3,防止料仓静电积聚和放电3，0,1,介质电阻率高容易积聚静电、国内外多数标准都推荐 处理电阻率在1010Ω。m以上的粉体时,可能存在静电放电着火的危险，应采取相关对策、但同时也指出 在粉体浮游场合。无论电阻率大小都要采取相应防静电对策.如日本,静电安全指南。1988，第2、2，3条的规定等、本条规定参见现行国家标准、防止静电事故通用导则 GB、12158、2006的第6、1.2条的要求.即所有属于静电导体的物体必须接地。附录A表中数据、主要引自日本，静电安全指南,1988 参考资料1，6表R 4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数,3.0，2，日本,静电安全指南.1988。第2，2。3,2和第2，3，3、7规定.系统中，联接用的布，取料袋.排气袋等.要使用混入导电纤维的混纺品。国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做 静电源 气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电 而且自身也会积聚静电和放电。如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆.当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆。经调查确认.爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布,改用防静电软连接后再没出过闪爆事故、国外某有关设计指南中指出.如果非金属材料中有金属零件.如软管中的螺旋线，在管线内会产生更强的放电危险、因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料.包括软连接管，滤布，胶板等.如果非用不可 则应采用防静电或导静电改性材料,材料表面电阻小于109Ω、3 0，3，虽说细颗粒粉体更容易产生静电.但国外最近几年的研究结论是.粒径在1mm，10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电，因此把1mm 10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体,如果粗细料混合输送 静电着火的危险性更大。3、0，4、料仓中如果有不接地的绝缘导体，会因感应或接触荷电粉体而带电 这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电。多数属火花放电。放电能量可达上百毫焦耳 引燃率高,是料仓中最危险的放电形式之一，设计中应严禁此类现象的存在.包括设备运行中可能会脱落的金属零件等.如某厂LDPE装置的计量、脱气料斗曾发生多次闪爆.事后检查发现.这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关.料堆上方如果有金属突出物 可以诱发高能放电。如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火,事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关 当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电.此条作为强制性条文.必须严格执行 3，0.5.防静电技术规范。BS.5958。1997第2部分的31 3、1条规定 当粉尘最小点火能、100mJ时应使操作人员保持接地状态。从静电放电性质来说、通常将人体放电列为绝缘导体放电,放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳 即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘,所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电，在处理料仓粉体作业中。曾发生过多起粉尘爆炸事故。如2006年7月7日 某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆,当场死亡3人。某厂PP装置反应釜。1992年5月 某厂HDPE装置闪蒸釜、2006年1月 等 都曾发生过清釜闪爆事故、调查表明.这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关.在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的,3 0、6。本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的.实验表明。当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm 8mm时，有产生传播型刷形放电的危险,因此.国外相关标准将2mm作为安全管理指标、如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料。本条规定也适用于料仓黏壁料的管理、当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电.也容易产生片状料脱落的剥离放电、3，0、7.对有粉尘静电爆炸的危险场所.国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器、如现行国家标准、防止静电事故通用导则 GB.12158.2006的第6.4、5条,第6.1、10条。防静电技术规范、BS，5958，1997第2部分的第21,2 3条 防静电作业规范，NFPA.77，2007第5、5条等。这些规范也同时注明,采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求。3、0。8、紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高，其原因除静电因素外、还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关,本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的。同时参照了日本,静电安全指南，应用篇增补本第5条的有关规定,3 0、9,料仓内存在不同能量的放电形式。不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同。因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式、传播型刷形放电 一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电,能量可达上千毫焦耳。绝缘导体的火花放电.一般是在不接地导体上产生的放电、放电能量可达上百毫焦耳 料堆上方金属突出物的放电。主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电 放电能量可达几十毫焦耳、以上放电、主要与料仓内部结构设计的选材 连接,布置等有关。3,0 10，锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电、放电能量一般在十毫焦耳以内、雷状放电是指荷电粉尘云 直径大于1。5m时、与周边金属突出物发生的放电。放电能量可达几十毫焦耳，LDPE装置的抽气料仓，分析仓.掺合料仓,不合格品料仓。HDPE。LLDPE，PP装置的均化料仓。不合格品料仓等、可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限.LEL。的20、杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下.所以应采取相应消电措施.以防止料堆表面的锥形放电 雷状放电等产生的引燃危险，