11.4.空气调节11 4、1 丝绸工厂生产车间的空气调节设计应符合本规范第11.1。3条的规定、11,4 2，当空调区域以工艺设备发热量为主时,计算维护结构的传热量可采用逐时计算法，并应取计算综合最大值 11，4，3。对温湿度要求不同的工艺段宜分别或独立设置空气调节系统，11,4。4,空调室应选用效率高。噪声低的轴流通风机或离心通风机 当采用吸入式空调室时。应选用全封闭型的电动机.通风机宜采用变频电动机，11、4，5 空气洗涤器的喷排数。应按热湿交换要求确定,低速空调室风速宜取2m、s 3m，s.高速空调室风速宜取3m.s,5m,s,11 4.6,空调系统补充加湿宜采用干蒸汽加湿器或喷雾风机，11。4、7，空调系统加热宜选用光管加热器，11、4,8 空气调节系统的新风量应符合下列规定 1、不应小于人员所需新风量。以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值,2、人员所需新风量应保证每人不小于30m3，h、11、4,9.空气调节系统当用新风作冷源时 应最大限度地使用新风、11 4 10、新风进口的面积应适应最大新风量的需要.进风口处应装设能严密关闭的阀门,进风口位置应符合下列要求,1。应直接设在室外空气清洁的地点、2，应低于排风口,3。应避免进风。排风短路.11,4、11.在风沙较大.烟灰严重和粉尘较多的地方,室外进风和车间回风应设置不同类型的空气过滤器 11,4。12,空气调节系统应有排风出路并应进行风量平衡计算。室内的空气压力应满足下列要求，1.要求空气清洁的车间 室内应保持正压.其压差值宜取5Pa。10Pa 但不应大于50Pa，2,放散粉尘及有毒.有害气体的车间 室内应保持负压 11。4，13.空调系统的送排风方式可分为,全面送排风，局部送排风，全面和局部相结合的混合送排风，应根据车间内的散热量，散湿量，灰尘和有害气体的区域或车间操作人员的岗位确定送排风方式、11，4 14，送排风系统应根据送排风方式.送排风口的位置.车间气流流动情况,送风温度和车间空气温度的差值以及车间房屋的结构,形式 大小和车间内工艺设备的布置等合理组织气流.满足车间通风效果 11，4 15.空气调节系统的风速。宜按表11,4。15的规定确定，表11,4、15 空气调节系统的风速,m、s。11、4、16，空气调节系统应根据车间对温湿度的要求合理利用一次回风,11.4、17，空气调节系统宜采用自动控制系统.温湿度检测元件应设置在车间内温湿度有代表性的位置 11.4，18,通风设备.风道，风管及配件等应根据其所处的环境和输送的介质温度,腐蚀性等.采用防腐蚀材料制作 并应采取相应的防火措施，11,4 19,车间的通风管应采用不燃材料制作，接触腐蚀性气体的风管及柔性接管，可采用难燃材料制作、