7,3、生产工艺方案7、3。1、设计板材生产线时 应根据石材品种.类型和规格等参数选择生产工艺流程,7，3。2、板材的生产流程中.应根据板材的修补需要确定是否设置干燥,固化.背网,补胶工序。并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序、7。3，3，生产石材大板时 宜选用排锯或砂锯、连续磨抛机以及背网.补胶等设备,石材大板生产线宜按工艺流程。图7，3、3 进行设计,图7,3 3.石材大板生产工艺流程图7,3 4.生产石材毛光条板时。宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头、或多头.磨抛机以及背网、补胶等设备,石材毛光条板生产线宜按工艺流程.图7。3 4,进行设计,图7.3 4、石材毛光条板生产工艺流程图7。3,5 生产石材规格板，或工程板.时、应根据毛坯类型，生产能力和产品规格等选择生产工艺流程,并应符合下列规定.1 将大板或毛光条板切割成规格板，或工程板,时、宜选用桥式切机等设备 石材规格板，或工程板，非连续生产线宜按工艺流程,图7.3,5 1 进行设计.图7 3、5.1，规格板，或工程板，非连续生产线工艺流程图、2,将荒料直接切割成规格板。或工程板、时 宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵,横切机组合的生产线、石材规格板 或工程板,连续生产线宜按工艺流程。图7，3。5。2,进行设计,图7、3,5.2，石材规格板.或工程板、连续生产线工艺流程图.3 将荒料切割成石材规格薄板时，可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备，7 3 6、生产石材规格薄板时,宜选用锯切。对剖、定厚。磨抛。背网 补胶等设备。石材规格薄板生产工艺流程宜按表7.3、6进行设计、表7。3.6。石材规格薄板生产工艺流程7，3。7 使用连续生产线加工大板,毛光条板和薄板时、宜配备相应的机械化、自动化辅助设备和装置 7，3。8、生产石材规格复合板时 可选用石材规格板加工,背网加工和对剖加工等生产设备组合、石材规格复合板生产线宜按工艺流程、图7。3。8、进行设计。图7 3。8 石材规格复合板生产工艺流程图7 3 9，非光面板生产线宜按工艺流程。图7,3。9、进行设计.图7,3。9，非光面板生产工艺流程图7、3。10。石材拼花制品生产线宜按工艺流程。图7,3，10.进行设计。图7 3，10 石材拼花制品生产工艺流程图7，3 11。石材马赛克制品生产线宜按工艺流程，图7。3,11，进行设计 图7，3。11。石材马赛克制品生产工艺流程图7，3.12，异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定.1 直位花线生产线宜按工艺流程、图7，3,12、1,进行设计，图7.3。12.1，直位花线生产工艺流程图,2,弯位花线生产线宜按工艺流程，图7.3.12。2，进行设计,图7，3，12 2.弯位花线生产工艺流程图 3、弧形板生产线宜按工艺流程。图7。3、12,3，进行设计 图7、3、12，3.弧形板生产工艺流程图、4、实心柱生产线宜按工艺流程 图7.3、12,4，进行设计 图7 3 12 4。实心柱生产工艺流程图.5 实心球生产线宜按工艺流程、图7,3 12.5,进行设计,图7 3。12.5，实心球生产工艺流程图.6 雕刻制品生产线宜按工艺流程.图7，3、12.6、进行设计，图7.3、12、6、雕刻制品生产工艺流程图，7 旋转楼梯。异形部分。生产线宜按工艺流程,图7,3.12,7、进行设计,图7.3 12，7，旋转楼梯,异形部分,生产工艺流程图7.3，13、合成石生产线的设计宜符合下列规定.1。合成岗石生产线宜按工艺流程，图7,3 13.1 进行设计,图7。3。13.1.合成岗石生产工艺流程图、注,表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化 2.合成石英石生产线宜按工艺流程,图7。3、13 2、进行设计.图7，3.13.2。合成石英石生产工艺流程图