分布和设置的位置不同。架体的承载力也不相同,因此。对脚手架的结构分析,应是某种类脚手架的多种不同架体构造情况下的分析。当采用试验方法对架体进行结构分析时,应按不同构造的架体分别进行试验分析。要求脚手架结构试验和构配件试验施加荷载的方向。作用点。荷载种类应和其工作状态时所承受的荷载作用相同。是因为只有这样。方可使试验结果能够真实反映脚手架和构配件工作状态时的承载能力,对于脚手架结构和构配件试验所用材料。构配件样本的选取。本标准主要强调选取的样本要有代表性。虽然金属类脚手架材料具有同质性。但制作时由于焊接,杆件平直度等因素影响。样本间也会存在一定的差异。脚手架结构试验的场地及环境主要是要求场地坚实,干燥。便于脚手架安装和加载试验,构件试验一般都在实验室进行,一般建材实验室的环境条件均可满足,脚手架结构和构配件试验前,应对构配件,脚手架结构尺寸进行测量。测量工具应经检验合格。并在检验的有效期内使用。试验架体的结构尺寸。构配件的长度尺寸可采用钢尺测量,对于构配件的厚度等较小的尺寸应采用游标卡尺。千分尺测量,7,1,9。本条对脚手架设计中采用的结构承载力设计值和构配件承载力设计值与其试验所得极限承载力值之间的关系作出了明确规定,其目的是要求。1,新研制的脚手架结构,构配件的承载力设计值确定应以试验结果为基础,2,脚手架结构试验。构配件试验测得的极限承载力必须大于等于β值乘以脚手架结构,构配件承载力设计值。方可确认其可靠性。3,脚手架是一门应用技术,新研制的脚手架结构设计计算,应通过将脚手架结构试验。构配件试验所得承载力极限值除以β后取得其承载力设计值,以承载力设计值作为依据推导出相关设计计算参数。并在此基础上建立脚手架设计计算公式。极限承载力值是指对脚手架结构。构配件进行极限承载力试验所得到的最大承载力值。7,1。10,条文中所述是新研制的脚手架稳定承载力设计计算公式及计算简图建立所必须遵守的方法。建立脚手架稳定承载力计算公式,一般应按下述步骤实施,1。根据施工需求和本标准要求对架体结构和构造进行设计。并进行分析,应确保所设定的脚手架结构体系是空间稳定结构体系,2。通过计算机建模计算分析,对架体结构和构造进行调整,再进行计算分析,并预测其极限承载力值。3,按设计取架体典型结构单元进行极限承载力测试,将试验测试结果与计算机建模计算结果进行对比分析。4,根据系列试验所得的多个承载力极限值计算各类不同结构和构造架体的抗力设计值。5,根据脚手架立杆稳定承载力计算公式,计算得出立杆压杆稳定系数φ,6,根据φ值查表计算分析得出脚手架稳定承载力计算公式的设计计算参数,脚手架稳定承载力计算。是将复杂的多次超静定的空间架体结构计算,转化为单根立杆的稳定承载力计算。实现这一转化,是以脚手架结构试验所得出的极限承载力值为基础,对于某一种脚手架而言,是通过架体结构试验的方法。得出系列反映脚手架整体稳定承载力特性的稳定系数φ,并根据φ值计算分析得出脚手架单立杆稳定承载力计算的系列计算参数,从而达到以单根立杆,单榀门架,稳定承载力计算代替架体整体结构稳定承载力计算的目的,这样便将复杂的多次超静定的空间架体结构竖向承载力计算转化为了单根立杆。单榀门架。的稳定承载力计算。实现了工程应用上的计算简化。7。1。11。本条规定了脚手架构配件生产厂和施工现场对脚手架构配件的检验责任。目前。工具式。装配式脚手架不断增多,这是脚手架应用技术的发展和进步,生产厂在新型脚手架研制和产品定型时必须进行型式检验,通过型式检验。测试构配件的技术性能,分析确定设计计算参数,对于脚手架主要受力杆件。通过型式检验。尚应提供出各种组架结构工况下单根杆件的承载力设计值,7。1。12。在施工过程中。对脚手架结构所进行的试验,一般都是对搭设的特殊脚手架进行试验,试验的目的一般也是为了检验其承载能力是否能达到设计承载力值。架体在设计承载力作用下其变形值是否在允许的范围内。试验荷载一般取不大于1,2倍的荷载设计值,

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