5。火法冶炼5.1 高品位废杂铜火法精炼5 1.1,高品位废杂铜处理的工艺流程应根据生产规模.原料、燃料等条件 经方案比较后确定 5 1。2、高品位废杂铜应采用经包括、加料熔化、氧化造渣,还原。浇铸阳极板，过程的火法精炼工艺生产阳极铜.5.1,3.高品位废杂铜火法精炼可选用倾动炉,精炼摇炉、NGL炉.回转式阳极炉,固定式阳极炉等.5、1、4.倾动炉、精炼摇炉。NGL炉、回转式阳极炉的选型规格不宜小于200t,固定式阳极炉的选型规格不宜小于100t，5。1，5,回转式精炼炉的驱动装置应具有快,慢两种转速、并应具有紧急停止时炉体能转动到安全位置的功能.同时应设置双电源或直流电源供电系统，5、1，6。倾动式精炼炉的液压驱动装置、必须具有紧急停止时炉体能自动倾动到安全位置的功能。5,1,7,精炼炉加料宜设置机械加料装置,松散物料宜打包、5 1、8.精炼炉宜采用稀氧燃烧或富氧燃烧.5.1,9，回转式精炼炉和倾动式精炼炉宜采用氮气搅拌技术.5，1 10 精炼炉炉后宜设置烟气二次燃烧和烟气余热回收装置。当回转式和倾动式精炼炉采用稀氧燃烧技术时。可不设烟气余热回收装置、5，1、11，精炼炉应设置烟气净化装置，5、1。12。精炼炉的燃料宜采用天然气或低硫重油 火法精炼还原剂宜采用天然气 液化石油气或煤基固体还原剂等、还原剂含硫宜低于0 5.5.1 13 高品位废杂铜火法精炼不得使用直接燃煤的固定式阳极炉.5.1、14.固定式阳极炉等精炼炉采用气体还原剂进行还原作业时 必须设置还原剂管道及插管的固定装置。严禁人工持管进行还原操作,5.1、15、精炼炉的加料口。放铜口、放渣口应设置集烟罩.捕集的烟气应经净化处理达标后排放，5、1，16，精炼炉年作业时间应大于300d。5.1。17.高品位废杂铜精炼产出的阳极铜含铜应高于99、5.1，18 高品位废杂铜火法精炼工序的铜回收率不宜小于99，8,5 1、19、阳极浇铸设备宜采用自动定量圆盘浇铸机,5.1，20.阳极浇铸宜符合下列规定、1。阳极板重量允许偏差宜为。2、2。阳极板合格率不宜小于96，3，每炉阳极铜浇铸时间不宜超过6h,5.1、21，精炼炉和浇铸机冷却水应循环使用，5、1，22。精炼炉冶炼过程中。必须对炉体冷却元件连续供水，不得中断。水压应稳定 5.1。23 精炼炉冷却水应使用低硬度的净化水,净化水悬浮物不宜大于20mg。L、硬度不宜大于1，4mmol。L,