3,防止料仓静电积聚和放电3 0，1 介质电阻率高容易积聚静电 国内外多数标准都推荐.处理电阻率在1010Ω m以上的粉体时、可能存在静电放电着火的危险.应采取相关对策。但同时也指出。在粉体浮游场合,无论电阻率大小都要采取相应防静电对策、如日本。静电安全指南，1988,第2，2,3条的规定等、本条规定参见现行国家标准 防止静电事故通用导则、GB，12158、2006的第6。1、2条的要求 即所有属于静电导体的物体必须接地.附录A表中数据,主要引自日本,静电安全指南.1988。参考资料1、6表R。4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数.3。0，2，日本，静电安全指南,1988.第2.2。3.2和第2,3 3、7规定，系统中，联接用的布，取料袋，排气袋等.要使用混入导电纤维的混纺品 国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做.静电源,气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电,而且自身也会积聚静电和放电.如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆。当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆,经调查确认,爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布,改用防静电软连接后再没出过闪爆事故 国外某有关设计指南中指出、如果非金属材料中有金属零件、如软管中的螺旋线 在管线内会产生更强的放电危险 因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料.包括软连接管 滤布。胶板等,如果非用不可,则应采用防静电或导静电改性材料.材料表面电阻小于109Ω,3 0。3，虽说细颗粒粉体更容易产生静电，但国外最近几年的研究结论是 粒径在1mm、10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电，因此把1mm,10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体.如果粗细料混合输送。静电着火的危险性更大.3、0,4。料仓中如果有不接地的绝缘导体,会因感应或接触荷电粉体而带电。这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电.多数属火花放电、放电能量可达上百毫焦耳,引燃率高。是料仓中最危险的放电形式之一。设计中应严禁此类现象的存在,包括设备运行中可能会脱落的金属零件等.如某厂LDPE装置的计量、脱气料斗曾发生多次闪爆.事后检查发现.这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关,料堆上方如果有金属突出物，可以诱发高能放电 如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火,事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关，当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电。此条作为强制性条文、必须严格执行，3,0，5.防静电技术规范.BS、5958，1997第2部分的31、3,1条规定.当粉尘最小点火能、100mJ时应使操作人员保持接地状态。从静电放电性质来说,通常将人体放电列为绝缘导体放电、放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳、即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘，所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电.在处理料仓粉体作业中、曾发生过多起粉尘爆炸事故。如2006年7月7日 某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆。当场死亡3人 某厂PP装置反应釜、1992年5月.某厂HDPE装置闪蒸釜、2006年1月 等。都曾发生过清釜闪爆事故.调查表明 这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关。在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的，3 0。6 本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的、实验表明,当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm、8mm时.有产生传播型刷形放电的危险 因此,国外相关标准将2mm作为安全管理指标.如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料.本条规定也适用于料仓黏壁料的管理。当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电.也容易产生片状料脱落的剥离放电 3，0.7、对有粉尘静电爆炸的危险场所。国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器 如现行国家标准。防止静电事故通用导则，GB,12158，2006的第6，4.5条，第6 1 10条、防静电技术规范，BS 5958、1997第2部分的第21 2。3条 防静电作业规范 NFPA,77,2007第5.5条等、这些规范也同时注明 采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求、3。0。8、紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高、其原因除静电因素外。还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关、本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的。同时参照了日本，静电安全指南.应用篇增补本第5条的有关规定，3,0 9 料仓内存在不同能量的放电形式、不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同 因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式.传播型刷形放电,一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电、能量可达上千毫焦耳、绝缘导体的火花放电、一般是在不接地导体上产生的放电。放电能量可达上百毫焦耳、料堆上方金属突出物的放电、主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电、放电能量可达几十毫焦耳。以上放电，主要与料仓内部结构设计的选材 连接.布置等有关，3.0.10。锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电。放电能量一般在十毫焦耳以内.雷状放电是指荷电粉尘云 直径大于1,5m时、与周边金属突出物发生的放电 放电能量可达几十毫焦耳,LDPE装置的抽气料仓。分析仓.掺合料仓，不合格品料仓、HDPE，LLDPE、PP装置的均化料仓 不合格品料仓等。可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限,LEL,的20，杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下,所以应采取相应消电措施 以防止料堆表面的锥形放电 雷状放电等产生的引燃危险。