3,防止料仓静电积聚和放电3,0，1.介质电阻率高容易积聚静电,国内外多数标准都推荐 处理电阻率在1010Ω、m以上的粉体时，可能存在静电放电着火的危险、应采取相关对策、但同时也指出，在粉体浮游场合、无论电阻率大小都要采取相应防静电对策、如日本，静电安全指南，1988。第2、2,3条的规定等，本条规定参见现行国家标准 防止静电事故通用导则,GB。12158，2006的第6 1 2条的要求.即所有属于静电导体的物体必须接地 附录A表中数据 主要引自日本。静电安全指南，1988.参考资料1。6表R 4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数 3.0.2，日本,静电安全指南 1988、第2，2。3，2和第2、3。3，7规定,系统中、联接用的布，取料袋，排气袋等.要使用混入导电纤维的混纺品。国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做。静电源,气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电，而且自身也会积聚静电和放电、如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆、当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆，经调查确认.爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布.改用防静电软连接后再没出过闪爆事故,国外某有关设计指南中指出 如果非金属材料中有金属零件。如软管中的螺旋线。在管线内会产生更强的放电危险。因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料。包括软连接管、滤布、胶板等、如果非用不可 则应采用防静电或导静电改性材料 材料表面电阻小于109Ω、3。0.3，虽说细颗粒粉体更容易产生静电 但国外最近几年的研究结论是 粒径在1mm.10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电、因此把1mm.10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体.如果粗细料混合输送。静电着火的危险性更大，3、0 4。料仓中如果有不接地的绝缘导体,会因感应或接触荷电粉体而带电、这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电，多数属火花放电 放电能量可达上百毫焦耳、引燃率高 是料仓中最危险的放电形式之一，设计中应严禁此类现象的存在，包括设备运行中可能会脱落的金属零件等.如某厂LDPE装置的计量，脱气料斗曾发生多次闪爆 事后检查发现,这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关.料堆上方如果有金属突出物,可以诱发高能放电.如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火。事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关 当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电.此条作为强制性条文.必须严格执行 3,0.5.防静电技术规范，BS、5958,1997第2部分的31、3,1条规定 当粉尘最小点火能 100mJ时应使操作人员保持接地状态.从静电放电性质来说，通常将人体放电列为绝缘导体放电，放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳 即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘,所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电,在处理料仓粉体作业中，曾发生过多起粉尘爆炸事故 如2006年7月7日,某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆 当场死亡3人。某厂PP装置反应釜、1992年5月 某厂HDPE装置闪蒸釜,2006年1月,等、都曾发生过清釜闪爆事故,调查表明.这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关,在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的。3。0、6。本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的 实验表明。当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm，8mm时,有产生传播型刷形放电的危险 因此,国外相关标准将2mm作为安全管理指标.如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料。本条规定也适用于料仓黏壁料的管理，当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电，也容易产生片状料脱落的剥离放电、3 0，7.对有粉尘静电爆炸的危险场所.国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器 如现行国家标准.防止静电事故通用导则 GB 12158，2006的第6、4、5条，第6.1.10条，防静电技术规范,BS 5958,1997第2部分的第21 2、3条.防静电作业规范、NFPA。77.2007第5、5条等、这些规范也同时注明 采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求，3 0，8、紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高、其原因除静电因素外。还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关。本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的,同时参照了日本.静电安全指南。应用篇增补本第5条的有关规定，3、0.9，料仓内存在不同能量的放电形式，不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同。因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式，传播型刷形放电。一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电、能量可达上千毫焦耳 绝缘导体的火花放电.一般是在不接地导体上产生的放电.放电能量可达上百毫焦耳,料堆上方金属突出物的放电、主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电,放电能量可达几十毫焦耳，以上放电、主要与料仓内部结构设计的选材,连接,布置等有关。3,0 10。锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电.放电能量一般在十毫焦耳以内，雷状放电是指荷电粉尘云 直径大于1,5m时 与周边金属突出物发生的放电 放电能量可达几十毫焦耳,LDPE装置的抽气料仓。分析仓，掺合料仓、不合格品料仓、HDPE.LLDPE，PP装置的均化料仓，不合格品料仓等。可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限。LEL，的20、杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下，所以应采取相应消电措施 以防止料堆表面的锥形放电 雷状放电等产生的引燃危险，