6 2。施工要点6,2 1，由于焊接节点,接头不能进行现场实物取样、为保证节点.接头焊接质量、施焊前施工企业应根据工程类型、按照现行国家标准。钢结构焊接规范,GB 50661等技术规程中的具体规定进行相应的工艺评定,6.2，2，柱脚底部混凝土的浇筑质量对型钢混凝土柱的受力非常重要、应采取保证措施，6、2 3。施工中应特别注意柱脚底部的箍筋设置要求.不能遗漏、6。2.4 型钢混凝土柱通常型钢与外侧钢筋距离较近,再加上栓钉的设置，箍筋的绑扎难度非常大 因此需根据实际情况提前确定合适的绑扎顺序.6 2 5，柱的竖向钢筋与水平梁内型钢相碰时、宜采取绕过处理，无法绕过时。可采用连接件法、并且考虑施工中箍筋绑扎和钢筋定位微调的需求、竖向钢筋下部宜采用钢筋连接套筒连接 上部采用连接板连接。6。2 6,近年来、钢筋机械连接的技术发展较快 现行行业标准.钢筋机械连接技术规程,JGJ,107对其应用、质量验收等都有明确规定,施工时应遵照执行 1、钢筋连接套筒作为钢筋与钢板的主要连接设备.是保证钢筋应力传递及结构构件的受力性能的关键。其质量应严格加以控制.设置位置及方式应满足设计要求、2。钢筋连接套筒对于定位和焊接的要求较高、因此需在深化设计阶段确定位置、构件加工时在工厂完成焊接。不宜在现场焊接.3,钢筋连接套筒宜采用组合焊缝焊接、4,辅助连接板的材质应同连接位置的型钢构件材质一致，同时连接板及焊缝的计算,构造应符合国家标准，钢结构设计规范，GB,50017以及行业标准,高层民用建筑钢结构技术规程、JGJ 99的要求，5，加劲肋的设置有利于受力钢筋的应力传递.同时可减弱钢筋应力对钢板的剪切作用。6，为了避免产生过大的焊接应力,同时方便工厂焊接和现场操作，钢筋连接套筒的间距不宜过小,6 2,7、钢筋与型钢或钢板相碰时 在无法绕过或穿过情况下、也可采用与连接板焊接连接,本条对于这种连接方式作出了规定，钢筋与连接板的焊接参照。钢筋焊接及验收规程,JGJ、18中要求 连接板的构造及与型钢的焊接要求还应参照钢结构相关规范执行 6 2、8.当加劲板或钢梁翼缘尺寸较大时,容易在加劲板或钢梁底部形成空腔。造成混凝土浇筑不密实 所以应设置灌浆孔和透气孔，以保证混凝土浇筑质量、6,2、9 混凝土浇筑前.需及时完成型钢柱相应隐蔽部位的检测和验收，6 2，10,混凝土浇筑前应采取可靠措施对钢柱顶部覆盖、防止杂物落入，保证接缝处混凝土的密实。6。2，11.由于部分柱内型钢尺寸较大，对拉螺杆不易贯通.宜采用槽钢，工字钢等刚度较大的材料制成的套框固定模板 取消或减少对拉螺栓的数量，增加施工的方便性。6、2。12。对于设置独立钢柱的型钢混凝土柱，应保证钢柱的稳定,必要时采取相应的固定措施、防止混凝土浇筑过程中的偏位 6、2 13，养护措施需根据原材料,配合比，季节和场地内条件等具体情况制定、保证混凝土质量.