11。5 给排水设施11，5，1。给水系统应按照供水水质分类设置。排水系统应采用分流制.给排水设施的设计应满足现行国家标准,钢铁企业给水排水设计规范、GB。50721的有关规定 11,5。2,给排水设施应按照工艺要求设置。当旧厂改造和扩建时,应充分利用原有的给排水设施、11，5 3、当给排水处理设备布置在室外时 其运行操作部位及仪表,取样装置。阀门等宜采取防雨、防冻措施,11.5,4。水处理站应按照全厂的生产管理情况、设置加药间。检化验室 操作室。11,5.5、循环水系统设计应符合下列规定 1 在满足生产工艺用水水质及水温的条件下 应确定供水系统，水处理设施的组成和能力，供水能力应按照小时最大供水量设计.循环水系统的重复利用率不低于97,2,间冷开式循环冷却水应考虑旁通过滤设施，旁滤水量应按照补充水，循环冷却水、旁滤过滤后水的悬浮物含量，冷却塔空气流量,空气中含尘量等计算确定、当缺少有关计算条件时.可按照循环冷却水用量的5.10.考虑、3 循环水系统的排污水宜回收利用.4,循环水系统应设置安全供水系统.安全供水系统宜采用下列方式.1，高位安全水池、箱,或水塔，2，专用柴油机驱动事故供水泵，3。事故保安电源.4 专用柴油机驱动事故供水泵与安全水塔联合供水.安全水塔的有效容积按照5min。10min的安全水量设计。5。供水泵组设事故保安电源与安全水塔联合供水 安全水塔的有效容积按照保安电源供给时间的安全水量设计,5.循环水系统应设置水质稳定设施。需要投加的药剂及剂量应按照补充水及循环水的水质 工况条件及设备材质等因素进行水质稳定试验后确定 6 循环水系统设计应符合现行国家标准。工业循环冷却水处理设计规范，GB,50050的有关规定 11.5。6、脱盐水系统设计应符合下列规定，1.按照生产机组用脱盐水水质要求。结合全厂脱盐水供水管网情况,确定脱盐水系统的处理能力和工艺.2，脱盐水系统设备宜按照工艺流程将设备。贮槽等分区布置.并同时考虑设备安装、操作及检修的要求。3。脱盐水系统废水应排入废水处理系统统一处理、4、脱盐水系统设计应符合现行国家标准。工业用水软化除盐设计规范、GB、T、50109的有关规定、11，5，7、废水处理系统设计应符合下列规定.1,废水处理系统的规模和工艺流程应按照各生产机组排出废水的水质、水量、水温。排水制度、排水方式，排水指标等确定 不同性质废水应分不同的系统收集并进行处理.2。废水处理系统应设有调节池 其有效容积应按照排水制度和排水量变化曲线等因素确定,当无实测资料时、有效容积可按照贮存废水平均量10h、12h确定,对特殊性质的废水、调节容量应考虑年.定修时的一次性排放量、3 废水处理站废水输送管道,阀门应选用耐腐蚀管道，阀门。其接口及附属构筑物应按照贮存介质的性质采取相应的防腐蚀措施，4,废水处理设施的工艺布置。应流程通顺。紧凑.并遵循节能.少占地和便于生产管理的原则.各废水系统的设计。应充分利用高程布置,5,废水处理站酸碱设备布置区域应设置防化学伤害的措施 11,5 8，酸再生站，ARP。设计应符合下列规定，1.酸再生站 ARP.的能力和处理工艺应按照废酸液的成分,排放量,温度，交接点压力.排放制度及酸洗机组年处理能力 原料和产品规格，工作时间等确定、2,酸罐区宜与酸洗机组罐区统一布置。酸罐区废酸存储能力应满足酸再生站,ARP，1套焙烧炉的处理能力独立运行72h的用量。再生酸存储能力应满足酸再生站。ARP。年修时酸洗机组48h的用量、3.应设氧化铁粉贮存周转设施.料仓的容积及库房高度应按照配置的运输车辆有关参数确定 4,宜配置脱硅装置、5。脱水机滤液应回收后进入本系统循环处理。6,废水应排入废水处理系统统一处理、7。应配置相应的废气处理装置.废气排放指标应满足环保要求