3 2,散水空鼓3，2、1。现象.散水空鼓部位用脚跺有 嘭，嘭。响声.用小锤敲击有空鼓声,使用一段时间后极易开裂.严重时大面积剥落.起块 影响使用，3.2,2、原因分析 1。垫层 或基层，表面清理不干净.影响垫层与面层的结合。2，面层施工时。垫层 或基层。表面不浇水湿润或浇水不足 过于干燥，铺设砂浆后 由于垫层迅速吸收水分。致使砂浆失水过快而强度不高.面层与垫层粘结不牢.另外.干燥的垫层 或基层,未经冲洗,表面的粉尘难于扫除，对面层砂浆起到一定的隔离作用,3、垫层，或基层、表面有积水.在铺设面层后。积水部分水灰比突然增大 影响面层与垫层的粘结、易使面层空鼓，4.为增强面层与垫层 或垫层与基层.之间的粘结力。施工中往往需涂刷水泥结合浆，若刷浆过早。铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结.不但没有粘结力，反而起了隔离层的作用。若采用先撒干水泥面后浇水。或先浇水后撒干水泥面,的扫浆方法、由于干水泥面不易撒匀.浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑.成为日后面层空鼓的潜在隐患、3,2,3，治理措施，1.认真清理底层表面的浮灰 浆膜以及其他污物，并冲洗干净、控制基层平整度.用2m直尺检查.其凹凸度不应大于10mm、以保证面层厚度均匀一致 防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝，宽鼓，面层施工前.应对基层认真进行浇水湿润、2,素水泥结合浆的水灰比以0、4、0 5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺,铺设面层时.如果素水泥浆已风干硬结、则应铲去后重新涂刷