5.3,保温层和隔热层施工5。3.1,严寒和寒冷地区的屋面热桥部位.对于屋面总体保温效果影响较大,应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施。当缺少设计要求时。施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理，完工后用热工成像设备进行扫描检查，可以判定其处理措施是否有效,5,3,2。进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量，大面积屋面应进行淋水试验 檐沟。天沟等部位应进行蓄水试验.合格后方能进行上部保温层的施工 保护层施工时如损坏了保温层和防水层,不但会降低使用功能。而且屋面一旦出现渗漏、很难找到渗漏部位,也不便于及时修复。5.3。3 本条对隔汽层施工作出了规定.1,隔汽层施工前 应清理结构层上的松散杂物,凸出基层表面的硬物应剔平扫净,同时基层应作找平处理,2。隔汽层铺设在保温层之下、可采用一般的防水卷材或涂料，其做法与防水层相同、规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设，并高出保温层上表面不得小于150mm 3，考虑到隔汽层被保温层，找平层等埋压、卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设 为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性。搭接缝应采用满粘法。搭接宽度不应小于80mm,采用涂膜做隔汽层时、涂刷质量对隔汽效果影响极大,涂料涂刷应均匀,涂层无堆积，起泡和露底现象，4，若隔汽层出现破损现象、将不能起到隔绝室内水蒸气的作用。严重影响保温层的保温效果。故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理。5。3。4，埋设排汽管是排汽构造的主要形式。穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔。以保证排汽的畅通、排汽管周围与防水层交接处应做附加层。排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施.5，3,5,板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设 可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏，效果更佳 干铺法施工时,应铺平垫稳 拼缝严密、板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实，粘结法施工时、板状保温材料应贴严粘牢，在胶粘剂固化前不得上人踩踏 本条还增加了机械固定法施工、即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上.5.3、6，纤维材料保温层分为板状和毡状两种、由于纤维保温材料的压缩强度很小.是无法与板状保温材料相提并论的、故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压，板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面、常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定,固定点应设在压型板的波峰上.毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时。常采用塑料钉先与基层粘牢.再放入保温毡 最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接.毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时。常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网.将保温毡兜住并与檩条固定.还特别提醒。在铺设纤维保温材料时 应重视做好劳动保护工作。纤维保温材料一般都采用塑料膜包装 但搬运和铺设纤维保温材料时 会随意掉落矿物纤维.对人体健康造成危害,施工人员应穿戴头罩。口罩.手套、鞋，帽和工作服.以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部 5。3，7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定 1、喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整，是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度。基层要求干净.干燥,是为了增强保温层与基层的粘结.2、喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备。并应进行调试、使喷涂试块满足材料性能要求、喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离、是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀.又不至于使材料飞散 喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成,是为了能及时控制。调整喷涂层的厚度,减少收缩影响 一般情况下.聚氨酯发泡 稳定及固化时间约需15min 故规定施工后20min内不能上人.防止损坏保温层.3,由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大，若操作不慎会引起材料飞散，污染环境 故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位,如屋面边缘 屋面上的设备等采取遮挡措施。4。因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线。在阳光长期照射下易老化、影响使用寿命，故要求喷涂施工完成后,及时做保护层 5、3，8,本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定。1。基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响，浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分、但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象,2 一般来说泡沫混凝土密度越低。其保温性能越好.但强度越低.泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制.并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量,配合比设计时，应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数 干密度及抗压强度等指标.影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构.细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能。按泡沫混凝土生产工艺要求，对水泥,掺合料。外加剂 发泡剂和水必须计量准确,水泥料浆应预先搅拌2min,不得有团块及大颗粒存在.再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min、8min,不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现.3.泡沫混凝土浇筑前,应设定浇筑面标高线。以控制浇筑厚度 泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用,由于坡面浇筑时混凝土向下流淌，容易出现沉降裂缝、故找坡施工时应采取模板辅助措施、4。泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m.采用泵送方式时，应采取低压泵送 主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂.而造成性能指标的降低。5,泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑 否则应按施工缝进行处理，在泡沫混凝土凝结过程中，由于伴随有泌水 沉降、早期体积收缩等现象。有时会产生早期裂缝.所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度,以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝。在泡沫混凝土硬化过程中.由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝 预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密.保持混凝土处于润湿状态，5,3。9、大部分保温材料强度较低、容易损坏.同时怕雨淋受潮，为保证材料的规格质量，应当做好贮运。保管工作，减少材料的损坏.5.3.10、本条规定了进场的板状保温材料,纤维保温材料需进行的物理性能检验项目，5 3、11.用水泥砂浆粘贴板状材料.在气温低于5 时不宜施工 但随着新型防冻外加剂的使用,有可靠措施且能够保证质量时.根据工程实际情况也可在5,以下时施工、现场喷涂硬泡聚氨酯施工时。气温过高或过低均会影响其发泡反应，尤其是气温过低时不易发泡 采用喷涂工艺施工 如果喷涂时风速过大则不易操作,故对施工时的风速也相应作出了规定，5。3 12。本条对种植隔热层施工作出具体规定、1,种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的 若留设位置不正确或泄水孔被堵塞、种植土中过多的水分不能排出。不仅会影响使用,而且会对防水层不利 2 排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层.排水层的施工必须与排水管 排水沟 水落口等排水系统连接且不得堵塞。保证排水畅通 3,过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度。以防止种植土的流失而造成排水层堵塞。4，考虑到种植土和植物的重量较大,如果集中堆放在一起或不均匀堆放。都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化.严重时甚至会导致屋面结构破坏事故.种植土层的荷载尤其应严格控制 防止过量超载、5、3 13，本条对架空隔热层施工作出具体规定,1，做好施工前的准备工作。以保证施工顺利进行。2。考虑架空隔热制品支座部位负荷增大。支座底面的卷材、涂膜均属于柔性防水.若不采取加强措施。容易造成支座下的防水层破损。导致屋面渗漏,3,由于架空隔热层对防水层可起到保护作用，一般屋面防水层上不做保护层.所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰,杂物时 均不得损伤防水层.4、考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况,架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固.板缝应以勾填密实为好。使板块形成一个整体。5.3、14.本条对蓄水隔热层施工作出具体规定。1 由于蓄水池的特殊性，孔洞后凿不宜保证质量.故强调所有孔洞应预留 2。为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性。防水混凝土应一次浇筑完毕、不得留施工缝 避免因接缝处理不好而导致裂缝 3，蓄水隔热层完工后.应在混凝土终凝时进行养护。养护后方可蓄水、并不可断水、防止混凝土干涸开裂.4，溢水口的标高、数量 尺寸应符合设计要求。以防止暴雨溢流，