6，构造要求.6，1、一般规定6.1、1。模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置，构件形状和尺寸 浇筑高度、楼层高度、构件跨度，施工工艺 施工顺序、混凝土浇筑工艺等实际情况和气候条件,选取适合的模板支撑方案和架体材质 6。1，2.模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观。具有传力明确，构造简单。空间几何稳定的特点。并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载，6,1、3，模板支撑体系应为独立的受力结构,必须保证满堂式模板支撑架立杆在竖向荷载作用下的轴心受压受力模式、6,1。4 满堂式支撑架搭设高度不宜超过30m、6,1,5,满堂式支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,立杆纵横向间距宜相等或成倍数、梁板结构的梁体及箱梁结构的腹板底部沿梁或腹板方向至少应有1排纵向立杆。6,1，6，采用扣件式和碗扣式钢管两种情况下 满堂支撑架步距与立杆间距均不宜超过本规范附录C表C，0.1,1.表C.0，1，4中规定的上限值.最少立杆跨数均不宜少于本规范附录C表C,0，1。1,表C。0。1,4中规定的下限值、6 1。7。满堂式支撑架体系应设置扫地杆、纵、横向水平拉杆及水平.竖向剪刀撑、并与主体结构的墙.柱、桥台.盖梁等牢固拉结 6 1.8。满堂式支撑架每排每列立杆的纵.横向之间应采用水平杆连接、水平杆应满足下列要求,1。在立杆顶端可调节托撑的底部处设置一道水平拉杆作为封顶杆 当梁底封顶杆与板底水平拉杆不在同一高度上时 梁底封顶杆应向板底立杆双向延长不少于2个跨距并与立杆固定,扣件式和碗扣式钢管满堂支撑架的立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a,对于扣件式支撑架不应超过0 5m.对于碗扣式支撑架不应超过0。7m，2。在立杆的底部，基础的顶面限定高度内设置一道纵，横水平拉杆作为扫地杆,扣件式钢管满堂支撑架扫地杆距离地面高度不应超过200mm 碗扣式钢管满堂支撑架扫地杆距离地面高度不应超过350mm、当立杆基础不在同一标高上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于2跨与立杆固定 高低差不应大于1m，高处的立柱距边坡上方边缘不得小于0、5m。3.在封顶杆与扫地杆之间应均匀设置水平拉杆,水平拉杆的间距 即步距、在满足荷载计算要求条件下，将封顶杆与扫地杆之间的距离进行平均分配、并应满足 当支撑架高度低于4m.立杆轴力设计值小于8kN时不得大于1.8m 当支撑架高度超过4m、或者立杆轴力设计值大于8kN时不得大于1 5m，当支撑架高度8m 20m时 顶端步距内加设一道水平拉杆，当支撑架高度超过20m时。顶端两步距内各加设一道水平拉杆、4、水平拉杆的端部均应与四周主体结构物顶紧顶牢，如无处可顶时.应与竖向剪刀撑连接.5，采用扣件式钢管时，严禁在水平拉杆上设置立杆或将上下两段立杆错开固定在水平拉杆上。6,1.9、扣件式和碗扣式钢管满堂支撑架立杆的底部可调底座,顶部可调托撑螺杆伸出钢管顶部或底部的长度均不得大于300mm 可调螺杆与调节螺母啮合长度不得少于5扣、螺杆插入立杆内的长度均不得小于150mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm、安装时应保证上下同心.6，1。10,满堂支撑架立杆构造应符合下列规定,1.当立杆基础顶面有高差时。立杆底部与基础顶面之间应设置可调底座进行调整 铁底座垫座板厚度不得小于6mm,立杆顶部可调托撑顶托板厚度不得小于5mm.2.当立杆基础为土层时，立杆底部与基础顶面之间应设置垫板.当采用木垫板时,其厚度不得小于50mm,宽度不得小于200mm 当采用钢板替代铁底座时，钢管上应有固定立杆的短柱、钢板厚度不得小于4mm。宽度不得小于100mm.立杆下垫板长度应不小于2跨立杆间距。3.立杆间距应根据所承受的荷载确定,但不应大于1、2m，并应满足下列要求，1。梁板结构的梁底应至少设置1排主承立杆,梁侧应设置辅助立杆,2，沿板底的立杆间距应与同向梁纵向立杆间距相等或成倍数.3。沿梁横向连续设置梁板立杆时 应从梁支撑架开始向板中央双向布设,但板中央两相邻立杆间距不得大于板底设计立杆间距 6.1、11，在多层楼板上连续设置满堂支撑架时,应保证上下层立杆在同一竖向轴线上,多层悬挑梁的支撑架不宜少于3层.6，1.12 满堂式支撑架竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45、60,水平剪刀撑斜杆与支撑架纵、或横,向夹角应为45.60、竖向剪刀撑斜杆底端应与地面顶紧、竖向剪刀撑斜杆。水平剪刀撑斜杆应每步与立杆扣紧，当出现不能与立杆扣接时。应与水平杆扣接，但旋转扣件中心线至节点的距离不应大于150mm 6，1.13.水平.竖向剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m,并采用不少于2个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100mm.