5 3.保温层和隔热层施工5,3。1。严寒和寒冷地区的屋面热桥部位.对于屋面总体保温效果影响较大、应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施，当缺少设计要求时.施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理.完工后用热工成像设备进行扫描检查。可以判定其处理措施是否有效,5,3.2,进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量.大面积屋面应进行淋水试验,檐沟，天沟等部位应进行蓄水试验，合格后方能进行上部保温层的施工、保护层施工时如损坏了保温层和防水层,不但会降低使用功能,而且屋面一旦出现渗漏,很难找到渗漏部位，也不便于及时修复、5.3。3 本条对隔汽层施工作出了规定、1 隔汽层施工前、应清理结构层上的松散杂物.凸出基层表面的硬物应剔平扫净，同时基层应作找平处理，2、隔汽层铺设在保温层之下,可采用一般的防水卷材或涂料.其做法与防水层相同.规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设,并高出保温层上表面不得小于150mm 3，考虑到隔汽层被保温层，找平层等埋压、卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设 为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性 搭接缝应采用满粘法.搭接宽度不应小于80mm,采用涂膜做隔汽层时。涂刷质量对隔汽效果影响极大。涂料涂刷应均匀.涂层无堆积.起泡和露底现象。4.若隔汽层出现破损现象、将不能起到隔绝室内水蒸气的作用。严重影响保温层的保温效果、故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理.5.3，4.埋设排汽管是排汽构造的主要形式。穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔 以保证排汽的畅通.排汽管周围与防水层交接处应做附加层.排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施 5、3、5、板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设、可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏,效果更佳 干铺法施工时，应铺平垫稳。拼缝严密，板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。粘结法施工时、板状保温材料应贴严粘牢，在胶粘剂固化前不得上人踩踏,本条还增加了机械固定法施工，即使用专用螺钉和垫片,将板状保温材料定点钉固在结构上，5,3.6。纤维材料保温层分为板状和毡状两种。由于纤维保温材料的压缩强度很小，是无法与板状保温材料相提并论的 故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压、板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面,常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定,固定点应设在压型板的波峰上，毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时,常采用塑料钉先与基层粘牢,再放入保温毡，最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接、毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时.常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网、将保温毡兜住并与檩条固定,还特别提醒,在铺设纤维保温材料时。应重视做好劳动保护工作 纤维保温材料一般都采用塑料膜包装，但搬运和铺设纤维保温材料时，会随意掉落矿物纤维。对人体健康造成危害、施工人员应穿戴头罩,口罩,手套。鞋，帽和工作服，以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部。5.3。7，本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定。1,喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整。是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度，基层要求干净。干燥，是为了增强保温层与基层的粘结 2 喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备.并应进行调试、使喷涂试块满足材料性能要求.喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离 是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀。又不至于使材料飞散、喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成.是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度 减少收缩影响，一般情况下 聚氨酯发泡。稳定及固化时间约需15min,故规定施工后20min内不能上人,防止损坏保温层、3，由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大，若操作不慎会引起材料飞散。污染环境，故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位.如屋面边缘。屋面上的设备等采取遮挡措施.4、因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线 在阳光长期照射下易老化、影响使用寿命、故要求喷涂施工完成后。及时做保护层、5。3，8、本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定.1。基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响,浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分 但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象.2.一般来说泡沫混凝土密度越低、其保温性能越好、但强度越低。泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制.并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量.配合比设计时.应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数、干密度及抗压强度等指标.影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构 细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能。按泡沫混凝土生产工艺要求。对水泥，掺合料 外加剂 发泡剂和水必须计量准确,水泥料浆应预先搅拌2min,不得有团块及大颗粒存在。再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min、8min 不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现 3、泡沫混凝土浇筑前,应设定浇筑面标高线.以控制浇筑厚度，泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用 由于坡面浇筑时混凝土向下流淌.容易出现沉降裂缝.故找坡施工时应采取模板辅助措施.4。泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m 采用泵送方式时,应采取低压泵送,主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂,而造成性能指标的降低 5、泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑.否则应按施工缝进行处理,在泡沫混凝土凝结过程中,由于伴随有泌水.沉降,早期体积收缩等现象 有时会产生早期裂缝。所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度 以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝，在泡沫混凝土硬化过程中,由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝。预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密。保持混凝土处于润湿状态，5、3.9,大部分保温材料强度较低。容易损坏 同时怕雨淋受潮、为保证材料的规格质量、应当做好贮运、保管工作,减少材料的损坏、5.3,10,本条规定了进场的板状保温材料。纤维保温材料需进行的物理性能检验项目。5,3。11,用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5,时不宜施工。但随着新型防冻外加剂的使用.有可靠措施且能够保证质量时 根据工程实际情况也可在5。以下时施工,现场喷涂硬泡聚氨酯施工时、气温过高或过低均会影响其发泡反应 尤其是气温过低时不易发泡.采用喷涂工艺施工。如果喷涂时风速过大则不易操作,故对施工时的风速也相应作出了规定，5.3。12,本条对种植隔热层施工作出具体规定 1、种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的 若留设位置不正确或泄水孔被堵塞、种植土中过多的水分不能排出。不仅会影响使用，而且会对防水层不利,2 排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层，排水层的施工必须与排水管，排水沟，水落口等排水系统连接且不得堵塞.保证排水畅通,3、过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度 以防止种植土的流失而造成排水层堵塞、4。考虑到种植土和植物的重量较大 如果集中堆放在一起或不均匀堆放,都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化。严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。种植土层的荷载尤其应严格控制。防止过量超载、5、3。13,本条对架空隔热层施工作出具体规定、1。做好施工前的准备工作.以保证施工顺利进行,2，考虑架空隔热制品支座部位负荷增大 支座底面的卷材、涂膜均属于柔性防水 若不采取加强措施。容易造成支座下的防水层破损.导致屋面渗漏,3，由于架空隔热层对防水层可起到保护作用 一般屋面防水层上不做保护层 所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰 杂物时。均不得损伤防水层,4，考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况 架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固，板缝应以勾填密实为好、使板块形成一个整体。5.3，14、本条对蓄水隔热层施工作出具体规定，1.由于蓄水池的特殊性,孔洞后凿不宜保证质量 故强调所有孔洞应预留、2 为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性。防水混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝,避免因接缝处理不好而导致裂缝.3 蓄水隔热层完工后，应在混凝土终凝时进行养护。养护后方可蓄水,并不可断水，防止混凝土干涸开裂、4,溢水口的标高.数量。尺寸应符合设计要求、以防止暴雨溢流