5.火法冶炼5，1，高品位废杂铜火法精炼5，1，1 高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模、原料,燃料等条件,经方案比较后确定.5、1.2.高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化,氧化造渣,还原。浇铸阳极板、过程的火法精炼工艺生产阳极铜、5，1 3、高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉，NGL炉 回转式阳极炉、固定式阳极炉等,5、1.4 倾动炉 精炼摇炉、NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5，1。5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快。慢两种转速，并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能。同时应设置双电源或直流电源供电系统、5、1。6、倾动式精炼炉的液压驱动装置,必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5 1,7，精炼炉加料宜设置机械加料装置。松散物料宜打包,5.1,8。精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧 5,1,9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术、5、1,10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置,当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置 5 1，11 精炼炉应设置烟气净化装置.5 1。12.精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气,液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0,5 5.1 13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉。5.1。14.固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时、必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作、5 1、15。精炼炉的加料口,放铜口、放渣口应设置集烟罩，捕集的烟气应经净化处理达标后排放.5,1，16.精炼炉年作业时间应大于300d，5、1。17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99 5，1，18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8。5,1,19、阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机。5，1.20 阳极浇铸宜符合下列规定.1.阳极板重量允许偏差宜为。2.2 阳极板合格率不宜小于96、3,每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h，5,1。21 精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用，5,1、22 精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水，不得中断，水压应稳定 5.1。23。精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水,净化水悬浮物不宜大于20mg L.硬度不宜大于1，4mmol L.