5 火法冶炼5.1.高品位废杂铜火法精炼5 1，1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料.燃料等条件。经方案比较后确定 5。1，2.高品位废杂铜应采用经包括。加料熔化、氧化造渣。还原。浇铸阳极板。过程的火法精炼工艺生产阳极铜、5 1 3，高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉、精炼摇炉，NGL炉,回转式阳极炉。固定式阳极炉等，5、1,4,倾动炉.精炼摇炉。NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t.固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t 5 1。5，回转式精炼炉的驱动装置应具有快.慢两种转速.并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能，同时应设置双电源或直流电源供电系统。5、1，6.倾动式精炼炉的液压驱动装置。必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能、5 1,7、精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包，5.1,8.精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5、1,9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术,5、1，10.精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置。当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时，可不设烟气余热回收装置 5.1,11，精炼炉应设置烟气净化装置 5,1、12、精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等.还原剂含硫宜低于0、5，5、1、13，高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5.1，14.固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时,必须设置还原剂管道及插管的固定装置、严禁人工持管进行还原操作.5 1。15,精炼炉的加料口。放铜口.放渣口应设置集烟罩，捕集的烟气应经净化处理达标后排放、5,1.16，精炼炉年作业时间应大于300d,5.1、17、高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99，5。1、18、高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99、8，5.1 19、阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机，5。1。20.阳极浇铸宜符合下列规定。1、阳极板重量允许偏差宜为。2、2。阳极板合格率不宜小于96。3 每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h,5,1、21、精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用。5。1，22，精炼炉冶炼过程中 必须对炉体冷却元件连续供水。不得中断，水压应稳定。5,1、23,精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水，净化水悬浮物不宜大于20mg.L、硬度不宜大于1。4mmol。L,