3、2 散水空鼓3.2，1。现象,散水空鼓部位用脚跺有、嘭、嘭.响声 用小锤敲击有空鼓声,使用一段时间后极易开裂，严重时大面积剥落.起块 影响使用,3、2。2，原因分析。1、垫层。或基层.表面清理不干净。影响垫层与面层的结合.2,面层施工时、垫层。或基层,表面不浇水湿润或浇水不足 过于干燥、铺设砂浆后，由于垫层迅速吸收水分。致使砂浆失水过快而强度不高.面层与垫层粘结不牢，另外 干燥的垫层。或基层,未经冲洗，表面的粉尘难于扫除,对面层砂浆起到一定的隔离作用,3、垫层，或基层，表面有积水、在铺设面层后.积水部分水灰比突然增大、影响面层与垫层的粘结,易使面层空鼓 4。为增强面层与垫层 或垫层与基层 之间的粘结力 施工中往往需涂刷水泥结合浆 若刷浆过早。铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力、反而起了隔离层的作用,若采用先撒干水泥面后浇水，或先浇水后撒干水泥面.的扫浆方法、由于干水泥面不易撒匀.浇水也有多有少 容易造成干灰层、积水坑.成为日后面层空鼓的潜在隐患、3、2。3,治理措施、1.认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其他污物。并冲洗干净。控制基层平整度 用2m直尺检查、其凹凸度不应大于10mm。以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大 造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝，宽鼓.面层施工前，应对基层认真进行浇水湿润 2,素水泥结合浆的水灰比以0、4.0，5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺 铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷,