2 2,地面空鼓2.2。1、现象 地面空鼓多发生于面层和垫层之间、或垫层与基层之间、用小锤敲击有空鼓声，使用一段时间后、容易开裂，严重时大片剥落.破坏地面使用功能、2。2、2、原因分析 1、垫层。或基层。表面清理不干净.有浮灰，浆膜或其它污物.特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上.极不容易清理干净,严重影响垫层与面层的结合、2。面层施工时,垫层，或基层。表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥,3、垫层,或基层 表面有积水,在铺设面层后 积水部分水灰比突然增大。影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓,4。为了增强面层与垫层,或垫层与基层、之间的粘结力,需涂刷水泥浆结合层，操作中存在的问题是.如刷浆过早.铺设面层时.所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力、反而起了隔离层的作用,采用先撒干水泥面后浇水,或先浇水后撒干水泥面 的扫浆方法。由于干水泥面不易撒匀.浇水也有多有少.容易造成干灰层，积水坑 成为日后面层空鼓的潜在隐患。5 炉渣垫层质量不好、1、使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层，或水泥石灰炉渣垫层,这种粉末过多的炉渣垫层、本身强度低。容易开裂 造成地面空鼓、另外。炉渣内常含有锻烧过的煤石.变成石灰 若未经水焖透.遇水后消解而体积膨胀、造成地面空鼓。2 使用的石灰熟化不透，未过筛.含有未熟化的生石灰颗粒.拌合物铺设后。生石灰颗粒慢慢吸水熟化.体积膨胀。使水泥砂浆面层拱起.也将造成地面空鼓.裂缝等缺陷.3。设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢 产生松动。致使面层开裂，空鼓，6。门口处砖层过高或砖层湿润不够.便面层砂浆过薄以及干燥过快 造成局部面层裂缝和空鼓 2,2。3，治理措施、1.对于房间的边。角处,以及空鼓面积不大于0.1m2且无裂缝者、一般可不作修补。2、对人员活动频繁的部位、如房间的门口，中部等处，以及空鼓面积大于0、1m2，或虽面积不大,但裂缝显著者 应予翻修 3、局部翻修应将空鼓部分凿去、四周宜凿成方块或圆形.并向结合良好处扩展30。50mm,边缘应凿成斜坡形、底层表面应适当凿毛 凿好后、将修补周围100mm范围内清理干净,修补前1.2d，用清水冲洗,使其充分湿润 修补时 先在底面及四周刷水灰比为0、4.0 5的素水泥浆一遍，然后用与面层相同材料的拌合物填补、如原有面层较厚,宜采用掺微膨胀剂的砂浆。掺量占水泥用量的10。13 填补.修补应分次进行，每次厚度不宜大于20mm、终凝后 应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护、严防早期产生收缩裂缝.4.大面积空鼓,应将整个面层凿去，并将底面凿毛。重新铺设新面层、有关清理。冲洗。刷浆.铺设和养护等操作要求同上,