4.工艺系统4.0.1、氢气站制氢系统的类型应按下列因素确定.1、氢气站的规模.2、当地氢源状况,制氢用原料及电力的供应状况、3。用户对氢气纯度及其杂质含量.压力的要求，4 用户使用氢气的特性 如负荷变化情况,连续性要求等.5,制氢系统的技术经济参数、特性.4，0.2、水电解制氢系统应设有下列装置，1,设置压力调节装置，以维持水电解槽出口氢气与氧气之间一定的压力差值 宜小于0、5kPa，2、每套水电解制氢装置的氢出气管与氢气总管之间。氧出气管与氧气总管之间、应设放空管。切断阀和取样分析阀,3，设有原料水制备装置。包括原料水箱、原料水泵等.原料水泵出口压力应与制氢系统工作压力相适应,4、设有碱液配制。回收装置，水电解槽入口应设碱液过滤器,4 0.3.水电解制氢系统制取的氧气、可根据需要进行回收或直接排入大气。并应符合下列规定,1。当回收电解氧气时，必须设置氧中氢自动分析仪和手工分析装置.并设有氧中氢超浓度报警装置，2、电解氧气回收或直接排入大气时、均应采取措施保持氧气与氢气压力的平衡,4 0,4、变压吸附提纯氢系统的设置。应根据下列因素确定 1、拟用的原料气的压力，组成和杂质含量，2.产品氢气的压力，纯度和杂质含量，3，氢气使用的连续性，负荷变化状况、4，技术经济参数,4 0,5，变压吸附提纯氢系统 应设有下列装置，1、原料气的预处理设施 视原料气中的杂质含量确定，2、吸附器组及程序控制阀.3.氢气的精制,视用户对氢气纯度及杂质含量等要求确定，4.氢气和解吸气的缓冲设施，5.解吸气回收利用设施。6。根据需要设置原料气。产品氢气.解吸气的增压设施、4 0 6，甲醇转化制氢系统 应设有下列装置、1，原料甲醇及脱盐水的储存。输送装置,2。甲醇转化反应器及其辅助装置、如加热炉或加热器，热回收设备等、3。变压吸附提纯氢装置、4，0。7 氢气压缩机前应设氢气缓冲罐、数台氢气压缩机可并联从同一氢气管道吸气,但应采取措施确保吸气侧氢气为正压。输送氢气用压缩机后应设氢气罐。并应在氢气压缩机的进气管与排气管之间设旁通管，4。0。8，氢气压缩机安全保护装置的设置,应符合下列规定 1,压缩机出口与第1个切断阀之间应设安全阀 2。压缩机进。出口应设高低压报警和超限停机装置，3 润滑油系统应设油压过低或油温过高的报警装置，4 压缩机的冷却水系统应设温度或压力报警和停机装置,5,压缩机进 出口管路应设有置换吹扫口、4。0.9，氢气站，供氢站一般采用气态储存氢气 主要有高。中。低压氢气罐,金属氢化物储氢装置等 通常应符合下列要求 1。储氢量应满足制氢或供氢系统的供氢能力与用户用氢压力。流量均衡连续的要求.2,采用金属氢化物储氢装置时。应设有氢气纯化装置，换热装置及相应的控制阀门等，3.供氢站采用高压氢气罐储存时。应设有倒气用氢气压缩机.4.0.10,氢气站。供氢站的氢气罐安全设施设置,应符合下列规定.1 应设有安全泄压装置 如安全阀等、2、氢气罐顶部最高点。应设氢气放空管,3 应设压力测量仪表 4 应设氮气吹扫置换接口.4 0,11，各类制氢系统中 设备及其管道内的冷凝水。均应经各自的专用疏水装置或排水水封排至室外 水封上的气体放空管 应分别接至室外安全处,4.0 12.各类制氢系统中的氢气纯化设备。应根据纯化前后的氢气压力、纯度及杂质含量和纯化用材料的品种,活化与再生方法等确定，4.0 13，氢气站应按外销氢气量选择氢气灌装方式,氢气灌装系统的设置应符合下列规定、1，应设有超压泄放用安全阀,2，应设有氢气回流阀。氢气回流至氢气压缩机前管路或氢气缓冲罐。3。应设有分组切断阀。压力显示仪表。4.应设有吹扫放空阀,放空管应接至室外安全处。5.应设有气瓶内余气及含氧量测试仪表。4.0，14，当氢气用气设备对氢气含尘量有要求时,应在送氢管道上设置相应精度的气体过滤器。4。0、15.各类制氢系统,供氢系统、均应设有含氧量小于0,5 的氮气置换吹扫设施、