5、火法冶炼5。1.高品位废杂铜火法精炼5、1、1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模、原料 燃料等条件、经方案比较后确定,5 1、2,高品位废杂铜应采用经包括,加料熔化，氧化造渣，还原.浇铸阳极板,过程的火法精炼工艺生产阳极铜.5.1.3。高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉。NGL炉,回转式阳极炉、固定式阳极炉等，5。1.4 倾动炉.精炼摇炉、NGL炉,回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t 固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t,5.1.5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快 慢两种转速。并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能、同时应设置双电源或直流电源供电系统.5,1.6、倾动式精炼炉的液压驱动装置、必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能，5,1、7,精炼炉加料宜设置机械加料装置。松散物料宜打包.5 1，8。精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧，5,1，9.回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5 1.10。精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置 当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时.可不设烟气余热回收装置,5.1,11 精炼炉应设置烟气净化装置 5 1,12,精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油，火法精炼还原剂宜采用天然气、液化石油气或煤基固体还原剂等 还原剂含硫宜低于0,5.5，1，13，高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉。5，1.14.固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时 必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作、5、1、15.精炼炉的加料口,放铜口 放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放，5。1。16。精炼炉年作业时间应大于300d,5.1,17。高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99,5 1,18。高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8.5.1。19。阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机，5 1。20.阳极浇铸宜符合下列规定.1,阳极板重量允许偏差宜为、2，2.阳极板合格率不宜小于96。3 每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h，5。1，21、精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用,5,1 22.精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水 不得中断，水压应稳定、5。1,23,精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水，净化水悬浮物不宜大于20mg，L，硬度不宜大于1，4mmol。L。