5、火法冶炼5 1.高品位废杂铜火法精炼5，1,1，高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料。燃料等条件、经方案比较后确定 5 1.2。高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化，氧化造渣，还原.浇铸阳极板.过程的火法精炼工艺生产阳极铜 5 1,3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉,精炼摇炉,NGL炉，回转式阳极炉,固定式阳极炉等 5 1。4。倾动炉、精炼摇炉,NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t,固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t 5.1.5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速，并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能,同时应设置双电源或直流电源供电系统、5.1 6,倾动式精炼炉的液压驱动装置 必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5。1 7。精炼炉加料宜设置机械加料装置、松散物料宜打包、5，1.8，精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧 5 1，9,回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5，1,10 精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置，当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时。可不设烟气余热回收装置、5，1。11，精炼炉应设置烟气净化装置 5 1.12。精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油，火法精炼还原剂宜采用天然气 液化石油气或煤基固体还原剂等，还原剂含硫宜低于0，5,5 1，13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉、5 1,14，固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时 必须设置还原剂管道及插管的固定装置.严禁人工持管进行还原操作.5、1,15、精炼炉的加料口,放铜口 放渣口应设置集烟罩.捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5 1 16,精炼炉年作业时间应大于300d.5，1.17,高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5,1。18。高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99.8 5、1,19，阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5，1、20,阳极浇铸宜符合下列规定.1。阳极板重量允许偏差宜为 2,2，阳极板合格率不宜小于96。3、每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5，1。21 精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用、5.1.22,精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水，不得中断，水压应稳定.5 1、23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水、净化水悬浮物不宜大于20mg、L。硬度不宜大于1。4mmol.L