8.3。施工质量控制8，3.1,现浇钢筋混凝土空心楼盖结构的主要施工工序可按图8.3、1确定.图8、3。1、现浇钢筋混凝土空心楼盖结构主要施工工序示意。注。施工过程中 预留，预埋设施施工应适时插入 8,3,2,内模在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放,严禁甩扔、内模宜采用专用吊篮运至作业地点，8.3。3、内模在安装过程中，应采取有效的技术措施保证其位置准确和整体顺直 并应符合下列规定。1 内模的安装位置应符合设计要求、2。区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求、3,内模底部宜用混凝土垫块或撑筋垫起、内模间肋部应采取可靠的定位措施.8,3。4，施工过程中应防止内模损坏,对板面钢筋安装之前损坏的内模。应予以更换.对板面钢筋安装之后损坏的内模,应采取有效的封堵措施.8 3、5 内模抗浮技术措施应在检查确认内模位置、间距符合要求后施行 对单个箱体内模与楼板底模均应采取抗浮技术措施、8、3、6、施工过程中的预留。预埋设施安装应与钢筋安装，内模安装等工序平行交叉进行 8 3、7。预留，预埋设施。预埋水平管线、电线盒等，宜布置在楼盖结构的实心区域 楼板肋宽范围内，当预留，预埋设施无法避开内模时，可采取断开或锯缺口等措施进行避让。但事后应进行封堵,在管线交叉或特别集中处、可采取换用小尺寸箱体内模等措施进行避让、8 3、8,浇筑混凝土之前.除应对钢筋和预留，预埋设施的安装质量进行检查验收外.尚应按表8 3、8进行检查验收，符合规定要求后、方可浇筑混凝土.表8,3，8,箱体内模安装检验批质量验收 8.3.9.混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式及混凝土浇筑要求确定、不宜超过空心楼板肋宽的1、2和板底厚度的1。2 且不得超过31,5mm 8，3。10。在箱体内模安装和混凝土浇筑时,应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放在内模上。施工操作人员不得直接踩踏内模、8.3,11,浇筑混凝土时 应对箱体内模进行观察和维护,发生异常情况时、应按施技术方案及时进行处理.8,3，12,混凝土浇筑宜采用泵送施工 并一次浇筑成型 混凝土坍落度不宜小于160mm.振捣器应避免触碰内模.8、3 13、后浇带施工时应符合设计规定.后浇带可布置内模 在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作、对于破损的内模应进行更换或修补.浇筑后浇带混凝土前应检查钢筋。内模的位置,要求符合设计规定.