5、3，保温层和隔热层施工5,3 1，严寒和寒冷地区的屋面热桥部位。对于屋面总体保温效果影响较大、应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施,当缺少设计要求时。施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理、完工后用热工成像设备进行扫描检查。可以判定其处理措施是否有效 5、3。2,进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量、大面积屋面应进行淋水试验.檐沟,天沟等部位应进行蓄水试验.合格后方能进行上部保温层的施工。保护层施工时如损坏了保温层和防水层.不但会降低使用功能,而且屋面一旦出现渗漏。很难找到渗漏部位、也不便于及时修复 5、3、3、本条对隔汽层施工作出了规定、1、隔汽层施工前。应清理结构层上的松散杂物、凸出基层表面的硬物应剔平扫净.同时基层应作找平处理.2。隔汽层铺设在保温层之下，可采用一般的防水卷材或涂料。其做法与防水层相同.规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设 并高出保温层上表面不得小于150mm.3，考虑到隔汽层被保温层。找平层等埋压.卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设.为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性。搭接缝应采用满粘法。搭接宽度不应小于80mm 采用涂膜做隔汽层时，涂刷质量对隔汽效果影响极大 涂料涂刷应均匀 涂层无堆积、起泡和露底现象.4,若隔汽层出现破损现象.将不能起到隔绝室内水蒸气的作用.严重影响保温层的保温效果.故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理。5。3,4、埋设排汽管是排汽构造的主要形式，穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔 以保证排汽的畅通。排汽管周围与防水层交接处应做附加层.排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施，5，3。5,板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设 可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏、效果更佳.干铺法施工时,应铺平垫稳。拼缝严密,板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实 粘结法施工时，板状保温材料应贴严粘牢，在胶粘剂固化前不得上人踩踏.本条还增加了机械固定法施工.即使用专用螺钉和垫片.将板状保温材料定点钉固在结构上 5。3 6、纤维材料保温层分为板状和毡状两种 由于纤维保温材料的压缩强度很小.是无法与板状保温材料相提并论的、故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压,板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面,常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定.固定点应设在压型板的波峰上,毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时 常采用塑料钉先与基层粘牢，再放入保温毡。最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接,毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时，常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网 将保温毡兜住并与檩条固定,还特别提醒,在铺设纤维保温材料时 应重视做好劳动保护工作,纤维保温材料一般都采用塑料膜包装、但搬运和铺设纤维保温材料时，会随意掉落矿物纤维,对人体健康造成危害，施工人员应穿戴头罩、口罩，手套 鞋.帽和工作服,以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部,5.3、7.本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定 1,喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整 是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度.基层要求干净.干燥 是为了增强保温层与基层的粘结.2,喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备,并应进行调试，使喷涂试块满足材料性能要求.喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离.是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀.又不至于使材料飞散 喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成 是为了能及时控制，调整喷涂层的厚度.减少收缩影响，一般情况下.聚氨酯发泡.稳定及固化时间约需15min，故规定施工后20min内不能上人,防止损坏保温层、3、由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大，若操作不慎会引起材料飞散。污染环境。故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位、如屋面边缘.屋面上的设备等采取遮挡措施 4.因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线.在阳光长期照射下易老化。影响使用寿命 故要求喷涂施工完成后，及时做保护层 5，3，8，本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定。1。基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响,浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分.但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象,2.一般来说泡沫混凝土密度越低、其保温性能越好,但强度越低，泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制,并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量,配合比设计时.应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数.干密度及抗压强度等指标,影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构,细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能。按泡沫混凝土生产工艺要求、对水泥，掺合料。外加剂,发泡剂和水必须计量准确，水泥料浆应预先搅拌2min、不得有团块及大颗粒存在 再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min.8min。不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现、3,泡沫混凝土浇筑前，应设定浇筑面标高线、以控制浇筑厚度.泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用 由于坡面浇筑时混凝土向下流淌 容易出现沉降裂缝。故找坡施工时应采取模板辅助措施,4。泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m，采用泵送方式时。应采取低压泵送，主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂.而造成性能指标的降低。5.泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑,否则应按施工缝进行处理、在泡沫混凝土凝结过程中、由于伴随有泌水，沉降。早期体积收缩等现象 有时会产生早期裂缝，所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度,以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝.在泡沫混凝土硬化过程中.由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝.预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密。保持混凝土处于润湿状态。5,3.9，大部分保温材料强度较低，容易损坏，同时怕雨淋受潮，为保证材料的规格质量，应当做好贮运，保管工作，减少材料的损坏、5,3。10，本条规定了进场的板状保温材料.纤维保温材料需进行的物理性能检验项目、5.3 11，用水泥砂浆粘贴板状材料、在气温低于5,时不宜施工，但随着新型防冻外加剂的使用。有可靠措施且能够保证质量时 根据工程实际情况也可在5。以下时施工。现场喷涂硬泡聚氨酯施工时,气温过高或过低均会影响其发泡反应 尤其是气温过低时不易发泡.采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作,故对施工时的风速也相应作出了规定,5，3、12 本条对种植隔热层施工作出具体规定 1、种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的,若留设位置不正确或泄水孔被堵塞、种植土中过多的水分不能排出,不仅会影响使用。而且会对防水层不利、2。排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层、排水层的施工必须与排水管 排水沟.水落口等排水系统连接且不得堵塞。保证排水畅通 3。过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度、以防止种植土的流失而造成排水层堵塞，4、考虑到种植土和植物的重量较大。如果集中堆放在一起或不均匀堆放、都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化。严重时甚至会导致屋面结构破坏事故、种植土层的荷载尤其应严格控制、防止过量超载.5,3。13。本条对架空隔热层施工作出具体规定，1 做好施工前的准备工作,以保证施工顺利进行，2、考虑架空隔热制品支座部位负荷增大.支座底面的卷材，涂膜均属于柔性防水，若不采取加强措施.容易造成支座下的防水层破损 导致屋面渗漏.3,由于架空隔热层对防水层可起到保护作用。一般屋面防水层上不做保护层.所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰，杂物时。均不得损伤防水层.4,考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况.架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固,板缝应以勾填密实为好,使板块形成一个整体.5 3、14。本条对蓄水隔热层施工作出具体规定 1.由于蓄水池的特殊性.孔洞后凿不宜保证质量,故强调所有孔洞应预留,2。为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性 防水混凝土应一次浇筑完毕.不得留施工缝、避免因接缝处理不好而导致裂缝、3、蓄水隔热层完工后,应在混凝土终凝时进行养护。养护后方可蓄水,并不可断水 防止混凝土干涸开裂、4，溢水口的标高.数量、尺寸应符合设计要求 以防止暴雨溢流、