7、3 生产工艺方案7，3 1、设计板材生产线时,应根据石材品种。类型和规格等参数选择生产工艺流程 7,3,2。板材的生产流程中，应根据板材的修补需要确定是否设置干燥 固化，背网.补胶工序 并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序,7。3。3、生产石材大板时,宜选用排锯或砂锯、连续磨抛机以及背网 补胶等设备。石材大板生产线宜按工艺流程 图7.3,3，进行设计 图7、3、3，石材大板生产工艺流程图7。3 4。生产石材毛光条板时.宜选用圆盘锯石机,定厚机及单头，或多头。磨抛机以及背网，补胶等设备.石材毛光条板生产线宜按工艺流程 图7，3。4.进行设计。图7、3.4,石材毛光条板生产工艺流程图7、3。5，生产石材规格板 或工程板 时.应根据毛坯类型,生产能力和产品规格等选择生产工艺流程 并应符合下列规定。1,将大板或毛光条板切割成规格板,或工程板,时 宜选用桥式切机等设备,石材规格板，或工程板，非连续生产线宜按工艺流程 图7,3,5,1 进行设计、图7.3 5 1。规格板。或工程板。非连续生产线工艺流程图.2.将荒料直接切割成规格板.或工程板 时.宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵。横切机组合的生产线。石材规格板.或工程板，连续生产线宜按工艺流程，图7，3。5,2.进行设计 图7，3。5，2.石材规格板 或工程板,连续生产线工艺流程图 3、将荒料切割成石材规格薄板时。可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备、7，3,6 生产石材规格薄板时.宜选用锯切，对剖 定厚、磨抛，背网 补胶等设备，石材规格薄板生产工艺流程宜按表7.3，6进行设计。表7，3.6、石材规格薄板生产工艺流程7、3 7，使用连续生产线加工大板、毛光条板和薄板时、宜配备相应的机械化,自动化辅助设备和装置。7 3。8、生产石材规格复合板时.可选用石材规格板加工.背网加工和对剖加工等生产设备组合，石材规格复合板生产线宜按工艺流程。图7.3 8，进行设计,图7,3,8，石材规格复合板生产工艺流程图7,3 9.非光面板生产线宜按工艺流程、图7 3。9。进行设计。图7 3 9 非光面板生产工艺流程图7,3,10。石材拼花制品生产线宜按工艺流程,图7。3，10 进行设计，图7 3 10。石材拼花制品生产工艺流程图7、3，11,石材马赛克制品生产线宜按工艺流程,图7.3、11、进行设计 图7,3。11，石材马赛克制品生产工艺流程图7，3、12 异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定 1 直位花线生产线宜按工艺流程 图7、3,12、1，进行设计、图7、3，12。1 直位花线生产工艺流程图.2.弯位花线生产线宜按工艺流程 图7,3、12。2，进行设计、图7。3。12.2 弯位花线生产工艺流程图.3，弧形板生产线宜按工艺流程.图7 3 12.3、进行设计、图7，3,12。3，弧形板生产工艺流程图,4.实心柱生产线宜按工艺流程、图7。3 12,4.进行设计.图7、3、12。4,实心柱生产工艺流程图,5 实心球生产线宜按工艺流程.图7,3 12,5、进行设计、图7，3 12,5.实心球生产工艺流程图。6，雕刻制品生产线宜按工艺流程、图7,3、12.6.进行设计，图7。3，12,6,雕刻制品生产工艺流程图，7。旋转楼梯 异形部分,生产线宜按工艺流程.图7 3。12 7,进行设计，图7 3 12,7.旋转楼梯、异形部分，生产工艺流程图7，3.13,合成石生产线的设计宜符合下列规定,1，合成岗石生产线宜按工艺流程,图7 3，13。1.进行设计 图7,3。13 1、合成岗石生产工艺流程图.注 表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化，2、合成石英石生产线宜按工艺流程.图7。3、13。2，进行设计、图7。3.13、2.合成石英石生产工艺流程图