10,3.电缆的接续与封装10，3.1。电缆芯线接续应符合下列规定，1 电缆接续前 应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好,并应核对电缆程式 对数、检查端别，当有不符合规定时，应及时处理.合格后方可进行电缆接续 2，全塑电缆芯线接续应采用压接法、应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子.3,电缆芯线的直接,复接线序应与设计要求相符.全色谱电缆应按色谱色带对应接续、4,接续的电缆芯线不应有混线，断线，地气.串线及接触不良等现象、无接续差错、芯线绝缘电阻应合格 接续后应保证电缆的标称对数全部合格。10.3 2.扣式接线子接续应符合下列规定,1.扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配.2、接续芯线重叠长度应为50mm 并应扭绞3个 4个花.图10 3 2,1.3.电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数，电缆直径及封合套管的规格确定,直线型,一字型.扣式接线子排数和接续长度应符合表10。3、2.1的规定 分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10.3 2。2的规定.图10,3,2、1.扣式接线子接续示意图表10。3 2、1，直线型、一字型、扣式接线子排数和接续长度表10。3,2，2.分歧接续时扣式接线子排数和接续长度、4.接线子应排列整齐.均匀,每5对、同一领示色、为一组，分别倒向两侧的电缆切口、依次排列,图10，3、2,2、图10，3 2,3,图10。3，2 2、直接口扣型接线子排列示意图图10 3。2 3、分歧接口扣型接线子排列示意图10 3。3。模块型接线子接续应符合下列规定、1.接续配线电缆芯线时、模块下层应接局端线,上层应接用户端线。接续不同线径芯线时.模块下层应接细径线,上层应接粗径线,2，电缆接续开口长度及模块接线子排数，应根据电缆对数,芯线直径及接头套管的直径一并确定，二排模块接线子接续尺寸应符合表10,3。3的规定,表10。3 3,模块型接线子电缆接续开口长度尺寸。mm。3，电缆直接头模块、图10、3,3、1，和分歧接头模块 图10 3，3.2，均应排列整齐 并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块.芯线松紧应适度。线束不得交叉,接续后宜在模块上面标明线序.图10、3.3 1,模块在直接头中的排列及间距示意图图10，3 3、2.模块在分歧头中的排列及间距示意图,4 备用线对应采用扣型接线子连接、10，3 4,电缆接头的封装应符合下列规定,1.全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接、并应接通良好 2、热缩套管注塑缝应完整,饱满、无气泡.密封良好，3、接续套管应平直.完整,密封良好.10、3,5。热缩套管封合应符合下列规定 1 接头内衬套筒应置于接头中间。两端与电缆外护套重合不应少于40mm，并应用胶带缠扎固定.2。内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直。非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方,充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧 分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放，3 分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎。4,所有温度指示色点均应变色消失、套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出.分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出.加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示,5，套管应平整，无气泡、褶皱。烧焦、6，充气型热可缩套管内应放防潮袋 在热缩冷却后应做封密实验、10,3。6,纵包装配式套管封合应符合下列规定.1，电缆。底板 盖板，上盖应粘连紧密、2,套管螺栓应紧固 套管端部包扎应整齐,3，密封应良好，外形应平直、10，3.7,热注塑套管封合应符合下列规定。1。选用的套管规格应正确.两端电缆开口距离应满足套管说明书要求.2.套管缝隙注塑应一次完成,注塑缝应完整,饱满,无气泡。密封应良好。3。端帽,套管应端正,端帽与电缆应垂直.