10、3、电缆的接续与封装10,3。1。电缆芯线接续应符合下列规定、1 电缆接续前.应保证除填充性电缆外的电缆的气闭性良好。并应核对电缆程式。对数.检查端别、当有不符合规定时.应及时处理,合格后方可进行电缆接续。2、全塑电缆芯线接续应采用压接法.应按设计要求的型号选用扣式接线子或模块型接线子，3,电缆芯线的直接.复接线序应与设计要求相符 全色谱电缆应按色谱色带对应接续，4。接续的电缆芯线不应有混线.断线.地气.串线及接触不良等现象，无接续差错，芯线绝缘电阻应合格，接续后应保证电缆的标称对数全部合格,10。3。2，扣式接线子接续应符合下列规定，1 扣式接线子的型号应与电缆芯线线径匹配，2，接续芯线重叠长度应为50mm、并应扭绞3个.4个花，图10、3,2 1.3、电缆接续长度及扣式接线子的排数应根据电缆对数 电缆直径及封合套管的规格确定、直线型。一字型.扣式接线子排数和接续长度应符合表10,3 2.1的规定,分歧型接续时扣式接线子排数及接续长度应符合表10、3,2。2的规定.图10，3.2.1，扣式接线子接续示意图表10.3,2,1 直线型。一字型。扣式接线子排数和接续长度表10,3,2 2，分歧接续时扣式接线子排数和接续长度、4 接线子应排列整齐、均匀 每5对 同一领示色.为一组.分别倒向两侧的电缆切口、依次排列、图10 3,2、2，图10,3.2。3、图10，3、2 2,直接口扣型接线子排列示意图图10,3 2 3。分歧接口扣型接线子排列示意图10 3、3.模块型接线子接续应符合下列规定.1、接续配线电缆芯线时、模块下层应接局端线。上层应接用户端线、接续不同线径芯线时、模块下层应接细径线,上层应接粗径线、2，电缆接续开口长度及模块接线子排数 应根据电缆对数。芯线直径及接头套管的直径一并确定、二排模块接线子接续尺寸应符合表10,3.3的规定 表10、3，3、模块型接线子电缆接续开口长度尺寸、mm 3，电缆直接头模块,图10，3.3，1 和分歧接头模块。图10、3,3、2、均应排列整齐 并用绝缘胶带在模块中央绑扎模块、芯线松紧应适度 线束不得交叉。接续后宜在模块上面标明线序,图10。3 3,1、模块在直接头中的排列及间距示意图图10,3 3、2 模块在分歧头中的排列及间距示意图。4 备用线对应采用扣型接线子连接、10，3。4。电缆接头的封装应符合下列规定.1，全塑电缆屏蔽层应用专用屏蔽线连接,并应接通良好、2。热缩套管注塑缝应完整，饱满。无气泡,密封良好、3、接续套管应平直，完整，密封良好、10.3,5。热缩套管封合应符合下列规定 1,接头内衬套筒应置于接头中间，两端与电缆外护套重合不应少于40mm 并应用胶带缠扎固定.2，内衬套筒的纵向拼缝应水平放置并与热缩套管的夹条垂直.非充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆下方 充气型热缩套管的拉链导轨宜置于电缆上方或操作人员一侧 分歧电缆宜在主干电缆的下方或与主干电缆平放，3。分歧套管分歧端距套管管口150mm处的电缆上应用扎带固定绑扎.4，所有温度指示色点均应变色消失，套管端口及拉链处应有少量热熔胶溢出。分歧套管端口应有两种不同颜色的热熔胶溢出 加强型热缩套管拉链内两条白线应均匀显示，5、套管应平整。无气泡。褶皱 烧焦 6.充气型热可缩套管内应放防潮袋 在热缩冷却后应做封密实验 10,3,6，纵包装配式套管封合应符合下列规定，1.电缆,底板。盖板、上盖应粘连紧密 2,套管螺栓应紧固、套管端部包扎应整齐,3。密封应良好.外形应平直,10 3。7 热注塑套管封合应符合下列规定 1,选用的套管规格应正确.两端电缆开口距离应满足套管说明书要求、2，套管缝隙注塑应一次完成.注塑缝应完整.饱满 无气泡 密封应良好。3 端帽，套管应端正,端帽与电缆应垂直，