5，火法冶炼5。1，高品位废杂铜火法精炼5,1.1,高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料、燃料等条件，经方案比较后确定.5.1。2.高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化，氧化造渣。还原,浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5,1.3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉，精炼摇炉 NGL炉，回转式阳极炉。固定式阳极炉等。5、1 4，倾动炉。精炼摇炉 NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t 固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t、5.1,5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速、并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能。同时应设置双电源或直流电源供电系统,5、1。6。倾动式精炼炉的液压驱动装置。必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能，5、1 7。精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包 5,1 8。精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5、1，9.回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术，5 1。10 精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置,当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时。可不设烟气余热回收装置.5.1.11、精炼炉应设置烟气净化装置、5,1，12，精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油.火法精炼还原剂宜采用天然气 液化石油气或煤基固体还原剂等.还原剂含硫宜低于0,5,5、1。13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉，5 1、14、固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时。必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作、5.1,15、精炼炉的加料口.放铜口,放渣口应设置集烟罩、捕集的烟气应经净化处理达标后排放、5 1。16、精炼炉年作业时间应大于300d 5.1、17、高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99,5,1,18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99.8，5 1、19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5、1，20.阳极浇铸宜符合下列规定.1，阳极板重量允许偏差宜为,2。2,阳极板合格率不宜小于96、3、每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h,5.1,21.精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用，5、1 22,精炼炉冶炼过程中，必须对炉体冷却元件连续供水。不得中断。水压应稳定,5，1 23，精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水、净化水悬浮物不宜大于20mg.L、硬度不宜大于1、4mmol.L