5 火法冶炼5,1。高品位废杂铜火法精炼5、1，1,高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模，原料,燃料等条件.经方案比较后确定.5，1.2.高品位废杂铜应采用经包括.加料熔化.氧化造渣,还原，浇铸阳极板 过程的火法精炼工艺生产阳极铜、5 1,3 高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉、精炼摇炉,NGL炉。回转式阳极炉.固定式阳极炉等、5.1，4 倾动炉,精炼摇炉、NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t。固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t。5、1 5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快 慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统、5,1、6、倾动式精炼炉的液压驱动装置。必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能,5 1,7,精炼炉加料宜设置机械加料装置 松散物料宜打包，5.1。8，精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧 5。1。9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术、5，1 10、精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置.当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时，可不设烟气余热回收装置.5。1，11，精炼炉应设置烟气净化装置、5。1，12 精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油、火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等。还原剂含硫宜低于0、5 5。1,13，高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉 5.1。14 固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时、必须设置还原剂管道及插管的固定装置,严禁人工持管进行还原操作,5 1。15，精炼炉的加料口、放铜口.放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放，5.1,16，精炼炉年作业时间应大于300d。5。1 17、高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99，5。1 18.高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8 5、1,19。阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机，5 1，20，阳极浇铸宜符合下列规定.1，阳极板重量允许偏差宜为，2、2.阳极板合格率不宜小于96，3。每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5,1，21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用 5 1。22 精炼炉冶炼过程中,必须对炉体冷却元件连续供水。不得中断.水压应稳定,5。1、23，精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水。净化水悬浮物不宜大于20mg，L，硬度不宜大于1，4mmol。L。