5,3。保温层和隔热层施工5、3、1 严寒和寒冷地区的屋面热桥部位，对于屋面总体保温效果影响较大,应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施 当缺少设计要求时.施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理、完工后用热工成像设备进行扫描检查，可以判定其处理措施是否有效、5。3,2 进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量,大面积屋面应进行淋水试验，檐沟.天沟等部位应进行蓄水试验，合格后方能进行上部保温层的施工.保护层施工时如损坏了保温层和防水层，不但会降低使用功能 而且屋面一旦出现渗漏。很难找到渗漏部位。也不便于及时修复.5 3。3 本条对隔汽层施工作出了规定，1、隔汽层施工前.应清理结构层上的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净.同时基层应作找平处理，2,隔汽层铺设在保温层之下,可采用一般的防水卷材或涂料 其做法与防水层相同 规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设，并高出保温层上表面不得小于150mm.3。考虑到隔汽层被保温层,找平层等埋压,卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设。为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性。搭接缝应采用满粘法，搭接宽度不应小于80mm、采用涂膜做隔汽层时。涂刷质量对隔汽效果影响极大。涂料涂刷应均匀、涂层无堆积 起泡和露底现象，4 若隔汽层出现破损现象 将不能起到隔绝室内水蒸气的作用 严重影响保温层的保温效果。故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理 5.3。4 埋设排汽管是排汽构造的主要形式,穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔。以保证排汽的畅通.排汽管周围与防水层交接处应做附加层 排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施,5 3,5 板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设,可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏、效果更佳。干铺法施工时.应铺平垫稳,拼缝严密、板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实，粘结法施工时。板状保温材料应贴严粘牢 在胶粘剂固化前不得上人踩踏 本条还增加了机械固定法施工 即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上。5,3.6.纤维材料保温层分为板状和毡状两种、由于纤维保温材料的压缩强度很小。是无法与板状保温材料相提并论的.故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压、板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面，常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定 固定点应设在压型板的波峰上,毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时。常采用塑料钉先与基层粘牢、再放入保温毡，最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接，毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时,常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网.将保温毡兜住并与檩条固定,还特别提醒。在铺设纤维保温材料时，应重视做好劳动保护工作，纤维保温材料一般都采用塑料膜包装、但搬运和铺设纤维保温材料时。会随意掉落矿物纤维.对人体健康造成危害，施工人员应穿戴头罩，口罩。手套,鞋，帽和工作服.以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部。5,3、7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定、1,喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整.是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度 基层要求干净。干燥 是为了增强保温层与基层的粘结。2。喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备.并应进行调试,使喷涂试块满足材料性能要求.喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离,是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀 又不至于使材料飞散、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成，是为了能及时控制，调整喷涂层的厚度、减少收缩影响、一般情况下、聚氨酯发泡.稳定及固化时间约需15min、故规定施工后20min内不能上人，防止损坏保温层 3,由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大。若操作不慎会引起材料飞散。污染环境 故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位.如屋面边缘。屋面上的设备等采取遮挡措施 4.因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线,在阳光长期照射下易老化，影响使用寿命.故要求喷涂施工完成后、及时做保护层，5，3、8 本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定。1,基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响,浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分。但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象,2 一般来说泡沫混凝土密度越低，其保温性能越好.但强度越低.泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制.并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量,配合比设计时 应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数.干密度及抗压强度等指标，影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构。细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能，按泡沫混凝土生产工艺要求。对水泥。掺合料.外加剂、发泡剂和水必须计量准确 水泥料浆应预先搅拌2min 不得有团块及大颗粒存在.再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min,8min、不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现.3.泡沫混凝土浇筑前.应设定浇筑面标高线。以控制浇筑厚度 泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用,由于坡面浇筑时混凝土向下流淌 容易出现沉降裂缝 故找坡施工时应采取模板辅助措施 4，泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m，采用泵送方式时、应采取低压泵送。主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂、而造成性能指标的降低,5 泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑、否则应按施工缝进行处理。在泡沫混凝土凝结过程中 由于伴随有泌水。沉降 早期体积收缩等现象,有时会产生早期裂缝.所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度。以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝。在泡沫混凝土硬化过程中，由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝,预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密 保持混凝土处于润湿状态,5 3，9，大部分保温材料强度较低,容易损坏.同时怕雨淋受潮，为保证材料的规格质量，应当做好贮运、保管工作，减少材料的损坏、5.3,10 本条规定了进场的板状保温材料.纤维保温材料需进行的物理性能检验项目,5、3.11 用水泥砂浆粘贴板状材料，在气温低于5，时不宜施工、但随着新型防冻外加剂的使用。有可靠措施且能够保证质量时.根据工程实际情况也可在5.以下时施工、现场喷涂硬泡聚氨酯施工时、气温过高或过低均会影响其发泡反应.尤其是气温过低时不易发泡 采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作 故对施工时的风速也相应作出了规定，5 3,12 本条对种植隔热层施工作出具体规定 1,种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的,若留设位置不正确或泄水孔被堵塞、种植土中过多的水分不能排出、不仅会影响使用，而且会对防水层不利、2,排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层，排水层的施工必须与排水管.排水沟，水落口等排水系统连接且不得堵塞,保证排水畅通 3，过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度.以防止种植土的流失而造成排水层堵塞.4、考虑到种植土和植物的重量较大.如果集中堆放在一起或不均匀堆放、都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化.严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。种植土层的荷载尤其应严格控制、防止过量超载、5、3。13、本条对架空隔热层施工作出具体规定 1，做好施工前的准备工作，以保证施工顺利进行，2。考虑架空隔热制品支座部位负荷增大、支座底面的卷材,涂膜均属于柔性防水 若不采取加强措施、容易造成支座下的防水层破损,导致屋面渗漏.3 由于架空隔热层对防水层可起到保护作用,一般屋面防水层上不做保护层,所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰.杂物时.均不得损伤防水层 4,考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况。架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固.板缝应以勾填密实为好、使板块形成一个整体,5。3.14。本条对蓄水隔热层施工作出具体规定 1,由于蓄水池的特殊性.孔洞后凿不宜保证质量、故强调所有孔洞应预留。2。为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性。防水混凝土应一次浇筑完毕.不得留施工缝,避免因接缝处理不好而导致裂缝，3。蓄水隔热层完工后.应在混凝土终凝时进行养护 养护后方可蓄水，并不可断水.防止混凝土干涸开裂,4 溢水口的标高、数量.尺寸应符合设计要求,以防止暴雨溢流、