10 3、电缆的接续与封装10 3、1、电缆芯线接续应符合下列规定，1 电缆接续前、应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好 并应核对电缆程式，对数，检查端别 当有不符合规定时 应及时处理.合格后方可进行电缆接续。2。全塑电缆芯线接续应采用压接法.应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子.3,电缆芯线的直接、复接线序应与设计要求相符,全色谱电缆应按色谱色带对应接续.4，接续的电缆芯线不应有混线,断线,地气 串线及接触不良等现象，无接续差错，芯线绝缘电阻应合格,接续后应保证电缆的标称对数全部合格.10。3、2,扣式接线子接续应符合下列规定,1 扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配。2,接续芯线重叠长度应为50mm,并应扭绞3个。4个花 图10,3,2。1 3,电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数，电缆直径及封合套管的规格确定.直线型。一字型 扣式接线子排数和接续长度应符合表10 3，2。1的规定、分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10、3.2，2的规定，图10 3、2 1,扣式接线子接续示意图表10.3、2。1。直线型、一字型 扣式接线子排数和接续长度表10 3.2 2,分歧接续时扣式接线子排数和接续长度.4。接线子应排列整齐,均匀、每5对 同一领示色。为一组，分别倒向两侧的电缆切口 依次排列.图10。3,2，2。图10。3 2 3，图10.3.2 2。直接口扣型接线子排列示意图图10，3，2、3.分歧接口扣型接线子排列示意图10，3 3.模块型接线子接续应符合下列规定，1.接续配线电缆芯线时、模块下层应接局端线.上层应接用户端线 接续不同线径芯线时、模块下层应接细径线 上层应接粗径线 2、电缆接续开口长度及模块接线子排数,应根据电缆对数.芯线直径及接头套管的直径一并确定,二排模块接线子接续尺寸应符合表10 3 3的规定,表10.3,3,模块型接线子电缆接续开口长度尺寸.mm,3，电缆直接头模块、图10，3，3,1,和分歧接头模块 图10,3 3，2,均应排列整齐.并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块，芯线松紧应适度、线束不得交叉，接续后宜在模块上面标明线序,图10，3，3.1，模块在直接头中的排列及间距示意图图10。3 3,2。模块在分歧头中的排列及间距示意图 4，备用线对应采用扣型接线子连接 10。3。4、电缆接头的封装应符合下列规定、1.全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接 并应接通良好 2。热缩套管注塑缝应完整.饱满,无气泡，密封良好.3、接续套管应平直 完整、密封良好,10，3 5,热缩套管封合应符合下列规定、1,接头内衬套筒应置于接头中间，两端与电缆外护套重合不应少于40mm 并应用胶带缠扎固定。2.内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直，非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方,充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧、分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放.3.分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎,4，所有温度指示色点均应变色消失.套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出,分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出.加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示 5,套管应平整、无气泡.褶皱.烧焦，6.充气型热可缩套管内应放防潮袋、在热缩冷却后应做封密实验,10,3 6、纵包装配式套管封合应符合下列规定，1.电缆、底板、盖板，上盖应粘连紧密 2、套管螺栓应紧固、套管端部包扎应整齐、3。密封应良好.外形应平直,10,3 7,热注塑套管封合应符合下列规定、1 选用的套管规格应正确 两端电缆开口距离应满足套管说明书要求 2 套管缝隙注塑应一次完成、注塑缝应完整，饱满 无气泡,密封应良好.3，端帽，套管应端正。端帽与电缆应垂直.