11.5 给排水设施11，5,1 给水系统应按照供水水质分类设置、排水系统应采用分流制。给排水设施的设计应满足现行国家标准.钢铁企业给水排水设计规范，GB、50721的有关规定。11.5 2。给排水设施应按照工艺要求设置、当旧厂改造和扩建时.应充分利用原有的给排水设施 11。5.3、当给排水处理设备布置在室外时,其运行操作部位及仪表、取样装置，阀门等宜采取防雨。防冻措施,11、5,4、水处理站应按照全厂的生产管理情况.设置加药间，检化验室.操作室,11。5.5.循环水系统设计应符合下列规定 1、在满足生产工艺用水水质及水温的条件下,应确定供水系统 水处理设施的组成和能力，供水能力应按照小时最大供水量设计.循环水系统的重复利用率不低于97、2.间冷开式循环冷却水应考虑旁通过滤设施.旁滤水量应按照补充水。循环冷却水。旁滤过滤后水的悬浮物含量，冷却塔空气流量,空气中含尘量等计算确定,当缺少有关计算条件时。可按照循环冷却水用量的5，10 考虑,3,循环水系统的排污水宜回收利用。4 循环水系统应设置安全供水系统.安全供水系统宜采用下列方式。1,高位安全水池。箱、或水塔.2 专用柴油机驱动事故供水泵 3。事故保安电源,4。专用柴油机驱动事故供水泵与安全水塔联合供水。安全水塔的有效容积按照5min.10min的安全水量设计、5、供水泵组设事故保安电源与安全水塔联合供水 安全水塔的有效容积按照保安电源供给时间的安全水量设计。5。循环水系统应设置水质稳定设施。需要投加的药剂及剂量应按照补充水及循环水的水质，工况条件及设备材质等因素进行水质稳定试验后确定。6、循环水系统设计应符合现行国家标准 工业循环冷却水处理设计规范、GB。50050的有关规定,11.5，6,脱盐水系统设计应符合下列规定.1 按照生产机组用脱盐水水质要求。结合全厂脱盐水供水管网情况，确定脱盐水系统的处理能力和工艺、2，脱盐水系统设备宜按照工艺流程将设备.贮槽等分区布置 并同时考虑设备安装、操作及检修的要求、3,脱盐水系统废水应排入废水处理系统统一处理、4.脱盐水系统设计应符合现行国家标准，工业用水软化除盐设计规范,GB T,50109的有关规定，11，5，7，废水处理系统设计应符合下列规定、1 废水处理系统的规模和工艺流程应按照各生产机组排出废水的水质 水量 水温.排水制度、排水方式。排水指标等确定，不同性质废水应分不同的系统收集并进行处理 2.废水处理系统应设有调节池 其有效容积应按照排水制度和排水量变化曲线等因素确定.当无实测资料时、有效容积可按照贮存废水平均量10h.12h确定。对特殊性质的废水,调节容量应考虑年、定修时的一次性排放量、3。废水处理站废水输送管道。阀门应选用耐腐蚀管道,阀门，其接口及附属构筑物应按照贮存介质的性质采取相应的防腐蚀措施，4,废水处理设施的工艺布置.应流程通顺.紧凑，并遵循节能、少占地和便于生产管理的原则、各废水系统的设计。应充分利用高程布置.5,废水处理站酸碱设备布置区域应设置防化学伤害的措施,11、5 8,酸再生站。ARP.设计应符合下列规定。1、酸再生站。ARP.的能力和处理工艺应按照废酸液的成分 排放量,温度,交接点压力。排放制度及酸洗机组年处理能力 原料和产品规格、工作时间等确定 2 酸罐区宜与酸洗机组罐区统一布置，酸罐区废酸存储能力应满足酸再生站、ARP。1套焙烧炉的处理能力独立运行72h的用量,再生酸存储能力应满足酸再生站，ARP。年修时酸洗机组48h的用量.3、应设氧化铁粉贮存周转设施。料仓的容积及库房高度应按照配置的运输车辆有关参数确定 4，宜配置脱硅装置，5.脱水机滤液应回收后进入本系统循环处理、6,废水应排入废水处理系统统一处理、7，应配置相应的废气处理装置 废气排放指标应满足环保要求、