5，火法冶炼5。1.高品位废杂铜火法精炼5。1 1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模，原料.燃料等条件。经方案比较后确定,5,1,2,高品位废杂铜应采用经包括、加料熔化，氧化造渣、还原。浇铸阳极板,过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5、1,3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉，NGL炉，回转式阳极炉、固定式阳极炉等，5、1，4。倾动炉.精炼摇炉、NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t.固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5 1.5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快.慢两种转速、并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统,5，1,6,倾动式精炼炉的液压驱动装置，必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5 1.7.精炼炉加料宜设置机械加料装置，松散物料宜打包 5，1,8、精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧 5,1,9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术。5、1.10。精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置,当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时，可不设烟气余热回收装置，5，1.11,精炼炉应设置烟气净化装置，5。1.12.精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油.火法精炼还原剂宜采用天然气。液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0,5,5。1 13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5,1、14、固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时、必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作.5、1、15 精炼炉的加料口，放铜口、放渣口应设置集烟罩。捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5 1 16，精炼炉年作业时间应大于300d.5.1 17。高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99 5。1，18 高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8 5、1.19、阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机 5 1 20.阳极浇铸宜符合下列规定。1，阳极板重量允许偏差宜为，2。2、阳极板合格率不宜小于96。3、每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h 5，1，21、精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用 5。1.22，精炼炉冶炼过程中。必须对炉体冷却元件连续供水、不得中断.水压应稳定.5,1.23、精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水 净化水悬浮物不宜大于20mg。L 硬度不宜大于1，4mmol，L、