3，防止料仓静电积聚和放电3,0。1、介质电阻率高容易积聚静电。国内外多数标准都推荐 处理电阻率在1010Ω。m以上的粉体时、可能存在静电放电着火的危险、应采取相关对策 但同时也指出、在粉体浮游场合、无论电阻率大小都要采取相应防静电对策 如日本 静电安全指南、1988,第2、2.3条的规定等。本条规定参见现行国家标准。防止静电事故通用导则。GB.12158，2006的第6，1。2条的要求 即所有属于静电导体的物体必须接地.附录A表中数据.主要引自日本。静电安全指南，1988，参考资料1。6表R 4绝缘性固体的体积电阻率和介电常数、3、0,2、日本、静电安全指南，1988.第2 2，3，2和第2,3，3。7规定.系统中 联接用的布，取料袋、排气袋等、要使用混入导电纤维的混纺品。国外有的规范将粉体气力输送系统中的非金属材料又称做。静电源.气力输送管线中的非金属设备或零部件不但会增加系统的静电 而且自身也会积聚静电和放电、如某厂DMT反应器进料设备1996年曾发生两次闪爆.当将负压抽料改为正压进料时又发生一次闪爆、经调查确认，爆炸中心系粉体料斗下方的合成纤维联接布。改用防静电软连接后再没出过闪爆事故。国外某有关设计指南中指出.如果非金属材料中有金属零件，如软管中的螺旋线，在管线内会产生更强的放电危险，因此在气力输送粉体处理系统中应尽量不用非金属材料，包括软连接管 滤布。胶板等,如果非用不可、则应采用防静电或导静电改性材料，材料表面电阻小于109Ω 3,0、3，虽说细颗粒粉体更容易产生静电 但国外最近几年的研究结论是。粒径在1mm。10mm的颗粒粉体在料堆表面更容易产生着火性放电,因此把1mm 10mm颗粒粉体列为静电放电最危险的粉体，如果粗细料混合输送.静电着火的危险性更大。3，0.4,料仓中如果有不接地的绝缘导体,会因感应或接触荷电粉体而带电。这种带电绝缘导体一旦与接地设备放电、多数属火花放电 放电能量可达上百毫焦耳，引燃率高 是料仓中最危险的放电形式之一。设计中应严禁此类现象的存在。包括设备运行中可能会脱落的金属零件等。如某厂LDPE装置的计量。脱气料斗曾发生多次闪爆 事后检查发现,这些事故可能与料斗内防静电杆脱落有关.料堆上方如果有金属突出物 可以诱发高能放电，如某厂HDPE颗粒料仓在2006年4月曾发生爆炸着火，事后检查确认这起事故与进料仓中掺合管断裂有关 当物料到达掺合管断裂位置时发生了静电放电.此条作为强制性条文，必须严格执行 3。0.5。防静电技术规范,BS.5958，1997第2部分的31、3.1条规定 当粉尘最小点火能.100mJ时应使操作人员保持接地状态，从静电放电性质来说 通常将人体放电列为绝缘导体放电、放电能量从几十毫焦耳到上百毫焦耳。即使没有可燃气体也可以引燃聚烯烃等大多数粉尘，所以料仓的设计还要包括防止人体可能产生的放电.在处理料仓粉体作业中，曾发生过多起粉尘爆炸事故,如2006年7月7日。某厂HDPE反应釜进行清釜作业时发生了闪爆.当场死亡3人、某厂PP装置反应釜 1992年5月.某厂HDPE装置闪蒸釜,2006年1月 等。都曾发生过清釜闪爆事故.调查表明,这些事故都和作业者及手工工具没有接地有关.在粉体料仓或容器的设计中预留静电接地端子是非常必要的,3、0.6,本条规定是根据国外近几年的研究结论和相关规定而提出的、实验表明 当料仓涂层或黏壁料厚度在4mm，8mm时 有产生传播型刷形放电的危险.因此，国外相关标准将2mm作为安全管理指标,如涂层厚度超过2mm时则推荐使用绝缘强度小于4kV的导电材料,本条规定也适用于料仓黏壁料的管理、当黏壁料的厚度超过4mm时不但会产生传播型刷形放电，也容易产生片状料脱落的剥离放电、3 0 7，对有粉尘静电爆炸的危险场所，国内外相关规范都推荐离子风静电消除器或静电中和器.如现行国家标准、防止静电事故通用导则 GB、12158。2006的第6 4。5条，第6 1。10条,防静电技术规范。BS、5958.1997第2部分的第21,2 3条、防静电作业规范、NFPA 77 2007第5，5条等 这些规范也同时注明.采用离子风静电消除器时其设计必须满足现场防爆使用要求、3、0。8，紧急放料口或下料包装口处静电闪爆频率较高 其原因除静电因素外，还与作业中可燃气体和粉尘浓度较高有关、本条款的具体规定是根据国内实际存在的问题提出的,同时参照了日本,静电安全指南、应用篇增补本第5条的有关规定。3.0、9,料仓内存在不同能量的放电形式,不同类型粉尘或杂混粉尘引燃能量也不同。因此防范措施应根据物料引燃能量来限制可能出现的放电形式。传播型刷形放电.一般是在非金属材料或涂层表面局部绝缘发生破坏时产生的放电.能量可达上千毫焦耳，绝缘导体的火花放电、一般是在不接地导体上产生的放电.放电能量可达上百毫焦耳,料堆上方金属突出物的放电，主要指发生在料堆表面与上方金属突出物的放电.放电能量可达几十毫焦耳、以上放电.主要与料仓内部结构设计的选材 连接,布置等有关,3，0,10、锥形放电是指料堆表面荷电物料与料仓壁之间发生的放电。放电能量一般在十毫焦耳以内,雷状放电是指荷电粉尘云 直径大于1,5m时.与周边金属突出物发生的放电。放电能量可达几十毫焦耳 LDPE装置的抽气料仓。分析仓,掺合料仓,不合格品料仓，HDPE，LLDPE,PP装置的均化料仓。不合格品料仓等、可燃气浓度有时会超出气体爆炸下限.LEL.的20.杂混粉尘的最小点火能有可能降到10mJ以下。所以应采取相应消电措施 以防止料堆表面的锥形放电，雷状放电等产生的引燃危险