5 火法冶炼5,1 高品位废杂铜火法精炼5。1。1 高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模,原料,燃料等条件。经方案比较后确定 5，1,2 高品位废杂铜应采用经包括。加料熔化，氧化造渣。还原,浇铸阳极板 过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5。1,3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉,NGL炉，回转式阳极炉。固定式阳极炉等 5,1.4 倾动炉。精炼摇炉.NGL炉 回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t.固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t、5.1。5、回转式精炼炉的驱动装置应具有快 慢两种转速 并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能 同时应设置双电源或直流电源供电系统,5 1、6,倾动式精炼炉的液压驱动装置.必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5。1。7.精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包、5、1、8.精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧。5、1、9 回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5 1,10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置。当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置、5。1。11.精炼炉应设置烟气净化装置、5,1。12 精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油.火法精炼还原剂宜采用天然气。液化石油气或煤基固体还原剂等,还原剂含硫宜低于0、5.5,1、13,高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5、1,14，固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时.必须设置还原剂管道及插管的固定装置 严禁人工持管进行还原操作。5,1，15 精炼炉的加料口.放铜口、放渣口应设置集烟罩,捕集的烟气应经净化处理达标后排放 5 1.16、精炼炉年作业时间应大于300d,5。1，17 高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5.1.18，高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99、8。5，1.19.阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机。5.1。20 阳极浇铸宜符合下列规定，1，阳极板重量允许偏差宜为，2 2。阳极板合格率不宜小于96 3,每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h,5,1 21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用，5 1.22，精炼炉冶炼过程中，必须对炉体冷却元件连续供水 不得中断，水压应稳定、5。1,23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水。净化水悬浮物不宜大于20mg.L 硬度不宜大于1、4mmol.L、