5、2。煅、烧5。2,1 按火道内烟气流动方向和罐体内物料运动方向分为逆流式罐式炉和顺流式罐式炉两种类型、国内各炭素厂对这两种炉型都在使用。各有其优缺点,逆流式罐式炉的高温带在下部，高温烟气自下而上迂回运动，与物料在煅烧罐内从上而下相对逆流运行,物料越往下运动煅烧温度越高。有利于提高产量及质量、燃料烧嘴布置在下部的第8层.挥发分可以引入1层火道或5层以上火道中的任意一层火道内,顺流式罐式炉与逆流式相反。高温烟气与物料都是从上到下流动、如果调节得当。可以停用燃料 全部利用挥发分燃烧的热量即可维持所需的燃烧温度、达到节能目的、采用罐式炉煅烧石油焦时,对石油焦挥发分含量规定应低于12 是因为石油焦挥发分含量过高时、物料将在罐内结焦。影响操作和排料、根据多年生产经验确定临界含量为12,当原料挥发分超过12、时、为保证罐式炉的正常生产操作、应采用回配部分煅后焦的办法，将进炉石油焦的挥发分调整到10 12，的范围，回配后炉子的实际产能将降低15。20,能耗及炭质烧损也将相应增加.5.2。2。1。本款规定、当煅烧产量大，需煅烧的生石油焦挥发分含量高时，宜选用回转窑 石油焦挥发分含量一般不应超过15。否则物料将在窑的进料端产生结圈。影响窑的正常运行。此外.大量挥发分在窑内排出后。需部分进入沉降室和余热锅炉内燃烧、使烟气温度大幅度升高、引起锅炉出汽压力波动，造成窑和余热锅炉的不正常操作.2,本款对冷却机煅后焦排料温度规定不应高于120。是煅后料连续输送设备能够长期耐受的温度 而采用适当高的排料温度可以减少冷却机的冷却量及减少煅后焦的含水量，