11,5 给排水设施11,5，1,给水系统应按照供水水质分类设置、排水系统应采用分流制.给排水设施的设计应满足现行国家标准。钢铁企业给水排水设计规范,GB、50721的有关规定 11.5、2,给排水设施应按照工艺要求设置、当旧厂改造和扩建时 应充分利用原有的给排水设施。11，5.3.当给排水处理设备布置在室外时，其运行操作部位及仪表 取样装置。阀门等宜采取防雨 防冻措施.11，5、4.水处理站应按照全厂的生产管理情况.设置加药间,检化验室.操作室，11 5 5。循环水系统设计应符合下列规定。1.在满足生产工艺用水水质及水温的条件下。应确定供水系统、水处理设施的组成和能力,供水能力应按照小时最大供水量设计，循环水系统的重复利用率不低于97。2 间冷开式循环冷却水应考虑旁通过滤设施 旁滤水量应按照补充水 循环冷却水,旁滤过滤后水的悬浮物含量,冷却塔空气流量、空气中含尘量等计算确定。当缺少有关计算条件时,可按照循环冷却水用量的5。10 考虑.3 循环水系统的排污水宜回收利用 4,循环水系统应设置安全供水系统.安全供水系统宜采用下列方式。1、高位安全水池、箱,或水塔,2、专用柴油机驱动事故供水泵,3。事故保安电源，4、专用柴油机驱动事故供水泵与安全水塔联合供水 安全水塔的有效容积按照5min 10min的安全水量设计，5，供水泵组设事故保安电源与安全水塔联合供水 安全水塔的有效容积按照保安电源供给时间的安全水量设计.5，循环水系统应设置水质稳定设施。需要投加的药剂及剂量应按照补充水及循环水的水质。工况条件及设备材质等因素进行水质稳定试验后确定,6，循环水系统设计应符合现行国家标准 工业循环冷却水处理设计规范，GB。50050的有关规定,11。5，6 脱盐水系统设计应符合下列规定.1 按照生产机组用脱盐水水质要求,结合全厂脱盐水供水管网情况 确定脱盐水系统的处理能力和工艺,2.脱盐水系统设备宜按照工艺流程将设备，贮槽等分区布置.并同时考虑设备安装,操作及检修的要求,3。脱盐水系统废水应排入废水处理系统统一处理，4 脱盐水系统设计应符合现行国家标准、工业用水软化除盐设计规范，GB，T。50109的有关规定、11、5、7。废水处理系统设计应符合下列规定，1。废水处理系统的规模和工艺流程应按照各生产机组排出废水的水质.水量.水温,排水制度。排水方式。排水指标等确定。不同性质废水应分不同的系统收集并进行处理，2 废水处理系统应设有调节池、其有效容积应按照排水制度和排水量变化曲线等因素确定。当无实测资料时,有效容积可按照贮存废水平均量10h、12h确定.对特殊性质的废水.调节容量应考虑年 定修时的一次性排放量、3、废水处理站废水输送管道,阀门应选用耐腐蚀管道，阀门.其接口及附属构筑物应按照贮存介质的性质采取相应的防腐蚀措施。4 废水处理设施的工艺布置 应流程通顺,紧凑.并遵循节能，少占地和便于生产管理的原则,各废水系统的设计 应充分利用高程布置。5，废水处理站酸碱设备布置区域应设置防化学伤害的措施.11、5。8.酸再生站，ARP。设计应符合下列规定 1，酸再生站,ARP。的能力和处理工艺应按照废酸液的成分.排放量,温度，交接点压力,排放制度及酸洗机组年处理能力、原料和产品规格 工作时间等确定 2、酸罐区宜与酸洗机组罐区统一布置。酸罐区废酸存储能力应满足酸再生站 ARP 1套焙烧炉的处理能力独立运行72h的用量、再生酸存储能力应满足酸再生站 ARP、年修时酸洗机组48h的用量,3、应设氧化铁粉贮存周转设施、料仓的容积及库房高度应按照配置的运输车辆有关参数确定 4.宜配置脱硅装置、5。脱水机滤液应回收后进入本系统循环处理，6、废水应排入废水处理系统统一处理，7、应配置相应的废气处理装置，废气排放指标应满足环保要求，