5,火法冶炼5,1、高品位废杂铜火法精炼5,1 1,高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料，燃料等条件，经方案比较后确定，5，1、2，高品位废杂铜应采用经包括,加料熔化 氧化造渣。还原、浇铸阳极板。过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5、1 3,高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉，NGL炉、回转式阳极炉、固定式阳极炉等.5.1，4、倾动炉、精炼摇炉，NGL炉 回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5。1 5。回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能。同时应设置双电源或直流电源供电系统,5.1。6。倾动式精炼炉的液压驱动装置.必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5，1、7。精炼炉加料宜设置机械加料装置，松散物料宜打包，5 1,8 精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5、1，9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术,5.1，10 精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置、当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时.可不设烟气余热回收装置,5 1,11，精炼炉应设置烟气净化装置.5，1，12。精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油，火法精炼还原剂宜采用天然气，液化石油气或煤基固体还原剂等、还原剂含硫宜低于0，5 5,1,13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉,5 1。14。固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时。必须设置还原剂管道及插管的固定装置.严禁人工持管进行还原操作、5，1.15，精炼炉的加料口，放铜口 放渣口应设置集烟罩 捕集的烟气应经净化处理达标后排放，5、1,16、精炼炉年作业时间应大于300d.5。1、17、高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99,5,1、18 高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99。8，5、1,19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机 5，1。20,阳极浇铸宜符合下列规定，1.阳极板重量允许偏差宜为、2，2，阳极板合格率不宜小于96，3,每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5 1。21 精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用，5。1,22.精炼炉冶炼过程中、必须对炉体冷却元件连续供水.不得中断。水压应稳定、5，1,23,精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水、净化水悬浮物不宜大于20mg，L，硬度不宜大于1,4mmol。L,