3,防止料仓静电积聚和放电3 0.1。介质电阻率高容易积聚静电,国内外多数标准都推荐,处理电阻率在1010Ω,m以上的粉体时，可能存在静电放电着火的危险、应采取相关对策。但同时也指出.在粉体浮游场合 无论电阻率大小都要采取相应防静电对策、如日本。静电安全指南.1988,第2.2。3条的规定等.本条规定参见现行国家标准 防止静电事故通用导则。GB.12158,2006的第6 1 2条的要求,即所有属于静电导体的物体必须接地、附录A表中数据、主要引自日本，静电安全指南.1988。参考资料1。6表R,4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数 3.0。2，日本，静电安全指南.1988。第2 2。3 2和第2，3、3、7规定.系统中 联接用的布。取料袋 排气袋等 要使用混入导电纤维的混纺品,国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做,静电源，气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电。而且自身也会积聚静电和放电，如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆、当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆、经调查确认。爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布 改用防静电软连接后再没出过闪爆事故。国外某有关设计指南中指出。如果非金属材料中有金属零件,如软管中的螺旋线。在管线内会产生更强的放电危险 因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料，包括软连接管 滤布 胶板等、如果非用不可，则应采用防静电或导静电改性材料、材料表面电阻小于109Ω。3、0，3 虽说细颗粒粉体更容易产生静电 但国外最近几年的研究结论是、粒径在1mm、10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电。因此把1mm。10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体.如果粗细料混合输送 静电着火的危险性更大.3.0、4。料仓中如果有不接地的绝缘导体,会因感应或接触荷电粉体而带电.这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电、多数属火花放电,放电能量可达上百毫焦耳，引燃率高.是料仓中最危险的放电形式之一,设计中应严禁此类现象的存在、包括设备运行中可能会脱落的金属零件等 如某厂LDPE装置的计量、脱气料斗曾发生多次闪爆。事后检查发现、这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关，料堆上方如果有金属突出物。可以诱发高能放电、如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火、事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关。当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电 此条作为强制性条文,必须严格执行、3，0.5，防静电技术规范，BS、5958 1997第2部分的31，3 1条规定。当粉尘最小点火能，100mJ时应使操作人员保持接地状态、从静电放电性质来说.通常将人体放电列为绝缘导体放电，放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳、即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘。所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电，在处理料仓粉体作业中。曾发生过多起粉尘爆炸事故.如2006年7月7日,某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆,当场死亡3人,某厂PP装置反应釜,1992年5月.某厂HDPE装置闪蒸釜。2006年1月、等,都曾发生过清釜闪爆事故，调查表明 这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关，在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的、3、0.6，本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的,实验表明、当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm，8mm时,有产生传播型刷形放电的危险，因此，国外相关标准将2mm作为安全管理指标，如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料,本条规定也适用于料仓黏壁料的管理,当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电，也容易产生片状料脱落的剥离放电.3,0、7。对有粉尘静电爆炸的危险场所.国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器 如现行国家标准，防止静电事故通用导则.GB.12158 2006的第6,4.5条，第6,1。10条.防静电技术规范.BS.5958.1997第2部分的第21.2.3条.防静电作业规范,NFPA,77，2007第5,5条等、这些规范也同时注明。采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求、3,0.8 紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高 其原因除静电因素外、还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关 本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的,同时参照了日本,静电安全指南 应用篇增补本第5条的有关规定、3,0 9。料仓内存在不同能量的放电形式,不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同、因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式。传播型刷形放电，一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电。能量可达上千毫焦耳，绝缘导体的火花放电、一般是在不接地导体上产生的放电、放电能量可达上百毫焦耳 料堆上方金属突出物的放电 主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电.放电能量可达几十毫焦耳.以上放电、主要与料仓内部结构设计的选材 连接,布置等有关.3、0.10,锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电。放电能量一般在十毫焦耳以内、雷状放电是指荷电粉尘云.直径大于1。5m时。与周边金属突出物发生的放电.放电能量可达几十毫焦耳、LDPE装置的抽气料仓,分析仓。掺合料仓.不合格品料仓、HDPE LLDPE，PP装置的均化料仓.不合格品料仓等，可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限.LEL。的20、杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下,所以应采取相应消电措施、以防止料堆表面的锥形放电，雷状放电等产生的引燃危险.