5、火法冶炼5 1 高品位废杂铜火法精炼5 1。1、高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模 原料.燃料等条件，经方案比较后确定,5,1,2 高品位废杂铜应采用经包括.加料熔化.氧化造渣,还原 浇铸阳极板。过程的火法精炼工艺生产阳极铜、5.1、3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉。NGL炉,回转式阳极炉 固定式阳极炉等 5，1 4,倾动炉。精炼摇炉.NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t 固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t,5,1,5 回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速，并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统，5，1 6,倾动式精炼炉的液压驱动装置。必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能,5。1。7，精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包。5.1、8。精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5、1.9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术，5、1.10.精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置，当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置.5。1,11，精炼炉应设置烟气净化装置.5,1,12、精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油，火法精炼还原剂宜采用天然气,液化石油气或煤基固体还原剂等，还原剂含硫宜低于0。5。5。1 13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉、5,1.14 固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时,必须设置还原剂管道及插管的固定装置,严禁人工持管进行还原操作,5.1 15。精炼炉的加料口，放铜口,放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放、5 1、16 精炼炉年作业时间应大于300d。5，1 17 高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5、1，18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99.8,5、1 19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机.5，1 20，阳极浇铸宜符合下列规定,1.阳极板重量允许偏差宜为,2，2.阳极板合格率不宜小于96.3。每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5，1，21.精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用 5.1.22,精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水。不得中断 水压应稳定、5,1 23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水，净化水悬浮物不宜大于20mg,L、硬度不宜大于1.4mmol L，