3，2,散水空鼓3，2,1 现象、散水空鼓部位用脚跺有,嘭,嘭，响声 用小锤敲击有空鼓声.使用一段时间后极易开裂、严重时大面积剥落。起块,影响使用。3，2 2 原因分析。1.垫层。或基层，表面清理不干净、影响垫层与面层的结合、2,面层施工时。垫层、或基层.表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设砂浆后、由于垫层迅速吸收水分 致使砂浆失水过快而强度不高、面层与垫层粘结不牢。另外 干燥的垫层 或基层。未经冲洗、表面的粉尘难于扫除。对面层砂浆起到一定的隔离作用.3.垫层,或基层 表面有积水、在铺设面层后 积水部分水灰比突然增大.影响面层与垫层的粘结。易使面层空鼓、4.为增强面层与垫层。或垫层与基层。之间的粘结力、施工中往往需涂刷水泥结合浆，若刷浆过早。铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用、若采用先撒干水泥面后浇水 或先浇水后撒干水泥面、的扫浆方法,由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少.容易造成干灰层,积水坑,成为日后面层空鼓的潜在隐患.3 2,3,治理措施。1。认真清理底层表面的浮灰。浆膜以及其他污物、并冲洗干净、控制基层平整度 用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm.以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大、造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝.宽鼓,面层施工前 应对基层认真进行浇水湿润,2。素水泥结合浆的水灰比以0,4,0.5为宜.刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合、做到随刷随铺 铺设面层时.如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷、