5。火法冶炼5.1，高品位废杂铜火法精炼5 1，1，高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模.原料 燃料等条件.经方案比较后确定 5。1，2.高品位废杂铜应采用经包括、加料熔化、氧化造渣。还原、浇铸阳极板,过程的火法精炼工艺生产阳极铜，5，1、3,高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉.精炼摇炉.NGL炉.回转式阳极炉。固定式阳极炉等 5 1，4、倾动炉,精炼摇炉.NGL炉。回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t,固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t 5，1、5，回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速,并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能 同时应设置双电源或直流电源供电系统，5.1，6.倾动式精炼炉的液压驱动装置，必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能,5,1，7,精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包、5。1 8，精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧,5 1、9。回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术。5，1、10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置 当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时、可不设烟气余热回收装置、5。1.11、精炼炉应设置烟气净化装置，5，1。12,精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油。火法精炼还原剂宜采用天然气.液化石油气或煤基固体还原剂等，还原剂含硫宜低于0.5。5 1。13。高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉 5，1，14,固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时，必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作，5.1、15.精炼炉的加料口 放铜口,放渣口应设置集烟罩 捕集的烟气应经净化处理达标后排放、5。1 16.精炼炉年作业时间应大于300d.5 1。17，高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99。5,1.18，高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99、8,5，1 19，阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机、5 1,20 阳极浇铸宜符合下列规定，1。阳极板重量允许偏差宜为,2 2，阳极板合格率不宜小于96，3、每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h 5,1 21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用,5,1，22。精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水,不得中断.水压应稳定 5 1、23、精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水，净化水悬浮物不宜大于20mg L、硬度不宜大于1.4mmol。L,