3、基本规定3,1。布置原则3,1、2，无论哪种方法制作的粮食钢板筒仓 在施工时都需有施工机具及操作必需的工作面,因此钢板群仓的单仓之间应留有间距.一般为500mm左右.另外钢板群仓的单仓之间要满足使用过程中维修通道要求、不应小于500mm,当筒仓采用独立基础时.间距应满足基础宽度要求 如受场地限制，基础设计也可采取措施 压缩仓间间距,落地式平底仓 一般由中部地道自流出粮 沿地道出粮口与仓壁间积存粮食、需要用大型机械清仓设备入仓作业 清仓设备入仓时需要足够的间隙或转弯半径 地下出粮输送设备产量较大,工艺设计常采用装载机入仓进行清仓作业.此时要求沿地道方向间距7m.当场地受限制。沿地道方向的两个门不能同时满足设备进仓作业时 必须保证一个门前有足够的距离、根据使用情况的调查,业主认为装载机不宜入仓作业。应选用可拆卸的旋转刮板机。绞龙或其他清仓设备。不同的设备入仓所需的距离不同.仓间净距应满足所采用的清仓设备操作要求.3,1。3。3 1 4.粮食钢板筒仓的自重相对较轻.粮食荷载占主导地位,由于粮食的空,满仓荷载变化将引起地基变形，导致各单体构筑物的相对位移，因此设计各单体构筑物之间连接栈桥.连廊，输送地道时。应考虑因地基变形引起各单体构筑物之间的相对位移,输送地道应设置沉降缝,连接单体构筑物的架空栈桥 连廊的支承处 还应考虑相对水平位移.相对水平位移值。μ定为不小于单体构筑物高度的四百分之一，是与基础倾斜率不大于0、002相协调的,3、1，5，由于粮食荷载自重很大.除建在基岩上的粮食钢板筒仓外,地基都会因装,卸粮食产生变形，为避免首次装粮时地基产生过大的压缩变形，在设计文件中应根据筒仓容量和地基条件提出首次装卸粮的要求，如分次装粮，每次装粮后的允许沉降量 下次装粮条件等、控制每次地基沉降量,确保使用安全.总结筒仓首次装粮过程中所发生的事故。往往是在装粮最后阶段出现,这主要因为在最后阶段地基接近满载时，可能出现较大的变形所致。因此、筒仓沉降观测从试装粮压仓、中强调了最后阶段装粮应控制在10、特别是软弱土质地区更应密切观察,以免发生事故 为了缩短试装粮时间 可根据筒仓装粮高度及地基基础情况、减少装粮次数、这时可增加第一次装粮数量 但是应当注意。就在这一阶段内装粮。各个筒仓也应按顺序逐步循环装粮.以免一个仓一次受载过大，