10,3、电缆的接续与封装10，3 1。电缆芯线接续应符合下列规定，1.电缆接续前 应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好，并应核对电缆程式.对数,检查端别.当有不符合规定时。应及时处理、合格后方可进行电缆接续.2,全塑电缆芯线接续应采用压接法.应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子 3，电缆芯线的直接、复接线序应与设计要求相符.全色谱电缆应按色谱色带对应接续 4、接续的电缆芯线不应有混线 断线、地气 串线及接触不良等现象、无接续差错、芯线绝缘电阻应合格 接续后应保证电缆的标称对数全部合格 10。3、2，扣式接线子接续应符合下列规定。1 扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配、2，接续芯线重叠长度应为50mm,并应扭绞3个.4个花、图10。3,2，1。3.电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数 电缆直径及封合套管的规格确定，直线型 一字型、扣式接线子排数和接续长度应符合表10 3,2 1的规定,分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10、3，2。2的规定,图10，3。2，1、扣式接线子接续示意图表10 3 2.1。直线型。一字型。扣式接线子排数和接续长度表10,3 2 2、分歧接续时扣式接线子排数和接续长度.4，接线子应排列整齐.均匀，每5对，同一领示色.为一组，分别倒向两侧的电缆切口，依次排列、图10，3、2,2 图10 3。2、3.图10、3.2、2,直接口扣型接线子排列示意图图10 3,2,3，分歧接口扣型接线子排列示意图10。3 3 模块型接线子接续应符合下列规定，1、接续配线电缆芯线时，模块下层应接局端线 上层应接用户端线 接续不同线径芯线时。模块下层应接细径线，上层应接粗径线.2.电缆接续开口长度及模块接线子排数，应根据电缆对数,芯线直径及接头套管的直径一并确定、二排模块接线子接续尺寸应符合表10.3,3的规定，表10 3 3 模块型接线子电缆接续开口长度尺寸 mm.3 电缆直接头模块.图10.3，3。1,和分歧接头模块.图10.3。3，2,均应排列整齐。并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块.芯线松紧应适度，线束不得交叉 接续后宜在模块上面标明线序 图10,3、3,1、模块在直接头中的排列及间距示意图图10，3、3。2。模块在分歧头中的排列及间距示意图.4 备用线对应采用扣型接线子连接,10,3，4。电缆接头的封装应符合下列规定,1.全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接。并应接通良好。2,热缩套管注塑缝应完整 饱满,无气泡,密封良好、3、接续套管应平直.完整 密封良好，10,3，5、热缩套管封合应符合下列规定,1,接头内衬套筒应置于接头中间,两端与电缆外护套重合不应少于40mm，并应用胶带缠扎固定 2。内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直、非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方。充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧。分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放。3，分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎，4、所有温度指示色点均应变色消失。套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出,分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出.加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示,5,套管应平整，无气泡，褶皱,烧焦，6，充气型热可缩套管内应放防潮袋,在热缩冷却后应做封密实验 10,3,6。纵包装配式套管封合应符合下列规定,1，电缆。底板,盖板 上盖应粘连紧密 2 套管螺栓应紧固,套管端部包扎应整齐 3 密封应良好，外形应平直 10 3 7 热注塑套管封合应符合下列规定、1，选用的套管规格应正确、两端电缆开口距离应满足套管说明书要求，2，套管缝隙注塑应一次完成、注塑缝应完整,饱满、无气泡。密封应良好.3 端帽.套管应端正.端帽与电缆应垂直.