5，3.保温层和隔热层施工5、3.1.严寒和寒冷地区的屋面热桥部位.对于屋面总体保温效果影响较大。应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施 当缺少设计要求时、施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进行处理.完工后用热工成像设备进行扫描检查。可以判定其处理措施是否有效,5 3，2.进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量、大面积屋面应进行淋水试验、檐沟,天沟等部位应进行蓄水试验。合格后方能进行上部保温层的施工.保护层施工时如损坏了保温层和防水层、不但会降低使用功能。而且屋面一旦出现渗漏。很难找到渗漏部位，也不便于及时修复、5,3。3，本条对隔汽层施工作出了规定。1，隔汽层施工前.应清理结构层上的松散杂物。凸出基层表面的硬物应剔平扫净,同时基层应作找平处理，2 隔汽层铺设在保温层之下、可采用一般的防水卷材或涂料.其做法与防水层相同.规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺设.并高出保温层上表面不得小于150mm。3 考虑到隔汽层被保温层。找平层等埋压，卷材隔汽层可采用空铺法进行铺设、为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠性。搭接缝应采用满粘法 搭接宽度不应小于80mm 采用涂膜做隔汽层时.涂刷质量对隔汽效果影响极大 涂料涂刷应均匀 涂层无堆积、起泡和露底现象、4.若隔汽层出现破损现象 将不能起到隔绝室内水蒸气的作用，严重影响保温层的保温效果,故应对管道穿过隔汽层破损部位进行密封处理，5。3 4.埋设排汽管是排汽构造的主要形式，穿过保温层的排汽管及排汽道的管壁四周应均匀打孔 以保证排汽的畅通.排汽管周围与防水层交接处应做附加层，排汽管的泛水处及顶部应采取防止雨水进入的措施 5,3,5，板状材料保温层采用上下层保温板错缝铺设.可以防止单层保温板在拼缝处的热量泄漏 效果更佳,干铺法施工时。应铺平垫稳.拼缝严密 板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实、粘结法施工时.板状保温材料应贴严粘牢 在胶粘剂固化前不得上人踩踏.本条还增加了机械固定法施工。即使用专用螺钉和垫片、将板状保温材料定点钉固在结构上。5.3.6。纤维材料保温层分为板状和毡状两种、由于纤维保温材料的压缩强度很小 是无法与板状保温材料相提并论的、故本条提出纤维保温材料在施工时应避免重压,板状纤维保温材料多用于金属压型板的上面 常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固定、固定点应设在压型板的波峰上。毡状纤维保温材料用于混凝土基层的上面时，常采用塑料钉先与基层粘牢、再放入保温毡,最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接 毡状纤维保温材料用于金属压型板的下面时 常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网.将保温毡兜住并与檩条固定,还特别提醒、在铺设纤维保温材料时,应重视做好劳动保护工作 纤维保温材料一般都采用塑料膜包装，但搬运和铺设纤维保温材料时,会随意掉落矿物纤维,对人体健康造成危害 施工人员应穿戴头罩.口罩。手套.鞋。帽和工作服 以防矿物纤维刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部。5 3 7,本条对喷涂硬泡聚氨酯保温层施工作出规定。1 喷涂硬泡聚氨酯保温层的基层表面要求平整。是为了保证保温层厚度均匀且表面达到要求的平整度，基层要求干净、干燥 是为了增强保温层与基层的粘结。2 喷涂硬泡聚氨酯必须使用专用喷涂设备，并应进行调试、使喷涂试块满足材料性能要求.喷涂时喷枪与施工基面保持一定距离、是为了控制喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度均匀，又不至于使材料飞散.喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应多遍喷涂完成,是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度 减少收缩影响、一般情况下、聚氨酯发泡,稳定及固化时间约需15min 故规定施工后20min内不能上人、防止损坏保温层，3.由于喷涂硬泡聚氨酯施工受气候影响较大，若操作不慎会引起材料飞散,污染环境、故施工时应对作业面外易受飞散物污染的部位。如屋面边缘 屋面上的设备等采取遮挡措施,4，因聚氨酯硬泡体的特点是不耐紫外线，在阳光长期照射下易老化，影响使用寿命、故要求喷涂施工完成后、及时做保护层 5、3。8，本条对现浇泡沫混凝土保温层施工作出规定、1 基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响,浇筑前湿润基层可以阻止其从现浇泡沫混凝土中吸收水分,但应防止因积水而产生粘结不良或脱层现象，2，一般来说泡沫混凝土密度越低,其保温性能越好,但强度越低.泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制，并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量，配合比设计时 应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数，干密度及抗压强度等指标,影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结构 细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能,按泡沫混凝土生产工艺要求，对水泥，掺合料、外加剂 发泡剂和水必须计量准确.水泥料浆应预先搅拌2min。不得有团块及大颗粒存在 再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min 8min，不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现。3,泡沫混凝土浇筑前，应设定浇筑面标高线、以控制浇筑厚度、泡沫混凝土通常是保温层兼找坡层使用,由于坡面浇筑时混凝土向下流淌,容易出现沉降裂缝、故找坡施工时应采取模板辅助措施，4 泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m。采用泵送方式时、应采取低压泵送、主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡沫破裂,而造成性能指标的降低,5。泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑 否则应按施工缝进行处理,在泡沫混凝土凝结过程中 由于伴随有泌水.沉降,早期体积收缩等现象 有时会产生早期裂缝，所以在泡沫混凝土施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度.以防止混凝土终凝前出现沉降裂缝.在泡沫混凝土硬化过程中，由于水分蒸发原因产生脱水收缩而引起早期干缩裂缝.预防干裂的措施主要是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密 保持混凝土处于润湿状态。5、3.9 大部分保温材料强度较低,容易损坏.同时怕雨淋受潮,为保证材料的规格质量。应当做好贮运、保管工作，减少材料的损坏 5。3，10。本条规定了进场的板状保温材料,纤维保温材料需进行的物理性能检验项目,5.3，11.用水泥砂浆粘贴板状材料。在气温低于5、时不宜施工.但随着新型防冻外加剂的使用.有可靠措施且能够保证质量时,根据工程实际情况也可在5,以下时施工，现场喷涂硬泡聚氨酯施工时。气温过高或过低均会影响其发泡反应。尤其是气温过低时不易发泡、采用喷涂工艺施工、如果喷涂时风速过大则不易操作,故对施工时的风速也相应作出了规定，5.3。12，本条对种植隔热层施工作出具体规定、1，种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分而设置的。若留设位置不正确或泄水孔被堵塞.种植土中过多的水分不能排出,不仅会影响使用,而且会对防水层不利 2.排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层.排水层的施工必须与排水管。排水沟、水落口等排水系统连接且不得堵塞。保证排水畅通 3 过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度。以防止种植土的流失而造成排水层堵塞 4。考虑到种植土和植物的重量较大、如果集中堆放在一起或不均匀堆放。都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化,严重时甚至会导致屋面结构破坏事故.种植土层的荷载尤其应严格控制,防止过量超载，5、3、13。本条对架空隔热层施工作出具体规定、1，做好施工前的准备工作,以保证施工顺利进行。2，考虑架空隔热制品支座部位负荷增大.支座底面的卷材,涂膜均属于柔性防水、若不采取加强措施。容易造成支座下的防水层破损、导致屋面渗漏。3、由于架空隔热层对防水层可起到保护作用，一般屋面防水层上不做保护层。所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落灰 杂物时,均不得损伤防水层,4 考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况，架空隔热制品的敷设应做到平整和稳固。板缝应以勾填密实为好，使板块形成一个整体，5.3、14 本条对蓄水隔热层施工作出具体规定、1。由于蓄水池的特殊性,孔洞后凿不宜保证质量、故强调所有孔洞应预留.2 为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性.防水混凝土应一次浇筑完毕 不得留施工缝、避免因接缝处理不好而导致裂缝，3，蓄水隔热层完工后.应在混凝土终凝时进行养护。养护后方可蓄水、并不可断水,防止混凝土干涸开裂,4,溢水口的标高.数量.尺寸应符合设计要求.以防止暴雨溢流，