7.3。生产工艺方案7、3。1 设计板材生产线时 应根据石材品种,类型和规格等参数选择生产工艺流程,7,3 2、板材的生产流程中.应根据板材的修补需要确定是否设置干燥。固化、背网,补胶工序 并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序，7、3。3、生产石材大板时，宜选用排锯或砂锯,连续磨抛机以及背网 补胶等设备,石材大板生产线宜按工艺流程、图7、3，3。进行设计.图7。3.3 石材大板生产工艺流程图7、3，4 生产石材毛光条板时。宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头、或多头.磨抛机以及背网.补胶等设备.石材毛光条板生产线宜按工艺流程 图7,3 4，进行设计、图7。3,4，石材毛光条板生产工艺流程图7.3、5,生产石材规格板,或工程板 时 应根据毛坯类型，生产能力和产品规格等选择生产工艺流程。并应符合下列规定.1.将大板或毛光条板切割成规格板。或工程板.时 宜选用桥式切机等设备，石材规格板 或工程板，非连续生产线宜按工艺流程、图7、3、5 1 进行设计。图7、3,5.1。规格板，或工程板,非连续生产线工艺流程图 2、将荒料直接切割成规格板 或工程板，时。宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵、横切机组合的生产线,石材规格板，或工程板，连续生产线宜按工艺流程、图7 3，5，2 进行设计,图7,3。5 2、石材规格板.或工程板,连续生产线工艺流程图.3.将荒料切割成石材规格薄板时,可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备.7。3.6。生产石材规格薄板时,宜选用锯切 对剖，定厚、磨抛.背网，补胶等设备。石材规格薄板生产工艺流程宜按表7 3、6进行设计、表7。3,6。石材规格薄板生产工艺流程7，3 7 使用连续生产线加工大板、毛光条板和薄板时。宜配备相应的机械化，自动化辅助设备和装置,7,3.8 生产石材规格复合板时.可选用石材规格板加工.背网加工和对剖加工等生产设备组合、石材规格复合板生产线宜按工艺流程 图7，3,8 进行设计 图7,3。8 石材规格复合板生产工艺流程图7，3，9，非光面板生产线宜按工艺流程。图7、3 9.进行设计。图7，3，9.非光面板生产工艺流程图7.3，10、石材拼花制品生产线宜按工艺流程.图7.3。10。进行设计、图7，3。10，石材拼花制品生产工艺流程图7,3、11。石材马赛克制品生产线宜按工艺流程 图7.3 11 进行设计 图7 3。11 石材马赛克制品生产工艺流程图7，3 12.异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定.1.直位花线生产线宜按工艺流程.图7.3，12 1。进行设计，图7 3 12。1。直位花线生产工艺流程图 2，弯位花线生产线宜按工艺流程、图7、3。12、2、进行设计 图7。3.12,2 弯位花线生产工艺流程图，3、弧形板生产线宜按工艺流程，图7.3.12，3.进行设计,图7、3 12,3.弧形板生产工艺流程图、4。实心柱生产线宜按工艺流程 图7。3。12、4 进行设计。图7.3，12 4，实心柱生产工艺流程图,5,实心球生产线宜按工艺流程,图7。3、12,5。进行设计,图7，3.12,5、实心球生产工艺流程图，6、雕刻制品生产线宜按工艺流程、图7.3，12。6，进行设计,图7，3,12,6 雕刻制品生产工艺流程图、7，旋转楼梯、异形部分.生产线宜按工艺流程、图7 3。12 7、进行设计 图7，3，12。7。旋转楼梯。异形部分、生产工艺流程图7.3 13。合成石生产线的设计宜符合下列规定,1,合成岗石生产线宜按工艺流程。图7、3，13 1。进行设计、图7。3 13 1,合成岗石生产工艺流程图,注,表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化,2.合成石英石生产线宜按工艺流程，图7。3、13，2.进行设计。图7,3 13.2。合成石英石生产工艺流程图