5,10,构造要求、一般规定5、10 1。本条增加了热浸锌时锌液宜滞留的部位应设溢流孔的要求,5,10，2 钢管塔腹杆当采用相贯线连接时 用相贯线焊缝焊于弦杆上 5，10，3.对钢塔主要受力构件圆钢最小直径的限定由ф12改为ф16，5。10，4,本条区分了按计算要求设横膈和按构造要求设横膈这两种不同情况,实际上横膈有时在计算中是必须的，如，K，形腹杆中点 必须有横膈支撑、5，10、5。单管塔底部开设人孔等较大孔洞时.往往对单管塔的极限承载力和刚度产生较大的削弱影响.其影响程度主要受开孔率ф θ,2π决定.θ为人孔高度中心所在单管塔横截面开孔区域所对应的圆心角角度,rad、需要采取适当的补强措施、1。贴板补强、贴板补强构造形状及尺寸如图4所示。主要构造参数为贴板相对宽度比ф.ф，2sb,sd,sb为贴板沿管壁周向的弧长.m.sd为人孔对应管壁周向弧长。m、和贴板相对厚度比ψ ψ。tb。t.tb为贴板厚度 m。t为管壁厚度 m 图4.贴板补强构造形状及尺寸1、孔边贴板补强区 2 开孔区，贴板补强构造简单，使用经验成熟 但这种构造存在以下缺点，补强金属过于分散、补强效率不高 使用贴板补强后 虽然降低了孔边的应力集中。但是由于外形尺寸的突变。在贴板的外围边界区域造成新的应力集中、使其容易在焊缝脚趾处开裂 此构造由于没有和塔筒壳体形成整体,因而抗疲劳性能较差.此外。贴板与塔筒壳体相焊时，因塔筒刚度大.对角焊缝的冷却收缩起到了很大的约束作用，容易在焊缝处形成裂纹，特别是高强钢淬硬性大 对焊接裂纹比较敏感。更容易开裂.2、加强圈补强 加强圈构造的形状及尺寸如图5所示,主要参数为加强圈的相对高度比λ，λ,2h,sd、h为加强圈高度、m,sd为人孔对应管壁周向弧长,m,和相对厚度比γ，γ、tb t,tb为加强圈厚度.m.t为管壁厚度。m.图5、三种加强圈补强构造形状及尺寸 加强圈不仅能增大塔筒截面惯性矩，而且能有效约束孔边高应力区壳体的变形。因此能有效地降低孔边应力集中。改善结构性能,加强圈补强构造简单,焊缝质量容易检验、其缺点是焊缝处于孔洞边缘最大应力区域内、为达到补强的要求，焊缝应保证全焊透.焊缝质量检验要求高。根据加强圈与管壁的相对位置不同、可将加强圈分为内加强圈、中间加强圈和外加强圈三种，3、有限元模拟分析表明.1 对于贴板补强构造的使用 应遵循以下原则、贴板补强构造比较适用于薄壁小开孔 δ,7.单管塔的补强。对厚壁大开孔.δ、7、特别是人孔、单管塔要慎重使用。并且使用时要采取措施。如在贴板上开孔塞焊,尽量减小贴板补强的缺点带来的不利影响、以获得尽可能好的补强效果,贴板宽度通常取相对宽度比ф。1，即.等面积。补强、ф、1时，贴板补强不经济,对小开孔。δ 7。的情况.可取相对厚度比ψ 1。0、对相对较大的开孔，δ。7.的人孔.的情况、应取ψ，1、5、2。对于加强圈补强结构使用。应遵循以下原则.与贴板补强构造相比.加强圈补强构造更适用于实际工程中较大开孔的补强，可取加强圈相对高度比λ。0，6.可取加强圈相对厚度γ，1、5,中间加强圈的补强效果最好.内加强圈次之。外加强圈最差、另外从加强圈和管壁的连接方面来看，中间加强圈的加工和焊接效果比较好 4,开孔补强现场足尺对比试验表明.1、经贴板补强后或中加强圈补强后.单管塔开孔区的应力水平较补强前有所降低,应力集中现象缓解，补强效果显著.2、相同荷载下经中加强圈补强后单管塔开孔区的应力峰值相对较低.且其高应力区相对较小 补强效果更好。3,两种补强措施对单管塔的刚度补偿作用差异不大、4，相同的补强效率要求下,中加强圈补强经济性略好.螺栓连接5.10.12。每一杆件在接头一边的螺栓数不宜少于2个 但对于相当于精制螺栓的销连接,可以只用1个螺栓。因这种连接螺栓 销、加工精度高、受力状态较理想化，质量可靠 而这在柔性杆连接中为常用构造、安装很方便、且节约节点用材、5，10、14、本条增加了受剪螺栓的螺纹不宜进入剪切面的规定、以提高螺栓抗剪的可靠性.本条还强调由于高耸钢结构受风振作用,故重要螺栓连接、特别是有可能受拉压循环作用的螺栓。必须要有防松措施、一般螺栓也要用扣紧螺母防松