7.3。生产工艺方案7、3 1、设计板材生产线时 应根据石材品种,类型和规格等参数选择生产工艺流程,7,3,2 板材的生产流程中。应根据板材的修补需要确定是否设置干燥、固化 背网 补胶工序,并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序.7、3,3.生产石材大板时。宜选用排锯或砂锯。连续磨抛机以及背网，补胶等设备，石材大板生产线宜按工艺流程、图7，3 3、进行设计,图7.3、3、石材大板生产工艺流程图7.3 4,生产石材毛光条板时 宜选用圆盘锯石机。定厚机及单头.或多头。磨抛机以及背网，补胶等设备，石材毛光条板生产线宜按工艺流程 图7。3，4.进行设计,图7、3,4。石材毛光条板生产工艺流程图7.3，5。生产石材规格板，或工程板。时,应根据毛坯类型，生产能力和产品规格等选择生产工艺流程 并应符合下列规定。1。将大板或毛光条板切割成规格板，或工程板 时，宜选用桥式切机等设备 石材规格板，或工程板，非连续生产线宜按工艺流程,图7、3、5 1 进行设计、图7 3.5.1,规格板。或工程板,非连续生产线工艺流程图 2 将荒料直接切割成规格板.或工程板.时 宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵，横切机组合的生产线.石材规格板。或工程板，连续生产线宜按工艺流程，图7。3、5、2,进行设计,图7，3、5，2,石材规格板,或工程板、连续生产线工艺流程图,3，将荒料切割成石材规格薄板时。可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备,7。3，6 生产石材规格薄板时，宜选用锯切、对剖、定厚。磨抛 背网。补胶等设备 石材规格薄板生产工艺流程宜按表7，3.6进行设计、表7,3 6，石材规格薄板生产工艺流程7。3 7、使用连续生产线加工大板.毛光条板和薄板时 宜配备相应的机械化,自动化辅助设备和装置、7.3.8、生产石材规格复合板时。可选用石材规格板加工 背网加工和对剖加工等生产设备组合。石材规格复合板生产线宜按工艺流程。图7 3，8。进行设计.图7、3,8.石材规格复合板生产工艺流程图7、3、9.非光面板生产线宜按工艺流程 图7 3，9,进行设计.图7、3,9，非光面板生产工艺流程图7。3.10.石材拼花制品生产线宜按工艺流程。图7.3、10,进行设计,图7.3。10 石材拼花制品生产工艺流程图7 3，11。石材马赛克制品生产线宜按工艺流程.图7,3,11 进行设计。图7,3。11 石材马赛克制品生产工艺流程图7、3，12,异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定,1.直位花线生产线宜按工艺流程 图7、3、12,1 进行设计、图7 3、12、1、直位花线生产工艺流程图.2、弯位花线生产线宜按工艺流程，图7.3、12，2，进行设计 图7、3。12、2。弯位花线生产工艺流程图，3,弧形板生产线宜按工艺流程、图7，3 12,3。进行设计、图7,3,12.3。弧形板生产工艺流程图,4。实心柱生产线宜按工艺流程 图7。3 12。4.进行设计，图7 3。12，4,实心柱生产工艺流程图 5.实心球生产线宜按工艺流程.图7，3，12.5，进行设计 图7 3.12，5、实心球生产工艺流程图，6，雕刻制品生产线宜按工艺流程、图7、3.12 6、进行设计.图7。3。12，6.雕刻制品生产工艺流程图.7。旋转楼梯 异形部分.生产线宜按工艺流程.图7。3，12,7.进行设计.图7.3。12.7 旋转楼梯，异形部分，生产工艺流程图7、3.13，合成石生产线的设计宜符合下列规定，1 合成岗石生产线宜按工艺流程,图7 3.13，1 进行设计 图7,3.13 1 合成岗石生产工艺流程图.注。表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化,2、合成石英石生产线宜按工艺流程,图7.3 13，2.进行设计。图7。3,13 2、合成石英石生产工艺流程图