5 火法冶炼5，1 高品位废杂铜火法精炼5，1,1 高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模.原料,燃料等条件 经方案比较后确定、5，1。2,高品位废杂铜应采用经包括，加料熔化,氧化造渣,还原 浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜。5、1，3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉,精炼摇炉。NGL炉 回转式阳极炉 固定式阳极炉等，5。1.4.倾动炉.精炼摇炉。NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t,固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5 1.5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速，并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能、同时应设置双电源或直流电源供电系统。5。1，6 倾动式精炼炉的液压驱动装置.必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5.1。7、精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包，5,1。8 精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧，5，1、9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术。5.1，10.精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置，当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时,可不设烟气余热回收装置。5，1 11、精炼炉应设置烟气净化装置,5，1 12,精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油、火法精炼还原剂宜采用天然气 液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0，5、5。1，13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉、5,1、14.固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时。必须设置还原剂管道及插管的固定装置,严禁人工持管进行还原操作.5,1。15.精炼炉的加料口 放铜口.放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放、5，1.16、精炼炉年作业时间应大于300d。5、1,17。高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5,1。18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8。5，1 19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机.5，1 20.阳极浇铸宜符合下列规定、1，阳极板重量允许偏差宜为、2、2 阳极板合格率不宜小于96,3 每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h、5.1.21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用。5,1,22，精炼炉冶炼过程中，必须对炉体冷却元件连续供水.不得中断，水压应稳定.5。1，23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水 净化水悬浮物不宜大于20mg.L，硬度不宜大于1 4mmol L。