12,氢气管道12.0、1、碳素钢管中氢气最大流速。应符合表12,0,1的规定,12.0.2,氢气管道的管材应采用无缝钢管.对氢气纯度有严格要求时,其管材 阀门。附件和敷设、应按现行国家标准 洁净厂房设计规范.GB 50073中有关规定执行 12、0.3、氢气管道阀门的采用.应符合下列规定，1。氢气管道的阀门.宜采用球阀。截止阀、2。阀门的材料 应符合表12.0。3的规定 12、0，4、氢气管道法兰、垫片的选择、宜符合表12、0 4的规定。12 0 5，氢气管道的连接，应采用焊接 但与设备、阀门的连接 可采用法兰或锥管螺纹连接。螺纹连接处、应采用聚四氟乙烯薄膜作为填料。12,0.6。氢气管道穿过墙壁或楼板时，应敷设在套管内 套管内的管段不应有焊缝。管道与套管间。应采用不燃材料填塞 12，0、7。氢气管道与其他管道共架敷设或分层布置时，氢气管道宜布置在外侧并在上层、12，0，8。输送湿氢或需做水压试验的管道。应有不小于3 的坡度 在管道最低点处应设排水装置。12 0,9 氢气放空管.应设阻火器、阻火器应设在管口处 放空管的设置,应符合下列规定,1，应引至室外 放空管管口应高出屋脊1m，2.应有防雨雪侵入和杂物堵塞的措施，3.压力大于0，1.MPa时.阻火器后的管材。应采用不锈钢管.12.0，10 氢气站。供氢站和车间内氢气管道敷设时,应符合下列规定 1，宜沿墙,柱架空敷设 其高度不应防碍交通并便于检修,与其他管道共架敷设时.应符合本规范附录B的要求，2,严禁穿过生活间，办公室.并不得穿过不使用氢气的房间，3 车间人口处应设切断阀、并宜设流量记录累计仪表.4、车间内管道末端宜设放空管 5,接至用氢设备的支管。应设切断阀，有明火的用氢设备还应设阻火器.12，0、11 厂区内氢气管道架空敷设时。应符合下列规定 1、应敷设在不燃烧体的支架上.2,寒冷地区。湿氢管道应采取防冻设施。3、与其他架空管线之间的最小净距 宜按本规范附录B的规定执行 与建筑物、构筑物、铁路和道路等之间的最小净距。宜按本规范附录C的规定执行、12。0,12、厂区内氢气管道直接埋地敷设时.应符合下列规定。1,埋地敷设深度 应根据地面荷载。土壤冻结深度等条件确定.管顶距地面不宜小于0 7m,湿氢管道应敷设在冻土层以下，当敷设在冻土层内时.应采取防冻措施.2。应根据埋设地带的土壤腐蚀性等级，采取相应的防腐蚀措施、3、与建筑物。构筑物，道路及其他埋地敷设管线之间的最小净距 宜按本规范附录D 附录E的规定执行。4 不得敷设在露天堆场下面或穿过热力沟，当必须穿过热力沟时、应设套管,套管和套管内的管段不应有焊缝 5.敷设在铁路或不便开挖的道路下面时,应加设套管 套管的两端伸出铁路路基 道路路肩或延伸至排水沟沟边均为1m.套管内的管段不应有焊缝,套管的端部应设检漏管、6,回填土前、应从沟底起直至管顶以上300mm范围内,用松散的土填平夯实或用砂填满再回填土,12.0,13 厂区内氢气管道明沟敷设时，应符合下列规定 1.管道支架应采用不燃烧体、2、在寒冷地区、湿氢管道应采取防冻措施，3，不应与其他管道共沟敷设,12 0，14、氢气管道设计对施工及验收的要求 应符合下列规定，1、接触氢气的表面、应彻底去除毛刺。焊渣.铁锈和污垢等,管道内壁的除锈应达到出现本色为止 2.碳钢管的焊接，宜采用氩弧焊作底焊,不锈钢管应采用氩弧焊,3 管道，阀门、管件等在安装过程中及安装后,应采用严格措施防止焊渣、铁锈及可燃物等进入或遗留在管内、4、管道的试验介质和试验压力.应符合表12。O 14的规定，5，泄漏量试验合格后，必须用不含油的空气或氮气.以不小于20m,s的流速进行吹扫，直至出口无铁锈，无尘土及其他脏物为合格,