8、3。施工质量控制8.3。1.图8,3，1列出了现浇混凝土空心楼盖施工的主要工序.图中。采取抗浮技术措施。与。板面钢筋安装 可先后进行 也可同时进行、为利用板面钢筋采取整体抗浮措施的情况.与普通楼盖施工相比 主要区别在于内模安装，对内模采取抗浮措施,预留预埋设施处理以及混凝土浇筑时的特殊要求,施工时应按照施工技术方案和本节的规定执行。8，3 2 在施工过程中。内模应免受撞击和挤压。在运输，堆放以及吊运时.均应小心轻放,禁止甩扔,宜由专用的吊篮吊运内模.以防止损坏.8,3。3,内模的位置准确和整体顺直对于满足设计条件非常重要。应严格要求，这里所指的位置包括内模的绝对位置和内模与相邻构件之间的相对位置。内模竖向位置的过大偏差将导致板顶厚度,板底厚度不能满足设计要求。板的承载能力将受到影响,或受力钢筋的保护层厚度不满足要求.内模横向位置的过大偏差将导致空心板肋间混凝土的尺寸不满足设计要求,板的实际截面尺寸将不符合设计条件、8、3，4，施工过程中 应采取措施防止内模损坏.板面钢筋绑扎之后 对发生损坏的内模 应采取填充麻袋、粘贴胶带纸或其他有效的封堵措施 以保证内模形状及密封.8 3、5 在混凝上浇筑时，空心楼板中的内模受到浮力和振捣作用，可能导致内模上移甚至楼板局部上移,如不采取可靠的抗浮技术措施则会严重影响楼板的施工质量。防止内模在浇筑混凝土时上浮的技术措施可根据实际情况确定，对单个内模与楼板底模均应采取经实践检验的抗浮技术措施。在采取抗浮技术措施之前.应保证内模底部设计标高的准确、并检查确认内模位置.间距以及区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸满足设计要求。工程实践中采用的抗浮技术措施较多.本规程不做具体规定、8，3。6.管线的预留。预埋应与钢筋和内模的安装互相配合 交叉进行,在施工技术方案中对此应有明确规定和具体措施、避免在钢筋和内模安装后再进行预留，预埋施工,造成施工困难,8、3 7，楼板实心区域是指区格板周边的混凝土实心带和柱周围的混凝土实心部分,预留。预埋施工时,水平管线、电线盒等原则上应避开内模、当无法避开时，可采用本条规定的避让措施。因避让而造成的内模破损应及时封堵。以免混凝土浇筑时进入内模空腔内。在管线集中处换用小尺寸内模可有效避让管线,也不致造成楼板断面的较大变化 8,3 8.根据本规程第8。1.3条的规定,在浇筑混凝土之前。现浇混凝土空心楼盖除应按现行国家标准。混凝土结构工程施工质量验收规范、GB,50204对钢筋,预留.预埋设施的安装质量进行隐蔽工程验收外。尚应对内模安装进行隐蔽工程验收，内模的隐蔽工程验收可反映内模安装施工的综合质量 在浇筑混凝土之前验收是为了确认内模的规格，数量。位置，定位和抗浮技术措施等是否要求 以确保混凝土浇筑前楼盖的综合施工质量。内模安装的检查验收通常可与混凝土结构工程中模板安装的检查验收同时进行.检验批的划分也与模板安装相同。在浇筑混凝土前对有吸水性的内模浇水湿润、是为了降低内模的继续吸水能力，避免影响结构混凝土的质量,8，3 9 空心楼板中、内模之间肋宽和板底厚度相对较小，为保证混凝土振捣密实，粗骨料的粒径不宜过大,8,3、10。施工人员直接踩踏内模或施工机具直接放置在内模上 可能造成内模破损，影响结构构件成型质量，故应避免 8 3 11.浇筑混凝土时。内模在混凝土浮力和振捣作用下，可能出现上浮 位置偏移或破损等情况.为避免事故和缺陷 保证工程质量和施工安全，提出了对内模进行观察、维护和发生异常情况及时处理的要求 8 3 12，施工经验表明、现浇混凝土空心楼盖采用泵送施工并一次浇筑成型可保证工程质量。一次浇筑成型指在楼板厚度方向不采用二次浇筑方法 混凝土卸料应均匀。避免堆积过高损坏内模。内模之间的肋宽一般较小。为保证混凝土振捣密实,可采用小型振动棒或高频振动片。并避免触碰内模和定位马凳。8.3，13.本条提出在施工期间对后浇带需要临时保护的要求 后浇带施工前应对内模.钢筋的位置进行复核，