3、防止料仓静电积聚和放电3.0 1。介质电阻率高容易积聚静电.国内外多数标准都推荐.处理电阻率在1010Ω.m以上的粉体时.可能存在静电放电着火的危险,应采取相关对策 但同时也指出,在粉体浮游场合、无论电阻率大小都要采取相应防静电对策。如日本 静电安全指南，1988.第2，2.3条的规定等.本条规定参见现行国家标准,防止静电事故通用导则。GB 12158,2006的第6.1，2条的要求，即所有属于静电导体的物体必须接地 附录A表中数据,主要引自日本 静电安全指南.1988,参考资料1。6表R 4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数。3，0 2、日本 静电安全指南。1988,第2,2、3、2和第2 3,3、7规定 系统中 联接用的布,取料袋。排气袋等，要使用混入导电纤维的混纺品。国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做。静电源,气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电，而且自身也会积聚静电和放电 如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆.当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆。经调查确认 爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布,改用防静电软连接后再没出过闪爆事故.国外某有关设计指南中指出.如果非金属材料中有金属零件.如软管中的螺旋线，在管线内会产生更强的放电危险、因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料、包括软连接管 滤布,胶板等，如果非用不可.则应采用防静电或导静电改性材料、材料表面电阻小于109Ω.3。0，3 虽说细颗粒粉体更容易产生静电，但国外最近几年的研究结论是,粒径在1mm。10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电.因此把1mm、10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体.如果粗细料混合输送,静电着火的危险性更大 3、0。4、料仓中如果有不接地的绝缘导体,会因感应或接触荷电粉体而带电、这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电、多数属火花放电.放电能量可达上百毫焦耳。引燃率高.是料仓中最危险的放电形式之一 设计中应严禁此类现象的存在。包括设备运行中可能会脱落的金属零件等，如某厂LDPE装置的计量.脱气料斗曾发生多次闪爆。事后检查发现。这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关,料堆上方如果有金属突出物，可以诱发高能放电 如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火 事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关，当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电.此条作为强制性条文.必须严格执行、3,0、5,防静电技术规范,BS、5958，1997第2部分的31、3。1条规定.当粉尘最小点火能.100mJ时应使操作人员保持接地状态、从静电放电性质来说 通常将人体放电列为绝缘导体放电。放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳 即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘.所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电,在处理料仓粉体作业中。曾发生过多起粉尘爆炸事故 如2006年7月7日。某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆,当场死亡3人、某厂PP装置反应釜,1992年5月 某厂HDPE装置闪蒸釜，2006年1月。等 都曾发生过清釜闪爆事故,调查表明,这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关 在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的、3、0。6。本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的，实验表明、当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm。8mm时.有产生传播型刷形放电的危险、因此、国外相关标准将2mm作为安全管理指标 如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料、本条规定也适用于料仓黏壁料的管理、当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电.也容易产生片状料脱落的剥离放电 3 0。7,对有粉尘静电爆炸的危险场所。国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器、如现行国家标准、防止静电事故通用导则.GB，12158。2006的第6，4,5条 第6 1、10条、防静电技术规范 BS，5958.1997第2部分的第21。2 3条 防静电作业规范，NFPA.77、2007第5。5条等，这些规范也同时注明.采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求.3。0，8。紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高 其原因除静电因素外，还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关 本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的.同时参照了日本 静电安全指南、应用篇增补本第5条的有关规定 3，0,9。料仓内存在不同能量的放电形式。不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同 因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式 传播型刷形放电，一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电、能量可达上千毫焦耳，绝缘导体的火花放电、一般是在不接地导体上产生的放电 放电能量可达上百毫焦耳 料堆上方金属突出物的放电.主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电。放电能量可达几十毫焦耳，以上放电、主要与料仓内部结构设计的选材,连接，布置等有关、3。0,10，锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电。放电能量一般在十毫焦耳以内 雷状放电是指荷电粉尘云。直径大于1 5m时,与周边金属突出物发生的放电,放电能量可达几十毫焦耳，LDPE装置的抽气料仓 分析仓。掺合料仓、不合格品料仓,HDPE.LLDPE。PP装置的均化料仓,不合格品料仓等.可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限.LEL，的20、杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下，所以应采取相应消电措施，以防止料堆表面的锥形放电 雷状放电等产生的引燃危险、