7 3，生产工艺方案7.3，1 设计板材生产线时、应根据石材品种.类型和规格等参数选择生产工艺流程，7 3。2，板材的生产流程中。应根据板材的修补需要确定是否设置干燥.固化.背网。补胶工序、并应根据成品板材的需要确定是否设置防护工序 7.3，3，生产石材大板时 宜选用排锯或砂锯.连续磨抛机以及背网，补胶等设备，石材大板生产线宜按工艺流程。图7 3，3，进行设计。图7.3.3、石材大板生产工艺流程图7、3。4,生产石材毛光条板时，宜选用圆盘锯石机,定厚机及单头、或多头，磨抛机以及背网，补胶等设备，石材毛光条板生产线宜按工艺流程。图7 3.4，进行设计,图7，3、4,石材毛光条板生产工艺流程图7、3。5.生产石材规格板，或工程板,时，应根据毛坯类型。生产能力和产品规格等选择生产工艺流程,并应符合下列规定。1。将大板或毛光条板切割成规格板,或工程板。时。宜选用桥式切机等设备。石材规格板，或工程板.非连续生产线宜按工艺流程.图7.3。5，1 进行设计、图7,3,5 1 规格板.或工程板.非连续生产线工艺流程图 2 将荒料直接切割成规格板,或工程板.时、宜选用大板连续磨抛生产线与多锯片纵，横切机组合的生产线.石材规格板。或工程板 连续生产线宜按工艺流程，图7.3、5 2。进行设计 图7.3。5,2。石材规格板,或工程板.连续生产线工艺流程图 3、将荒料切割成石材规格薄板时.可选用多锯片横切机作为连续生产线中的板材裁切设备,7，3。6,生产石材规格薄板时,宜选用锯切.对剖，定厚,磨抛 背网.补胶等设备,石材规格薄板生产工艺流程宜按表7。3,6进行设计.表7.3 6、石材规格薄板生产工艺流程7,3.7。使用连续生产线加工大板 毛光条板和薄板时，宜配备相应的机械化，自动化辅助设备和装置.7、3.8 生产石材规格复合板时、可选用石材规格板加工、背网加工和对剖加工等生产设备组合.石材规格复合板生产线宜按工艺流程,图7,3。8.进行设计，图7，3,8.石材规格复合板生产工艺流程图7。3，9 非光面板生产线宜按工艺流程.图7 3。9,进行设计、图7.3、9.非光面板生产工艺流程图7，3。10.石材拼花制品生产线宜按工艺流程。图7.3.10.进行设计 图7.3。10.石材拼花制品生产工艺流程图7.3、11，石材马赛克制品生产线宜按工艺流程。图7.3,11 进行设计，图7,3。11、石材马赛克制品生产工艺流程图7。3 12。异型制品及雕刻制品生产线的设计应符合下列规定。1，直位花线生产线宜按工艺流程，图7。3，12,1 进行设计。图7。3，12。1，直位花线生产工艺流程图、2、弯位花线生产线宜按工艺流程,图7 3，12.2。进行设计.图7 3。12,2、弯位花线生产工艺流程图.3,弧形板生产线宜按工艺流程、图7,3.12。3.进行设计,图7.3,12。3。弧形板生产工艺流程图,4.实心柱生产线宜按工艺流程。图7,3.12，4，进行设计,图7 3,12，4。实心柱生产工艺流程图，5。实心球生产线宜按工艺流程、图7。3 12。5，进行设计,图7。3、12.5，实心球生产工艺流程图，6、雕刻制品生产线宜按工艺流程.图7 3、12。6 进行设计、图7，3、12、6、雕刻制品生产工艺流程图，7。旋转楼梯,异形部分，生产线宜按工艺流程、图7,3、12，7.进行设计，图7、3，12.7，旋转楼梯,异形部分。生产工艺流程图7.3,13 合成石生产线的设计宜符合下列规定。1 合成岗石生产线宜按工艺流程、图7、3、13 1，进行设计。图7.3。13.1、合成岗石生产工艺流程图.注，表示严寒及寒冷地区需加热烘干固化 2 合成石英石生产线宜按工艺流程、图7。3 13。2。进行设计 图7。3、13 2,合成石英石生产工艺流程图