3 2，散水空鼓3.2.1,现象、散水空鼓部位用脚跺有，嘭。嘭.响声、用小锤敲击有空鼓声、使用一段时间后极易开裂,严重时大面积剥落、起块、影响使用、3，2、2。原因分析 1.垫层、或基层、表面清理不干净,影响垫层与面层的结合。2、面层施工时、垫层、或基层、表面不浇水湿润或浇水不足。过于干燥，铺设砂浆后 由于垫层迅速吸收水分。致使砂浆失水过快而强度不高。面层与垫层粘结不牢、另外 干燥的垫层，或基层、未经冲洗 表面的粉尘难于扫除。对面层砂浆起到一定的隔离作用。3。垫层、或基层，表面有积水、在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大.影响面层与垫层的粘结。易使面层空鼓，4、为增强面层与垫层 或垫层与基层 之间的粘结力，施工中往往需涂刷水泥结合浆 若刷浆过早、铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力。反而起了隔离层的作用，若采用先撒干水泥面后浇水 或先浇水后撒干水泥面，的扫浆方法 由于干水泥面不易撒匀.浇水也有多有少,容易造成干灰层。积水坑 成为日后面层空鼓的潜在隐患，3、2 3 治理措施。1、认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其他污物 并冲洗干净、控制基层平整度。用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm。以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大、造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝,宽鼓.面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润,2。素水泥结合浆的水灰比以0，4，0，5为宜，刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺、铺设面层时。如果素水泥浆已风干硬结。则应铲去后重新涂刷,