7，3，管件壁厚7。3，1。插口管件壁厚和配用管材之间的关系。7 3,1.1、配用管材的最小壁厚.配用管材的最小壁厚应符合GB,15558。1,2003中6，3。1相应SDR系列的要求.7.3。1.2.熔接段的壁厚ES 熔接段的壁厚ES应等于GB.15558。1、2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差、允许在距入口端面不大于0 01dn。1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减、例如倒角、7。3,1,3.插口管件壁厚E 插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS、见5.5、合理确定、应符合第8章的性能要求.管件主体内壁厚的变化应是逐渐的 以避免应力集中，7 3、2。电熔管件壁厚和配用管材之间的关系、7、3、2 1。总则,在生产符合GB，15558本部分要求的管件时、电熔管件壁厚E。可根据材料强度MRS，见5，5要求、合理确定 管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求.为了避免应力集中.管件主体壁厚的变化应是渐变的。7.3，2、2，管材和电熔管件壁厚之间的关系.管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定 a.当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时,从距离管件端口2L1.3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin b、当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时.应符合表4.7。3,2 3 电熔管件承口的最大不圆度,电熔管件的承口最大不圆度应不超过0 015dn。7，3，2、4、电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件、例如带插口端分支的电熔等径三通。插口端分支尺寸应符合7.2 1.7,3。3，电熔鞍形管件，鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7,2,1要求。如为承口应符合7、2、2的要求。制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求.这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H。如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h.7。3、4,其他尺寸.其他尺寸及其性能。例如总体尺寸，安装尺寸或相关夹具要求 应符合制造商技术文件的规定,电熔套筒内部没有限位止口.台阶.或限位件可去除时,管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件。