11，4 空气调节11.4，1，丝绸工厂生产车间的空气调节设计应符合本规范第11。1 3条的规定,11。4,2。当空调区域以工艺设备发热量为主时。计算维护结构的传热量可采用逐时计算法,并应取计算综合最大值。11.4。3,对温湿度要求不同的工艺段宜分别或独立设置空气调节系统、11，4。4、空调室应选用效率高,噪声低的轴流通风机或离心通风机。当采用吸入式空调室时,应选用全封闭型的电动机 通风机宜采用变频电动机.11,4 5,空气洗涤器的喷排数，应按热湿交换要求确定、低速空调室风速宜取2m s。3m.s 高速空调室风速宜取3m.s。5m s、11,4、6 空调系统补充加湿宜采用干蒸汽加湿器或喷雾风机。11，4，7,空调系统加热宜选用光管加热器。11。4 8.空气调节系统的新风量应符合下列规定。1.不应小于人员所需新风量,以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值 2 人员所需新风量应保证每人不小于30m3，h、11，4.9、空气调节系统当用新风作冷源时,应最大限度地使用新风 11,4、10。新风进口的面积应适应最大新风量的需要，进风口处应装设能严密关闭的阀门,进风口位置应符合下列要求，1，应直接设在室外空气清洁的地点,2 应低于排风口。3,应避免进风，排风短路，11 4 11、在风沙较大、烟灰严重和粉尘较多的地方、室外进风和车间回风应设置不同类型的空气过滤器，11 4 12，空气调节系统应有排风出路并应进行风量平衡计算。室内的空气压力应满足下列要求。1、要求空气清洁的车间。室内应保持正压、其压差值宜取5Pa，10Pa 但不应大于50Pa、2，放散粉尘及有毒 有害气体的车间,室内应保持负压 11、4，13。空调系统的送排风方式可分为 全面送排风,局部送排风、全面和局部相结合的混合送排风 应根据车间内的散热量 散湿量.灰尘和有害气体的区域或车间操作人员的岗位确定送排风方式 11.4、14.送排风系统应根据送排风方式 送排风口的位置.车间气流流动情况 送风温度和车间空气温度的差值以及车间房屋的结构、形式、大小和车间内工艺设备的布置等合理组织气流，满足车间通风效果。11 4.15.空气调节系统的风速,宜按表11、4、15的规定确定、表11 4。15,空气调节系统的风速 m,s。11，4,16，空气调节系统应根据车间对温湿度的要求合理利用一次回风.11、4、17.空气调节系统宜采用自动控制系统 温湿度检测元件应设置在车间内温湿度有代表性的位置,11、4。18、通风设备 风道、风管及配件等应根据其所处的环境和输送的介质温度、腐蚀性等 采用防腐蚀材料制作 并应采取相应的防火措施,11.4，19 车间的通风管应采用不燃材料制作 接触腐蚀性气体的风管及柔性接管。可采用难燃材料制作、