3.7 板块贴面空鼓，脱落3.7 1。现象.板块面层镶贴质量不好 造成局部或较大面积空鼓,严重时块料脱落掉下.3,7，2，原因分析.1,基层清理不干净或未事先浇水湿润。影响粘结力,2、配制的砂浆材料质量不好。使用不当。3，板块镶贴前浸泡时间不够、造成粘结砂浆早期脱水或浸泡好后未晾干,镶贴后产生浮动。自行坠下,4、粘贴砂浆厚薄不匀 饱满度差.操作时用力不均 各部分粘结牢固程度不一致、砂浆收水后 对镶贴好的板块纠偏移动不当.影响了水泥的硬化粘接，也易造成饰面空鼓、5、板缝不密实或者漏嵌、既影响面层与基层的粘结力,又加剧了外部恶劣气候环境对踏步的侵蚀、3.7.3、治理措施、1，首先应清除掉基层、混凝土 砖砌体等垫层、表面的垃圾.污物,凸凹不平处用水泥砂浆或细石混凝土找平，表面光滑时可适当进行凿毛处理。清除掉杂物 浮灰，浇水充分湿润粘结面、2,根据不同块料配制好相应的结合层砂浆 当铺贴预制水磨石块 花岗石台面时、应采用1。2.1。3。体积比,干硬性水泥砂浆做结合层,厚度30mm，当铺贴细石混凝土预制踏步板时.应采用1.2水泥砂浆坐浆 厚度20mm、当铺贴砖面层时、应采用1，2水泥砂浆。厚度为10，15mm。料石面层应采用天然石料铺贴.采用条石面层应铺设在砂，水泥砂浆或沥青胶结料结合层上.采用块石做面层应铺设在基土或砂垫层上。条石面层采用水泥砂浆铺设时应为10。15mm。采用沥青胶结料铺设时应为2，5mm。采用砂结合层时厚度应为15 20mm。块石面层的砂垫层厚度、在夯实后不应小于60mm、3，预制块料铺贴前应浸足水、并晾干，4 台阶饰面板的镶贴应自上而下进行 对每个台阶踏步先镶贴踢面 再镶贴踏面 完成两个踏步后便对第一踏步灌缝或擦缝。完成一段后，应封闭一段。7d内禁止人员上下走动、