3,7 板块贴面空鼓、脱落3。7，1 现象 板块面层镶贴质量不好.造成局部或较大面积空鼓 严重时块料脱落掉下。3，7、2 原因分析,1.基层清理不干净或未事先浇水湿润、影响粘结力、2 配制的砂浆材料质量不好、使用不当,3、板块镶贴前浸泡时间不够.造成粘结砂浆早期脱水或浸泡好后未晾干 镶贴后产生浮动，自行坠下 4,粘贴砂浆厚薄不匀、饱满度差，操作时用力不均、各部分粘结牢固程度不一致,砂浆收水后，对镶贴好的板块纠偏移动不当 影响了水泥的硬化粘接、也易造成饰面空鼓。5.板缝不密实或者漏嵌,既影响面层与基层的粘结力，又加剧了外部恶劣气候环境对踏步的侵蚀、3。7，3、治理措施 1，首先应清除掉基层，混凝土,砖砌体等垫层，表面的垃圾，污物，凸凹不平处用水泥砂浆或细石混凝土找平 表面光滑时可适当进行凿毛处理、清除掉杂物，浮灰,浇水充分湿润粘结面、2.根据不同块料配制好相应的结合层砂浆 当铺贴预制水磨石块，花岗石台面时,应采用1。2，1，3,体积比.干硬性水泥砂浆做结合层、厚度30mm、当铺贴细石混凝土预制踏步板时、应采用1，2水泥砂浆坐浆 厚度20mm.当铺贴砖面层时，应采用1，2水泥砂浆，厚度为10,15mm.料石面层应采用天然石料铺贴。采用条石面层应铺设在砂。水泥砂浆或沥青胶结料结合层上 采用块石做面层应铺设在基土或砂垫层上。条石面层采用水泥砂浆铺设时应为10，15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2，5mm.采用砂结合层时厚度应为15，20mm，块石面层的砂垫层厚度 在夯实后不应小于60mm.3，预制块料铺贴前应浸足水。并晾干。4，台阶饰面板的镶贴应自上而下进行。对每个台阶踏步先镶贴踢面,再镶贴踏面,完成两个踏步后便对第一踏步灌缝或擦缝。完成一段后 应封闭一段。7d内禁止人员上下走动。