10.3 电缆的接续与封装10.3,1。电缆芯线接续应符合下列规定、1,电缆接续前.应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好.并应核对电缆程式、对数。检查端别。当有不符合规定时、应及时处理 合格后方可进行电缆接续,2、全塑电缆芯线接续应采用压接法、应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子、3，电缆芯线的直接 复接线序应与设计要求相符.全色谱电缆应按色谱色带对应接续。4、接续的电缆芯线不应有混线.断线。地气 串线及接触不良等现象.无接续差错.芯线绝缘电阻应合格,接续后应保证电缆的标称对数全部合格，10.3。2，扣式接线子接续应符合下列规定,1.扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配.2、接续芯线重叠长度应为50mm、并应扭绞3个、4个花。图10。3。2。1，3。电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数,电缆直径及封合套管的规格确定.直线型、一字型.扣式接线子排数和接续长度应符合表10、3,2，1的规定,分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10.3、2，2的规定。图10,3 2。1。扣式接线子接续示意图表10，3.2,1,直线型 一字型、扣式接线子排数和接续长度表10.3。2.2,分歧接续时扣式接线子排数和接续长度 4 接线子应排列整齐。均匀.每5对，同一领示色 为一组。分别倒向两侧的电缆切口。依次排列。图10，3、2,2。图10，3。2,3 图10，3,2。2、直接口扣型接线子排列示意图图10 3，2,3 分歧接口扣型接线子排列示意图10.3,3。模块型接线子接续应符合下列规定，1。接续配线电缆芯线时,模块下层应接局端线，上层应接用户端线 接续不同线径芯线时、模块下层应接细径线,上层应接粗径线，2 电缆接续开口长度及模块接线子排数 应根据电缆对数。芯线直径及接头套管的直径一并确定，二排模块接线子接续尺寸应符合表10 3、3的规定、表10 3，3。模块型接线子电缆接续开口长度尺寸。mm、3 电缆直接头模块 图10、3,3。1。和分歧接头模块，图10,3.3,2、均应排列整齐、并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块、芯线松紧应适度,线束不得交叉 接续后宜在模块上面标明线序 图10，3。3,1.模块在直接头中的排列及间距示意图图10，3 3,2 模块在分歧头中的排列及间距示意图,4.备用线对应采用扣型接线子连接。10 3,4.电缆接头的封装应符合下列规定.1.全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接。并应接通良好，2，热缩套管注塑缝应完整.饱满.无气泡 密封良好。3.接续套管应平直，完整 密封良好 10、3。5.热缩套管封合应符合下列规定.1 接头内衬套筒应置于接头中间 两端与电缆外护套重合不应少于40mm、并应用胶带缠扎固定.2,内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直,非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方、充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧，分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放 3、分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎 4 所有温度指示色点均应变色消失.套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出,分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出，加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示 5 套管应平整.无气泡,褶皱，烧焦，6.充气型热可缩套管内应放防潮袋。在热缩冷却后应做封密实验，10，3,6.纵包装配式套管封合应符合下列规定。1，电缆,底板。盖板、上盖应粘连紧密.2,套管螺栓应紧固。套管端部包扎应整齐,3，密封应良好,外形应平直.10，3.7,热注塑套管封合应符合下列规定，1、选用的套管规格应正确.两端电缆开口距离应满足套管说明书要求 2、套管缝隙注塑应一次完成.注塑缝应完整 饱满 无气泡 密封应良好。3。端帽,套管应端正。端帽与电缆应垂直。