6 2、施工要点6.2。1,对首次使用的钢筋连接套筒.钢材 焊接材料 焊接方法，焊后热处理等应进行焊接工艺评定。并应根据评定报告确定焊接工艺。6。2、2 对埋入式柱脚，其型钢外侧混凝土保护层厚度不宜小于180mm.埋入部分型钢翼缘应设置栓钉.柱脚顶面的加劲肋应设置混凝土灌浆孔和排气孔.灌浆孔孔径不宜小于150mm，排气孔孔径不宜小于20mm、图6,2 2。6,2.3、对非埋入式柱脚，型钢外侧竖向钢筋锚入基础的长度不应小于受拉钢筋锚固长度。锚入部分应设置箍筋 6。2.4.柱钢筋绑扎前应根据型钢形式 钢筋间距和位置。栓钉位置等确定绑扎顺序 6，2.5.当柱内竖向钢筋与梁内型钢采用钢筋绕开法或连接件法连接时。应符合下列规定 1 当采用钢筋绕开法时,钢筋应按不小于1。6角度折弯绕过型钢。2,当采用连接件法时、钢筋下端宜采用钢筋连接套筒连接.上端宜采用连接板连接、并应在梁内型钢相应位置设置加劲肋.图6 2,5,3，当竖向钢筋较密时,部分可代换成架立钢筋，伸至梁内型钢后断开,两侧钢筋相应加大.代换钢筋应满足设计要求，6、2，6,当钢筋与型钢采用钢筋连接套筒连接时.应符合下列规定 1。连接接头抗拉强度应等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1、10倍钢筋抗拉强度标准值.残余变形小。并应具有高延性及反复拉压性能，同一区段内焊接于钢构件上的钢筋面积率不宜超过30 2 连接套筒接头应在构件制作期间完成焊接 焊缝连接强度不应低于对应钢筋的抗拉强度 3，钢筋连接套筒与型钢的焊接应采用贴角焊缝，焊缝高度应按计算确定 图6,2.6 1,4、当钢筋垂直于钢板时,可将钢筋连接套筒直接焊接于钢板表面、图6.2 6,2.a。当钢筋与钢板成一定角度时 可加工成一定角度的连接板辅助连接 图6 2 6,2、b 5 焊接于型钢上的钢筋连接套筒。应在对应于钢筋接头位置的型钢内设置加劲肋,加劲肋应正对连接套筒,并应按现行国家标准.钢结构设计规范，GB，50017的相关规定验算加劲肋,腹板及焊缝的承载力、图6、2 6。3.6 当在型钢上焊接多个钢筋连接套筒时。套筒间净距不应小于30mm，且不应小于套筒外直径，6、2，7 当钢筋与型钢采用连接板焊接连接时。应符合下列规定，1,钢筋与钢板焊接时 宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。双面焊时，钢筋与钢板的搭接长度不应小于5d，d为钢筋直径,单面焊时,搭接长度不应小于10d、图6,2.7.2.钢筋与钢板的焊缝宽度不得小于钢筋直径的0 60倍.焊缝厚度不得小于钢筋直径的0。35倍.6，2,8 型钢柱的水平加劲板和短钢梁上下翼缘处应设置排气孔 排气孔孔径不宜小于10mm,6 2,9，内灌或外包混凝土施工前、应完成柱内型钢的焊缝.螺栓和栓钉的质量验收，6,2、10 安装完成的箱形或圆形截面钢柱顶部应采取相应措施进行临时覆盖封闭.6，2。11,支设型钢混凝土柱模板 应符合下列规定.1。宜设置对拉螺栓,螺杆可在型钢腹板开孔穿过或焊接连接套筒.2、当采用焊接对拉螺栓固定模板时.宜采用T形对拉螺杆,焊接长度不宜小于10d,焊缝高度不宜小于d,2，3.对拉螺栓的变形值不应超过模板的允许偏差，4、当无法设置对拉螺杆时，可采用刚度较大的整体式套框固定、模板支撑体系应进行强度.刚度。变形等验算.6,2 12,混凝土浇筑前 型钢柱的稳定性应满足要求 6.2 13.混凝土浇筑完毕后 可采取浇水,覆膜或涂刷养护剂的方式进行养护。