5.火法冶炼5、1,高品位废杂铜火法精炼5,1,1，高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模。原料.燃料等条件。经方案比较后确定 5 1.2.高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化。氧化造渣.还原，浇铸阳极板。过程的火法精炼工艺生产阳极铜。5,1、3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉、精炼摇炉 NGL炉。回转式阳极炉、固定式阳极炉等，5 1。4，倾动炉。精炼摇炉、NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t、5，1。5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快 慢两种转速,并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能.同时应设置双电源或直流电源供电系统,5。1 6、倾动式精炼炉的液压驱动装置 必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5 1 7.精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包.5、1、8、精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5,1,9、回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术，5,1，10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置 当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时.可不设烟气余热回收装置。5，1，11.精炼炉应设置烟气净化装置 5。1 12。精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等.还原剂含硫宜低于0、5 5。1。13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5 1、14。固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时、必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作，5，1,15，精炼炉的加料口,放铜口、放渣口应设置集烟罩.捕集的烟气应经净化处理达标后排放,5。1、16。精炼炉年作业时间应大于300d，5.1，17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99。5,1。18。高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99。8，5。1。19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机,5 1.20.阳极浇铸宜符合下列规定，1，阳极板重量允许偏差宜为、2、2 阳极板合格率不宜小于96。3,每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h 5.1.21,精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用。5、1。22，精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水，不得中断，水压应稳定、5 1。23，精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水 净化水悬浮物不宜大于20mg，L 硬度不宜大于1，4mmol.L,