1。总,则1 0,1、我国炭素材料工业是新中国成立后才发展起来的新型原材料工业,经过60年的建设.到2010年已在全国范围内相继建立起独立的大、中型炭素企业100多家、2010年石墨电极总产量已达近61 4万吨.其中高功率与超高功率石墨电极产能达44，4万吨。产品除满足国内需要外，约17万吨出口量 铝用炭素制品随着铝工业的发展也得到快速发展。2010年铝用预焙阳极产量约930万吨 除满足国内需求外。约有100万吨出口量 阴极炭块约35万吨,出口约10万吨 目前,虽然炭素制品产量上升较快,但建厂规模不统一，装备水平存在较大差异,企业发展也不平衡，随着冶金 化工等工业的发展 对炭素制品的质量要求越来越高 为适应炭素工业的快速发展.特制定本规范 供从事炭素制品生产,研究。设计等部门的广大工程技术人员使用、1、0.2,炭素材料包括的范围及其分类执行现行国家标准、炭素材料分类.GB,T、1426 共分为四类 即。1、石墨制品类.包括石墨电极。特制石墨电极,高功率石墨电极,抗氧化涂层石墨电极,石墨块和石墨阳极等。其中的高功率石墨电极又细分为高功率及超高功率2个品质、石墨化阴极。浸渍石墨电极等按分类方法属于此类,2。炭制品类。包括铝电解用阴极炭块,高炉炭块，自焙炭块 炭电极。炭阳极和炭电阻棒等。微孔炭砖按分类方法属于炭制品类.3 炭糊类,包括电极糊,密闭糊.粗缝糊和细缝糊等,4.特种石墨制品类、包括核石墨。细结构石墨和高纯石墨等,冶金及化工炭素主要包括前三类,新建.改建和扩建上述前三类制品的炭素厂均适用本规范 1，0,4,炭素材料的主要成分为碳 生产的主要原料如石油焦.煤沥青等.主要辅助材料冶金焦等都是能源材料,生产过程中除外加燃料的消耗外、本身的消耗也是一种能源消耗 如每吨石墨电极的基本能耗折合标准煤为、5100，6100,kg、因此。降低原材料消耗，回收和利用生产中不合格料.余热等.都是节能的有效手段.1 0。5、专用炉窑系指罐式煅烧炉,电煅烧炉 回转窑、环式焙烧炉,车底式焙烧炉,隧道窑和石墨化炉等，上述炉窑所耗能量约占石墨制品总能耗的70.以上，因此设计或选用高效、节能的专业炉窑 对炭素制品生产的节能具有重要的意义。采用标准及定型的设备具有技术成熟可靠,制造成本低，运行费用低等特点、利于降低生产成本。1,0,6、降低原材料。能源消耗,改善生产管理是提高企业经济效益的重要环节，对厂、车间以及工序分三级进行计量是获得经济核算原始数据的重要手段,