5、火法冶炼5,1，高品位废杂铜火法精炼5 1.1。高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模.原料。燃料等条件。经方案比较后确定、5 1.2 高品位废杂铜应采用经包括、加料熔化.氧化造渣，还原,浇铸阳极板 过程的火法精炼工艺生产阳极铜 5、1、3，高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉。精炼摇炉。NGL炉、回转式阳极炉.固定式阳极炉等，5.1、4.倾动炉、精炼摇炉,NGL炉,回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t、固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t.5。1。5、回转式精炼炉的驱动装置应具有快，慢两种转速,并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能、同时应设置双电源或直流电源供电系统。5,1，6、倾动式精炼炉的液压驱动装置、必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能 5，1、7，精炼炉加料宜设置机械加料装置.松散物料宜打包、5 1、8.精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧。5、1。9,回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术 5 1 10，精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置、当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时 可不设烟气余热回收装置、5，1。11,精炼炉应设置烟气净化装置。5,1，12，精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油 火法精炼还原剂宜采用天然气 液化石油气或煤基固体还原剂等，还原剂含硫宜低于0。5、5.1,13、高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉 5 1，14 固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时 必须设置还原剂管道及插管的固定装置,严禁人工持管进行还原操作。5,1。15，精炼炉的加料口,放铜口.放渣口应设置集烟罩.捕集的烟气应经净化处理达标后排放。5、1 16，精炼炉年作业时间应大于300d，5 1。17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99。5，1。18,高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8,5 1,19,阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机,5、1,20。阳极浇铸宜符合下列规定 1,阳极板重量允许偏差宜为,2、2,阳极板合格率不宜小于96、3。每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h。5、1、21,精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用、5、1、22。精炼炉冶炼过程中.必须对炉体冷却元件连续供水 不得中断。水压应稳定.5、1,23、精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水.净化水悬浮物不宜大于20mg,L 硬度不宜大于1.4mmol,L，