5。火法冶炼5 1、高品位废杂铜火法精炼5,1。1 高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料,燃料等条件。经方案比较后确定，5 1.2，高品位废杂铜应采用经包括.加料熔化,氧化造渣 还原 浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜。5、1、3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉,NGL炉.回转式阳极炉 固定式阳极炉等.5.1.4，倾动炉.精炼摇炉,NGL炉，回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t，固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t 5、1,5.回转式精炼炉的驱动装置应具有快.慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能 同时应设置双电源或直流电源供电系统、5 1 6 倾动式精炼炉的液压驱动装置，必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5。1 7,精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包，5.1 8 精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5.1.9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术，5，1，10.精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置、当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时 可不设烟气余热回收装置 5,1 11.精炼炉应设置烟气净化装置。5 1，12、精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气、液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0、5。5。1,13.高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉，5、1，14，固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时,必须设置还原剂管道及插管的固定装置，严禁人工持管进行还原操作.5，1。15。精炼炉的加料口，放铜口,放渣口应设置集烟罩。捕集的烟气应经净化处理达标后排放.5，1,16,精炼炉年作业时间应大于300d,5 1，17。高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99.5.1。18.高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99、8，5,1 19 阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机。5，1。20、阳极浇铸宜符合下列规定 1、阳极板重量允许偏差宜为,2，2、阳极板合格率不宜小于96.3.每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h.5，1,21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用。5，1、22，精炼炉冶炼过程中 必须对炉体冷却元件连续供水.不得中断。水压应稳定。5、1。23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水,净化水悬浮物不宜大于20mg。L、硬度不宜大于1。4mmol L，