5、10 焙烧及再焙烧5，10.1.我国炭素厂采用的带盖式环式焙烧炉有无火井和有火井两种型式,各有其特点.无火井环式焙烧炉,在炉室尺寸相同的条件下 其装炉量大、产量高 有火井环式焙烧炉、燃料燃烧条件好.炉室上下温差可比无火井焙烧炉减小，15、20。减小炉室上下温差是保证焙烧品均质的关键措施之一 当焙烧石墨电极时.过高的温差将造成炉室局部因温度低而产生、生烧、影响焙烧品质量。本条第3款关于最后一个炉室的烟气出口温度的规定.是为满足电收尘器工作条件、提高收尘效率和提高焙烧炉热效率而制定的.5 10,2.敞开式焙烧炉的特点之一是生阳极中的沥青挥发分排出后能立即在火道内燃烧 既可达到节能的目的,又可降低烟气中的焦油浓度,有利于烟气净化处理设备的正常运行。生产实践表明、挥发分在火道内燃烧的程度取决于排烟温度,因此对敞开式焙烧炉最后一个焙烧炉室的排烟温度作出规定。5.10.3、车底式焙烧炉是应用在炭素行业石墨电极生产的一种新炉型,其特点是单台炉完成从预热.加热、冷却的全过程、适合多品种,多规格炭素制品生产的情形.由于炉内温差小。一次焙烧及再次焙烧的最高温度均只需控制到约850,产品质量均匀,5。10，4,由于目前大中型石墨电极厂都在向高档次的高功率及超高功率石墨电极转产，其采用的工艺流程中都有电极本体的浸渍及再次焙烧 再次焙烧量较以前产量大大增加。因此规定采用具有节能 易操作的专用再次焙烧炉,5 10。5,1 本款规定主要是针对带盖式焙烧炉烟气而制定的.焙烧炉烟气中沥青浓度有时高达3000mg.m3，必须有严格的净化设施.其净化效率应在98 5、以上，才能达到国家允许的排放标准,2、本款规定是针对我国铝用阳极焙烧烟气治理所采用的净化设备而制定的，采用氢氧化钠溶液洗涤的所谓湿式净化法、以氢氧化钠溶液净化氟化氢。再以电收尘器净化除去沥青焦油，采用干式净化法 采用砂状氧化铝作吸附剂,通过文丘里管反应或通过沸腾床吸附,除去烟气中的氟化氢和沥青焦油 采用前置电收尘与干法净化组合的方式。可以使焦油的净化主要由电收尘完成,而氟化物的净化由干法净化完成，使返回电解生产的氧化铝焦油含量尽量减少，3、本款是针对采用焚烧法净化沥青烟气时 要求达到一定的烟气温度,以将烟气中的有机挥发物氧化分解