7、3,生产工艺方案7，3 1。设计板材生产线时、应根据石材品种 类型和规格等参数选择生产工艺流程，7、3、2，板材的生产流程中,应根据板材的修补需要确定是否设置干燥.固化,背网。补胶工序，并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序,7。3,3。生产石材大板时 宜选用排锯或砂锯 连续磨抛机以及背网 补胶等设备 石材大板生产线宜按工艺流程、图7 3。3，进行设计.图7、3.3、石材大板生产工艺流程图7、3 4.生产石材毛光条板时.宜选用圆盘锯石机.定厚机及单头，或多头、磨抛机以及背网 补胶等设备,石材毛光条板生产线宜按工艺流程。图7、3，4.进行设计。图7，3.4 石材毛光条板生产工艺流程图7,3。5,生产石材规格板。或工程板，时,应根据毛坯类型 生产能力和产品规格等选择生产工艺流程。并应符合下列规定.1。将大板或毛光条板切割成规格板，或工程板，时.宜选用桥式切机等设备 石材规格板,或工程板,非连续生产线宜按工艺流程、图7，3.5，1、进行设计 图7、3，5。1。规格板.或工程板,非连续生产线工艺流程图，2，将荒料直接切割成规格板.或工程板.时、宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵，横切机组合的生产线.石材规格板，或工程板，连续生产线宜按工艺流程，图7，3 5、2，进行设计,图7。3，5，2，石材规格板，或工程板、连续生产线工艺流程图。3 将荒料切割成石材规格薄板时 可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备、7。3。6。生产石材规格薄板时.宜选用锯切、对剖,定厚。磨抛，背网、补胶等设备、石材规格薄板生产工艺流程宜按表7。3、6进行设计 表7.3。6，石材规格薄板生产工艺流程7.3、7。使用连续生产线加工大板 毛光条板和薄板时、宜配备相应的机械化.自动化辅助设备和装置。7、3，8 生产石材规格复合板时、可选用石材规格板加工、背网加工和对剖加工等生产设备组合。石材规格复合板生产线宜按工艺流程，图7,3.8.进行设计、图7.3,8。石材规格复合板生产工艺流程图7 3.9，非光面板生产线宜按工艺流程。图7，3 9.进行设计 图7.3.9、非光面板生产工艺流程图7。3,10,石材拼花制品生产线宜按工艺流程，图7.3 10 进行设计.图7 3，10,石材拼花制品生产工艺流程图7、3。11，石材马赛克制品生产线宜按工艺流程,图7，3.11.进行设计,图7,3,11,石材马赛克制品生产工艺流程图7,3.12,异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定、1、直位花线生产线宜按工艺流程，图7、3、12 1 进行设计，图7,3.12。1。直位花线生产工艺流程图.2 弯位花线生产线宜按工艺流程、图7、3,12。2、进行设计、图7 3。12、2。弯位花线生产工艺流程图，3 弧形板生产线宜按工艺流程。图7.3，12.3。进行设计 图7，3。12 3,弧形板生产工艺流程图.4 实心柱生产线宜按工艺流程。图7.3。12。4,进行设计 图7 3。12,4、实心柱生产工艺流程图。5。实心球生产线宜按工艺流程,图7 3。12 5。进行设计，图7,3,12。5、实心球生产工艺流程图、6，雕刻制品生产线宜按工艺流程,图7，3。12。6、进行设计。图7 3、12。6,雕刻制品生产工艺流程图 7。旋转楼梯.异形部分.生产线宜按工艺流程,图7 3，12。7 进行设计，图7。3,12.7。旋转楼梯、异形部分.生产工艺流程图7,3，13,合成石生产线的设计宜符合下列规定，1、合成岗石生产线宜按工艺流程，图7 3 13。1、进行设计.图7.3.13、1 合成岗石生产工艺流程图.注,表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化 2 合成石英石生产线宜按工艺流程 图7。3、13，2,进行设计、图7 3 13。2,合成石英石生产工艺流程图