5 火法冶炼5.1 高品位废杂铜火法精炼5 1,1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料,燃料等条件.经方案比较后确定、5.1，2。高品位废杂铜应采用经包括,加料熔化，氧化造渣 还原 浇铸阳极板 过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5，1、3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉，精炼摇炉，NGL炉.回转式阳极炉。固定式阳极炉等,5.1。4 倾动炉.精炼摇炉、NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t,固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t 5。1,5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快 慢两种转速,并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能、同时应设置双电源或直流电源供电系统，5，1，6，倾动式精炼炉的液压驱动装置,必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5、1，7，精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包.5 1，8，精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5,1.9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术、5。1.10、精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置、当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时,可不设烟气余热回收装置、5.1。11。精炼炉应设置烟气净化装置,5 1，12,精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等。还原剂含硫宜低于0，5,5 1，13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉，5。1 14。固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时,必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作，5.1、15,精炼炉的加料口.放铜口,放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5,1、16、精炼炉年作业时间应大于300d。5.1，17,高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99，5。1.18。高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8.5、1。19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机,5.1,20 阳极浇铸宜符合下列规定 1，阳极板重量允许偏差宜为 2，2,阳极板合格率不宜小于96 3。每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5，1,21。精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用。5 1，22.精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水.不得中断 水压应稳定，5 1 23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水 净化水悬浮物不宜大于20mg。L 硬度不宜大于1.4mmol。L、