5,火法冶炼5，1。高品位废杂铜火法精炼5 1 1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模。原料.燃料等条件。经方案比较后确定,5，1、2，高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化。氧化造渣、还原。浇铸阳极板.过程的火法精炼工艺生产阳极铜。5，1,3、高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉 精炼摇炉 NGL炉 回转式阳极炉。固定式阳极炉等.5、1 4.倾动炉,精炼摇炉、NGL炉，回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t.固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t,5，1 5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快。慢两种转速、并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统 5，1，6.倾动式精炼炉的液压驱动装置.必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能.5 1。7，精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包、5。1。8、精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧。5，1。9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术、5.1.10.精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置.当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时,可不设烟气余热回收装置、5。1 11，精炼炉应设置烟气净化装置 5 1。12，精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油，火法精炼还原剂宜采用天然气,液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0，5.5，1，13.高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5.1，14,固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时，必须设置还原剂管道及插管的固定装置，严禁人工持管进行还原操作,5、1 15 精炼炉的加料口.放铜口,放渣口应设置集烟罩，捕集的烟气应经净化处理达标后排放,5 1，16、精炼炉年作业时间应大于300d。5 1。17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99.5。1.18，高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8、5。1、19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5、1，20。阳极浇铸宜符合下列规定,1 阳极板重量允许偏差宜为,2.2.阳极板合格率不宜小于96。3。每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h。5.1 21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用,5 1，22。精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水、不得中断。水压应稳定.5。1 23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水。净化水悬浮物不宜大于20mg L.硬度不宜大于1,4mmol.L