7,3、生产工艺方案7 3,1.设计板材生产线时,应根据石材品种 类型和规格等参数选择生产工艺流程。7.3.2 板材的生产流程中。应根据板材的修补需要确定是否设置干燥.固化 背网.补胶工序 并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序,7、3。3 生产石材大板时。宜选用排锯或砂锯.连续磨抛机以及背网.补胶等设备,石材大板生产线宜按工艺流程,图7、3.3、进行设计,图7、3.3、石材大板生产工艺流程图7 3,4,生产石材毛光条板时、宜选用圆盘锯石机、定厚机及单头、或多头,磨抛机以及背网,补胶等设备、石材毛光条板生产线宜按工艺流程、图7.3、4、进行设计。图7,3。4。石材毛光条板生产工艺流程图7 3。5,生产石材规格板。或工程板。时,应根据毛坯类型.生产能力和产品规格等选择生产工艺流程。并应符合下列规定、1。将大板或毛光条板切割成规格板 或工程板,时。宜选用桥式切机等设备、石材规格板、或工程板,非连续生产线宜按工艺流程,图7,3,5.1、进行设计,图7。3、5、1。规格板.或工程板,非连续生产线工艺流程图、2,将荒料直接切割成规格板、或工程板。时,宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵,横切机组合的生产线.石材规格板.或工程板.连续生产线宜按工艺流程,图7、3。5 2.进行设计,图7,3,5 2.石材规格板 或工程板、连续生产线工艺流程图、3.将荒料切割成石材规格薄板时 可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备,7、3,6 生产石材规格薄板时 宜选用锯切,对剖,定厚,磨抛.背网,补胶等设备,石材规格薄板生产工艺流程宜按表7,3.6进行设计、表7,3、6。石材规格薄板生产工艺流程7。3.7.使用连续生产线加工大板.毛光条板和薄板时、宜配备相应的机械化、自动化辅助设备和装置。7,3、8.生产石材规格复合板时、可选用石材规格板加工.背网加工和对剖加工等生产设备组合.石材规格复合板生产线宜按工艺流程。图7,3、8、进行设计、图7.3 8.石材规格复合板生产工艺流程图7.3,9,非光面板生产线宜按工艺流程.图7、3,9,进行设计.图7 3。9 非光面板生产工艺流程图7 3.10.石材拼花制品生产线宜按工艺流程,图7 3。10.进行设计,图7。3、10。石材拼花制品生产工艺流程图7、3、11,石材马赛克制品生产线宜按工艺流程 图7。3。11.进行设计、图7 3,11、石材马赛克制品生产工艺流程图7.3、12,异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定.1 直位花线生产线宜按工艺流程,图7,3,12,1、进行设计。图7 3、12 1、直位花线生产工艺流程图 2、弯位花线生产线宜按工艺流程,图7,3.12、2、进行设计。图7。3,12。2、弯位花线生产工艺流程图,3、弧形板生产线宜按工艺流程,图7。3,12,3,进行设计,图7、3、12,3。弧形板生产工艺流程图.4.实心柱生产线宜按工艺流程,图7,3.12.4、进行设计、图7,3.12,4、实心柱生产工艺流程图。5、实心球生产线宜按工艺流程 图7,3、12,5,进行设计。图7、3。12。5,实心球生产工艺流程图,6.雕刻制品生产线宜按工艺流程 图7.3、12 6 进行设计。图7,3,12.6 雕刻制品生产工艺流程图.7,旋转楼梯、异形部分、生产线宜按工艺流程.图7.3、12.7,进行设计。图7,3.12.7 旋转楼梯。异形部分。生产工艺流程图7.3,13.合成石生产线的设计宜符合下列规定,1,合成岗石生产线宜按工艺流程、图7,3 13.1。进行设计 图7,3.13,1。合成岗石生产工艺流程图,注。表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化 2.合成石英石生产线宜按工艺流程,图7、3,13.2。进行设计.图7、3 13,2.合成石英石生产工艺流程图
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