7 3。管件壁厚7,3。1.插口管件壁厚和配用管材之间的关系。7.3,1、1,配用管材的最小壁厚，配用管材的最小壁厚应符合GB 15558、1,2003中6.3、1相应SDR系列的要求.7,3.1 2。熔接段的壁厚ES。熔接段的壁厚ES应等于GB,15558 1，2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差,允许在距入口端面不大于0,01dn,1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减.例如倒角.7、3、1 3 插口管件壁厚E.插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS 见5,5.合理确定。应符合第8章的性能要求,管件主体内壁厚的变化应是逐渐的，以避免应力集中、7、3 2。电熔管件壁厚和配用管材之间的关系 7,3 2,1、总则.在生产符合GB、15558本部分要求的管件时.电熔管件壁厚E,可根据材料强度MRS,见5、5要求。合理确定,管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求、为了避免应力集中，管件主体壁厚的变化应是渐变的,7.3.2。2，管材和电熔管件壁厚之间的关系.管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定 a 当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时.从距离管件端口2L1、3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin b、当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时.应符合表4.7，3.2,3、电熔管件承口的最大不圆度.电熔管件的承口最大不圆度应不超过0,015dn。7 3、2 4,电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件、例如带插口端分支的电熔等径三通、插口端分支尺寸应符合7、2.1,7 3 3 电熔鞍形管件、鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7。2，1要求.如为承口应符合7、2 2的要求,制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求，这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H，如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h 7、3,4 其他尺寸.其他尺寸及其性能.例如总体尺寸,安装尺寸或相关夹具要求。应符合制造商技术文件的规定，电熔套筒内部没有限位止口。台阶，或限位件可去除时、管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件.