5,火法冶炼5。1，高品位废杂铜火法精炼5，1.1、高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料、燃料等条件 经方案比较后确定。5、1.2 高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化 氧化造渣,还原。浇铸阳极板、过程的火法精炼工艺生产阳极铜 5，1.3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉 精炼摇炉、NGL炉 回转式阳极炉 固定式阳极炉等、5。1 4 倾动炉，精炼摇炉.NGL炉,回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t、5、1、5 回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能 同时应设置双电源或直流电源供电系统，5。1,6、倾动式精炼炉的液压驱动装置、必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能，5,1 7 精炼炉加料宜设置机械加料装置、松散物料宜打包、5 1，8、精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5，1、9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术.5,1 10、精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置,当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置。5，1、11.精炼炉应设置烟气净化装置,5，1，12。精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油,火法精炼还原剂宜采用天然气，液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0，5、5,1。13，高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5。1 14,固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时、必须设置还原剂管道及插管的固定装置.严禁人工持管进行还原操作.5.1。15，精炼炉的加料口 放铜口，放渣口应设置集烟罩、捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5,1.16。精炼炉年作业时间应大于300d，5.1。17、高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99，5 1.18，高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8、5,1.19,阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机.5.1。20。阳极浇铸宜符合下列规定，1.阳极板重量允许偏差宜为 2 2,阳极板合格率不宜小于96.3 每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h。5，1、21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用,5.1。22，精炼炉冶炼过程中，必须对炉体冷却元件连续供水,不得中断，水压应稳定，5 1、23。精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水，净化水悬浮物不宜大于20mg，L.硬度不宜大于1。4mmol L.