2，2,地面空鼓2,2,1 现象。地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后.容易开裂 严重时大片剥落、破坏地面使用功能,2,2。2 原因分析,1,垫层、或基层.表面清理不干净，有浮灰 浆膜或其它污物,特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上 极不容易清理干净。严重影响垫层与面层的结合、2。面层施工时,垫层，或基层,表面不浇水湿润或浇水不足、过于干燥、3、垫层。或基层、表面有积水。在铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结。易使面层空鼓。4。为了增强面层与垫层，或垫层与基层、之间的粘结力 需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是,如刷浆过早.铺设面层时，所刷的水泥浆已风干硬结，不但没有粘结力、反而起了隔离层的作用、采用先撒干水泥面后浇水、或先浇水后撒干水泥面、的扫浆方法 由于干水泥面不易撒匀 浇水也有多有少.容易造成干灰层 积水坑。成为日后面层空鼓的潜在隐患、5。炉渣垫层质量不好,1,使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层,或水泥石灰炉渣垫层。这种粉末过多的炉渣垫层 本身强度低。容易开裂,造成地面空鼓 另外，炉渣内常含有锻烧过的煤石 变成石灰.若未经水焖透.遇水后消解而体积膨胀 造成地面空鼓.2，使用的石灰熟化不透 未过筛。含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后.生石灰颗粒慢慢吸水熟化。体积膨胀,使水泥砂浆面层拱起 也将造成地面空鼓.裂缝等缺陷.3。设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢 产生松动 致使面层开裂、空鼓。6。门口处砖层过高或砖层湿润不够，便面层砂浆过薄以及干燥过快。造成局部面层裂缝和空鼓.2,2,3,治理措施，1.对于房间的边,角处,以及空鼓面积不大于0,1m2且无裂缝者、一般可不作修补,2.对人员活动频繁的部位。如房间的门口,中部等处 以及空鼓面积大于0。1m2.或虽面积不大 但裂缝显著者。应予翻修.3.局部翻修应将空鼓部分凿去.四周宜凿成方块或圆形,并向结合良好处扩展30。50mm.边缘应凿成斜坡形，底层表面应适当凿毛 凿好后 将修补周围100mm范围内清理干净。修补前1。2d、用清水冲洗,使其充分湿润.修补时，先在底面及四周刷水灰比为0,4、0.5的素水泥浆一遍。然后用与面层相同材料的拌合物填补.如原有面层较厚、宜采用掺微膨胀剂的砂浆。掺量占水泥用量的10，13。填补，修补应分次进行 每次厚度不宜大于20mm 终凝后，应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护。严防早期产生收缩裂缝 4、大面积空鼓。应将整个面层凿去。并将底面凿毛,重新铺设新面层、有关清理.冲洗,刷浆 铺设和养护等操作要求同上、