5，3 保温层和隔热层施工5、3,1.严寒和寒冷地区的屋面热桥部位。对于屋面总体保温效果影响较大,应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施.当缺少设计要求时 施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理 完工后用热工成像设备进行扫描检查，可以判定其处理措施是否有效，5。3,2。进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量 大面积屋面应进行淋水试验 檐沟 天沟等部位应进行蓄水试验.合格后方能进行上部保温层的施工,保护层施工时如损坏了保温层和防水层 不但会降低使用功能,而且屋面一旦出现渗漏 很难找到渗漏部位。也不便于及时修复,5。3 3、本条对隔汽层施工作出了规定,1.隔汽层施工前,应清理结构层上的松散杂物,凸出基层表面的硬物应剔平扫净 同时基层应作找平处理,2，隔汽层铺设在保温层之下，可采用一般的防水卷材或涂料。其做法与防水层相同,规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设 并高出保温层上表面不得小于150mm。3。考虑到隔汽层被保温层，找平层等埋压,卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设,为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性、搭接缝应采用满粘法 搭接宽度不应小于80mm。采用涂膜做隔汽层时 涂刷质量对隔汽效果影响极大.涂料涂刷应均匀 涂层无堆积.起泡和露底现象、4,若隔汽层出现破损现象，将不能起到隔绝室内水蒸气的作用.严重影响保温层的保温效果。故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理 5.3,4，埋设排汽管是排汽构造的主要形式，穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔，以保证排汽的畅通.排汽管周围与防水层交接处应做附加层，排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施、5，3，5,板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设、可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏 效果更佳.干铺法施工时、应铺平垫稳 拼缝严密。板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实、粘结法施工时，板状保温材料应贴严粘牢 在胶粘剂固化前不得上人踩踏 本条还增加了机械固定法施工.即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上 5,3,6,纤维材料保温层分为板状和毡状两种 由于纤维保温材料的压缩强度很小，是无法与板状保温材料相提并论的 故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压.板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面，常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定。固定点应设在压型板的波峰上，毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时、常采用塑料钉先与基层粘牢,再放入保温毡，最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接 毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时 常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网 将保温毡兜住并与檩条固定、还特别提醒。在铺设纤维保温材料时。应重视做好劳动保护工作.纤维保温材料一般都采用塑料膜包装。但搬运和铺设纤维保温材料时。会随意掉落矿物纤维、对人体健康造成危害。施工人员应穿戴头罩 口罩、手套 鞋.帽和工作服,以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部，5,3 7 本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定，1。喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整。是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度，基层要求干净，干燥。是为了增强保温层与基层的粘结，2 喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备.并应进行调试，使喷涂试块满足材料性能要求，喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离 是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀、又不至于使材料飞散.喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成。是为了能及时控制 调整喷涂层的厚度.减少收缩影响,一般情况下.聚氨酯发泡。稳定及固化时间约需15min.故规定施工后20min内不能上人、防止损坏保温层 3，由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大 若操作不慎会引起材料飞散,污染环境、故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位,如屋面边缘 屋面上的设备等采取遮挡措施。4、因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线，在阳光长期照射下易老化、影响使用寿命,故要求喷涂施工完成后,及时做保护层、5、3，8，本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定,1、基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响、浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分.但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象、2。一般来说泡沫混凝土密度越低。其保温性能越好。但强度越低。泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制.并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量、配合比设计时.应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数。干密度及抗压强度等指标，影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构、细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能，按泡沫混凝土生产工艺要求、对水泥，掺合料、外加剂.发泡剂和水必须计量准确。水泥料浆应预先搅拌2min.不得有团块及大颗粒存在，再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min 8min，不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现、3 泡沫混凝土浇筑前。应设定浇筑面标高线.以控制浇筑厚度，泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用.由于坡面浇筑时混凝土向下流淌,容易出现沉降裂缝,故找坡施工时应采取模板辅助措施、4.泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m，采用泵送方式时 应采取低压泵送。主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂。而造成性能指标的降低,5.泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑 否则应按施工缝进行处理.在泡沫混凝土凝结过程中，由于伴随有泌水,沉降、早期体积收缩等现象.有时会产生早期裂缝,所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度 以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝.在泡沫混凝土硬化过程中。由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝。预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密 保持混凝土处于润湿状态 5,3，9，大部分保温材料强度较低、容易损坏。同时怕雨淋受潮 为保证材料的规格质量，应当做好贮运 保管工作.减少材料的损坏、5,3.10，本条规定了进场的板状保温材料，纤维保温材料需进行的物理性能检验项目 5，3.11.用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5.时不宜施工 但随着新型防冻外加剂的使用，有可靠措施且能够保证质量时,根据工程实际情况也可在5 以下时施工、现场喷涂硬泡聚氨酯施工时.气温过高或过低均会影响其发泡反应,尤其是气温过低时不易发泡 采用喷涂工艺施工，如果喷涂时风速过大则不易操作 故对施工时的风速也相应作出了规定。5。3,12。本条对种植隔热层施工作出具体规定、1,种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的,若留设位置不正确或泄水孔被堵塞,种植土中过多的水分不能排出 不仅会影响使用。而且会对防水层不利、2、排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层。排水层的施工必须与排水管、排水沟，水落口等排水系统连接且不得堵塞，保证排水畅通。3。过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度,以防止种植土的流失而造成排水层堵塞.4 考虑到种植土和植物的重量较大、如果集中堆放在一起或不均匀堆放,都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化，严重时甚至会导致屋面结构破坏事故 种植土层的荷载尤其应严格控制.防止过量超载，5，3 13.本条对架空隔热层施工作出具体规定 1，做好施工前的准备工作.以保证施工顺利进行、2.考虑架空隔热制品支座部位负荷增大、支座底面的卷材.涂膜均属于柔性防水,若不采取加强措施、容易造成支座下的防水层破损、导致屋面渗漏，3.由于架空隔热层对防水层可起到保护作用.一般屋面防水层上不做保护层,所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰、杂物时。均不得损伤防水层。4。考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况.架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固。板缝应以勾填密实为好。使板块形成一个整体 5、3 14 本条对蓄水隔热层施工作出具体规定，1。由于蓄水池的特殊性、孔洞后凿不宜保证质量，故强调所有孔洞应预留,2、为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性.防水混凝土应一次浇筑完毕,不得留施工缝，避免因接缝处理不好而导致裂缝。3，蓄水隔热层完工后,应在混凝土终凝时进行养护.养护后方可蓄水。并不可断水.防止混凝土干涸开裂 4。溢水口的标高，数量，尺寸应符合设计要求。以防止暴雨溢流，