3，2、散水空鼓3,2。1,现象、散水空鼓部位用脚跺有、嘭.嘭.响声.用小锤敲击有空鼓声、使用一段时间后极易开裂,严重时大面积剥落.起块。影响使用、3 2，2、原因分析,1，垫层,或基层、表面清理不干净，影响垫层与面层的结合，2,面层施工时.垫层、或基层、表面不浇水湿润或浇水不足。过于干燥,铺设砂浆后、由于垫层迅速吸收水分,致使砂浆失水过快而强度不高，面层与垫层粘结不牢。另外.干燥的垫层 或基层。未经冲洗。表面的粉尘难于扫除 对面层砂浆起到一定的隔离作用 3、垫层,或基层，表面有积水.在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大。影响面层与垫层的粘结 易使面层空鼓。4.为增强面层与垫层、或垫层与基层，之间的粘结力,施工中往往需涂刷水泥结合浆、若刷浆过早.铺设面层时。所刷的水泥浆已风干硬结.不但没有粘结力。反而起了隔离层的作用、若采用先撒干水泥面后浇水,或先浇水后撒干水泥面，的扫浆方法 由于干水泥面不易撒匀 浇水也有多有少。容易造成干灰层，积水坑 成为日后面层空鼓的潜在隐患.3、2，3.治理措施、1、认真清理底层表面的浮灰。浆膜以及其他污物、并冲洗干净,控制基层平整度、用2m直尺检查 其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致、防止厚薄悬殊过大 造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝 宽鼓、面层施工前.应对基层认真进行浇水湿润。2.素水泥结合浆的水灰比以0、4.0，5为宜、刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合 做到随刷随铺 铺设面层时、如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷,