10 3 电缆的接续与封装10。3、1.电缆芯线接续应符合下列规定。1、电缆接续前,应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好、并应核对电缆程式、对数,检查端别.当有不符合规定时 应及时处理，合格后方可进行电缆接续,2.全塑电缆芯线接续应采用压接法.应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子.3，电缆芯线的直接，复接线序应与设计要求相符,全色谱电缆应按色谱色带对应接续.4.接续的电缆芯线不应有混线 断线 地气 串线及接触不良等现象。无接续差错,芯线绝缘电阻应合格,接续后应保证电缆的标称对数全部合格.10，3.2.扣式接线子接续应符合下列规定,1。扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配,2 接续芯线重叠长度应为50mm,并应扭绞3个,4个花,图10,3，2。1。3,电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数，电缆直径及封合套管的规格确定，直线型。一字型.扣式接线子排数和接续长度应符合表10,3.2，1的规定.分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10 3.2，2的规定。图10，3 2、1,扣式接线子接续示意图表10、3,2,1，直线型.一字型,扣式接线子排数和接续长度表10、3。2,2.分歧接续时扣式接线子排数和接续长度.4，接线子应排列整齐。均匀。每5对.同一领示色。为一组。分别倒向两侧的电缆切口、依次排列.图10.3 2，2 图10,3 2 3.图10.3、2、2.直接口扣型接线子排列示意图图10。3，2,3，分歧接口扣型接线子排列示意图10，3。3 模块型接线子接续应符合下列规定.1，接续配线电缆芯线时、模块下层应接局端线 上层应接用户端线.接续不同线径芯线时，模块下层应接细径线,上层应接粗径线,2。电缆接续开口长度及模块接线子排数、应根据电缆对数 芯线直径及接头套管的直径一并确定。二排模块接线子接续尺寸应符合表10,3.3的规定。表10。3,3，模块型接线子电缆接续开口长度尺寸,mm,3，电缆直接头模块.图10，3,3，1，和分歧接头模块 图10。3,3。2 均应排列整齐。并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块,芯线松紧应适度，线束不得交叉。接续后宜在模块上面标明线序。图10、3 3、1.模块在直接头中的排列及间距示意图图10,3 3.2 模块在分歧头中的排列及间距示意图、4.备用线对应采用扣型接线子连接.10,3 4。电缆接头的封装应符合下列规定 1 全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接。并应接通良好,2，热缩套管注塑缝应完整,饱满 无气泡.密封良好，3。接续套管应平直，完整、密封良好 10,3、5、热缩套管封合应符合下列规定,1、接头内衬套筒应置于接头中间。两端与电缆外护套重合不应少于40mm,并应用胶带缠扎固定，2。内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直.非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方.充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧,分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放，3 分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎.4，所有温度指示色点均应变色消失 套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出、分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出、加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示。5、套管应平整，无气泡 褶皱 烧焦 6 充气型热可缩套管内应放防潮袋。在热缩冷却后应做封密实验。10。3，6.纵包装配式套管封合应符合下列规定,1。电缆 底板.盖板,上盖应粘连紧密,2，套管螺栓应紧固 套管端部包扎应整齐 3 密封应良好 外形应平直、10。3.7,热注塑套管封合应符合下列规定,1,选用的套管规格应正确，两端电缆开口距离应满足套管说明书要求。2.套管缝隙注塑应一次完成.注塑缝应完整.饱满.无气泡,密封应良好、3、端帽、套管应端正。端帽与电缆应垂直、