5.火法冶炼5 1，高品位废杂铜火法精炼5。1，1.高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模、原料.燃料等条件 经方案比较后确定,5，1，2。高品位废杂铜应采用经包括、加料熔化.氧化造渣、还原。浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜 5,1,3，高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉,NGL炉.回转式阳极炉，固定式阳极炉等 5.1。4 倾动炉，精炼摇炉，NGL炉,回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t.固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5 1.5。回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能.同时应设置双电源或直流电源供电系统 5 1 6。倾动式精炼炉的液压驱动装置，必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能，5。1,7,精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包，5,1，8 精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5.1。9.回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5、1,10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置,当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置,5。1.11,精炼炉应设置烟气净化装置.5,1,12 精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油 火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0.5，5 1。13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5.1,14。固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时 必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作、5.1.15。精炼炉的加料口，放铜口.放渣口应设置集烟罩.捕集的烟气应经净化处理达标后排放。5，1，16 精炼炉年作业时间应大于300d。5。1,17 高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99,5，1 18.高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99.8,5、1、19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机,5。1，20,阳极浇铸宜符合下列规定,1，阳极板重量允许偏差宜为，2、2、阳极板合格率不宜小于96、3.每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h 5.1。21.精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用.5，1、22,精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水.不得中断。水压应稳定、5。1,23.精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水。净化水悬浮物不宜大于20mg,L、硬度不宜大于1。4mmol,L,