5，3,保温层和隔热层施工5.3。1。严寒和寒冷地区的屋面热桥部位。对于屋面总体保温效果影响较大.应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施.当缺少设计要求时,施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理 完工后用热工成像设备进行扫描检查 可以判定其处理措施是否有效，5，3 2,进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量,大面积屋面应进行淋水试验、檐沟 天沟等部位应进行蓄水试验、合格后方能进行上部保温层的施工,保护层施工时如损坏了保温层和防水层，不但会降低使用功能、而且屋面一旦出现渗漏、很难找到渗漏部位、也不便于及时修复 5、3,3、本条对隔汽层施工作出了规定.1 隔汽层施工前.应清理结构层上的松散杂物、凸出基层表面的硬物应剔平扫净。同时基层应作找平处理 2 隔汽层铺设在保温层之下，可采用一般的防水卷材或涂料，其做法与防水层相同,规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设，并高出保温层上表面不得小于150mm、3,考虑到隔汽层被保温层，找平层等埋压、卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设.为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性.搭接缝应采用满粘法、搭接宽度不应小于80mm。采用涂膜做隔汽层时.涂刷质量对隔汽效果影响极大,涂料涂刷应均匀。涂层无堆积,起泡和露底现象 4 若隔汽层出现破损现象，将不能起到隔绝室内水蒸气的作用.严重影响保温层的保温效果.故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理，5 3。4，埋设排汽管是排汽构造的主要形式,穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔、以保证排汽的畅通,排汽管周围与防水层交接处应做附加层。排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施，5,3。5.板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设 可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏.效果更佳、干铺法施工时.应铺平垫稳.拼缝严密,板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实,粘结法施工时,板状保温材料应贴严粘牢,在胶粘剂固化前不得上人踩踏。本条还增加了机械固定法施工。即使用专用螺钉和垫片。将板状保温材料定点钉固在结构上.5，3、6，纤维材料保温层分为板状和毡状两种、由于纤维保温材料的压缩强度很小、是无法与板状保温材料相提并论的 故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压、板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面，常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定。固定点应设在压型板的波峰上,毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时.常采用塑料钉先与基层粘牢、再放入保温毡 最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接.毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时。常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网，将保温毡兜住并与檩条固定，还特别提醒。在铺设纤维保温材料时，应重视做好劳动保护工作，纤维保温材料一般都采用塑料膜包装.但搬运和铺设纤维保温材料时、会随意掉落矿物纤维，对人体健康造成危害.施工人员应穿戴头罩.口罩。手套、鞋，帽和工作服，以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部.5,3.7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定 1、喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整,是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度、基层要求干净.干燥.是为了增强保温层与基层的粘结。2，喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备。并应进行调试.使喷涂试块满足材料性能要求，喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离,是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀 又不至于使材料飞散、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成.是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度.减少收缩影响.一般情况下 聚氨酯发泡、稳定及固化时间约需15min、故规定施工后20min内不能上人 防止损坏保温层、3，由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大、若操作不慎会引起材料飞散,污染环境，故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位,如屋面边缘。屋面上的设备等采取遮挡措施 4、因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线 在阳光长期照射下易老化 影响使用寿命、故要求喷涂施工完成后,及时做保护层、5,3、8 本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定.1。基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响,浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分，但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象,2 一般来说泡沫混凝土密度越低，其保温性能越好.但强度越低.泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制。并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量.配合比设计时 应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数 干密度及抗压强度等指标,影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构 细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能。按泡沫混凝土生产工艺要求 对水泥,掺合料、外加剂 发泡剂和水必须计量准确，水泥料浆应预先搅拌2min。不得有团块及大颗粒存在,再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min,8min，不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现 3.泡沫混凝土浇筑前。应设定浇筑面标高线。以控制浇筑厚度、泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用、由于坡面浇筑时混凝土向下流淌.容易出现沉降裂缝 故找坡施工时应采取模板辅助措施、4，泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m.采用泵送方式时、应采取低压泵送.主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂.而造成性能指标的降低，5。泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑.否则应按施工缝进行处理 在泡沫混凝土凝结过程中 由于伴随有泌水、沉降,早期体积收缩等现象、有时会产生早期裂缝、所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度,以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝，在泡沫混凝土硬化过程中,由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝、预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密，保持混凝土处于润湿状态 5.3，9。大部分保温材料强度较低,容易损坏 同时怕雨淋受潮。为保证材料的规格质量，应当做好贮运。保管工作，减少材料的损坏 5，3,10 本条规定了进场的板状保温材料。纤维保温材料需进行的物理性能检验项目、5，3.11。用水泥砂浆粘贴板状材料，在气温低于5，时不宜施工.但随着新型防冻外加剂的使用 有可靠措施且能够保证质量时。根据工程实际情况也可在5,以下时施工，现场喷涂硬泡聚氨酯施工时。气温过高或过低均会影响其发泡反应,尤其是气温过低时不易发泡、采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作、故对施工时的风速也相应作出了规定.5,3。12,本条对种植隔热层施工作出具体规定,1 种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的，若留设位置不正确或泄水孔被堵塞.种植土中过多的水分不能排出.不仅会影响使用。而且会对防水层不利 2,排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层,排水层的施工必须与排水管 排水沟.水落口等排水系统连接且不得堵塞.保证排水畅通,3.过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度,以防止种植土的流失而造成排水层堵塞.4 考虑到种植土和植物的重量较大 如果集中堆放在一起或不均匀堆放。都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化,严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。种植土层的荷载尤其应严格控制、防止过量超载,5,3.13、本条对架空隔热层施工作出具体规定。1、做好施工前的准备工作 以保证施工顺利进行.2，考虑架空隔热制品支座部位负荷增大，支座底面的卷材 涂膜均属于柔性防水 若不采取加强措施。容易造成支座下的防水层破损、导致屋面渗漏,3 由于架空隔热层对防水层可起到保护作用.一般屋面防水层上不做保护层,所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰，杂物时，均不得损伤防水层、4，考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况.架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固、板缝应以勾填密实为好。使板块形成一个整体，5.3.14 本条对蓄水隔热层施工作出具体规定、1、由于蓄水池的特殊性,孔洞后凿不宜保证质量、故强调所有孔洞应预留，2 为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性，防水混凝土应一次浇筑完毕,不得留施工缝 避免因接缝处理不好而导致裂缝,3,蓄水隔热层完工后。应在混凝土终凝时进行养护，养护后方可蓄水.并不可断水。防止混凝土干涸开裂、4,溢水口的标高，数量。尺寸应符合设计要求.以防止暴雨溢流