7、12，环境温度下的漏风量7,12、1 试验设备.7,12、1 1，基本设备。包括气体流量测量系统和压力测量及控制系统两部分 7。12,1,2、气体流量测量系统，由连接管道,气体流量计和引风机系统组成 a，连接管道。阀门通过连接管道与气体流量计相连、连接管道选用不小于1,5mm厚的钢板制造.对于矩形阀门，管道开口的宽度和高度与阀门的出口尺寸相对应。管道的长度为开口对角线的两倍。最长为2m、对于圆形阀门，管道开口的直径与阀门的出口尺寸相对应、管道的长度为开口直径的两倍 最长为2m，b，气体流量计，宜采用标准孔板 孔板的加工 制作 安装均应符合GB,T,2624的规定,在测量管道的前端应装配气体流动调整器。c,引风机系统.包括引风机,进气阀 调节阀 以及连接气体流量计与引风机的柔性管道、7、12.1 3.压力测量及控制系统。阀门前，后的压力通过压力传感器测量.压力导出口应在连接管道侧面中心线上、距阀门的距离为管道长度的0,75倍。阀门前，后的静压差通过进气阀和调节阀调节控制。7.12。2。测量仪表的准确度，温度,2.5、压力，3Pa、流量。2,5、7。12,3 试验步骤。7,12,3 1、将阀门安装在测试系统的管道上.并处于关闭状态，其入口用不渗漏的板材密封，启动引风机。调整进气阀和调节阀，使阀门前后的气体静压差为300Pa。15Pa或1000Pa.15Pa 侍稳定60s后、测量并记录孔板两侧差压.孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度 同时.测量并记录试验时的大气压力，按照GB T，2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量、应1min测量一次 连续测量3次、取平均值，该值为系统漏风量，如果系统漏风量大于25m3,h，应调整各连接处的密封,直到系统漏风量不大于25m3.h时为止.7,12。3,2.拆去阀门入口处的密封板材，阀门仍处于关闭状态、调整进气阀和调节阀 使阀门前后的气体静压差仍保持在300Pa，15Pa或1000Pa.15Pa.待稳定60s后,测量并记录孔板两侧差压、孔板前气体压力和孔板后测量管道内的气体温度,同时,测量并记录试验时的大气压力 按照GB,T 2624中的计算公式计算出该状态下的气体流量、注,防火阀和排烟防火阀选用的气体静压差为300Pa。15Pa，排烟阀选用的气体静压差为1000Pa。15Pa，7、12,3。3。环境温度下.阀门漏风量计算公式，式中、Q。环境温度下阀门单位面积的漏风量，标准状态 单位为立方米每平方米小时、m3。m2 h，Q标，环境温度下阀门的漏风量，标准状态 单位为立方米每小时 m3。h、S。阀门开口净面积。单位为平方米,m2 Q标2、环境温度下阀门与系统漏风量之和，标准状态，单位为立方米每小时,m3、h Q标1。环境温度下系统漏风量,标准状态 单位为立方米每小时、m3，h，Q2。按7，12。3 2实测漏风量 单位为立方米每小时，m3、h T2，按7、12,3.2实测管道内的气体温度.单位为摄氏度。B2。按7，12。3，2实测大气压力。单为帕斯卡，Pa,P2。按7.12,3,2实测孔板前的气体压力.单位为帕斯卡，Pa.Q1.按7.12，3,1实测漏风量 单位为立方米每小时 m3,h，T1.按7，12 3、1实测管道内的气体温度.单位为摄氏度,B1.按7 12，3、1实测大气压力.单位为帕斯卡，Pa.P1 按7、12，3.1实测孔板前的气体压力,单位为帕斯卡。Pa,