8.3、施工质量控制8 3，1。现浇钢筋混凝土空心楼盖结构的主要施工工序可按图8，3、1确定，图8,3 1，现浇钢筋混凝土空心楼盖结构主要施工工序示意。注、施工过程中。预留.预埋设施施工应适时插入，8 3、2。内模在运输，堆放及装卸过程中应小心轻放、严禁甩扔。内模宜采用专用吊篮运至作业地点、8。3。3.内模在安装过程中。应采取有效的技术措施保证其位置准确和整体顺直，并应符合下列规定.1，内模的安装位置应符合设计要求。2 区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求 3，内模底部宜用混凝土垫块或撑筋垫起 内模间肋部应采取可靠的定位措施 8 3、4、施工过程中应防止内模损坏 对板面钢筋安装之前损坏的内模、应予以更换,对板面钢筋安装之后损坏的内模.应采取有效的封堵措施 8 3,5、内模抗浮技术措施应在检查确认内模位置。间距符合要求后施行,对单个箱体内模与楼板底模均应采取抗浮技术措施,8、3、6 施工过程中的预留、预埋设施安装应与钢筋安装。内模安装等工序平行交叉进行，8,3.7。预留、预埋设施,预埋水平管线，电线盒等、宜布置在楼盖结构的实心区域.楼板肋宽范围内.当预留.预埋设施无法避开内模时。可采取断开或锯缺口等措施进行避让，但事后应进行封堵。在管线交叉或特别集中处.可采取换用小尺寸箱体内模等措施进行避让，8,3,8。浇筑混凝土之前.除应对钢筋和预留.预埋设施的安装质量进行检查验收外、尚应按表8、3，8进行检查验收。符合规定要求后、方可浇筑混凝土,表8，3.8.箱体内模安装检验批质量验收.8 3。9。混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式及混凝土浇筑要求确定.不宜超过空心楼板肋宽的1 2和板底厚度的1。2.且不得超过31,5mm 8，3。10 在箱体内模安装和混凝土浇筑时。应铺设架空马道。严禁将施工机具直接放在内模上、施工操作人员不得直接踩踏内模，8 3，11.浇筑混凝土时、应对箱体内模进行观察和维护、发生异常情况时.应按施技术方案及时进行处理,8.3.12，混凝土浇筑宜采用泵送施工。并一次浇筑成型 混凝土坍落度不宜小于160mm 振捣器应避免触碰内模 8,3。13,后浇带施工时应符合设计规定,后浇带可布置内模、在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作,对于破损的内模应进行更换或修补。浇筑后浇带混凝土前应检查钢筋、内模的位置、要求符合设计规定,