7.3，管件壁厚7,3 1、插口管件壁厚和配用管材之间的关系、7 3。1,1.配用管材的最小壁厚、配用管材的最小壁厚应符合GB.15558。1 2003中6、3、1相应SDR系列的要求.7、3 1、2。熔接段的壁厚ES,熔接段的壁厚ES应等于GB。15558，1，2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差、允许在距入口端面不大于0.01dn,1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减。例如倒角。7，3.1、3、插口管件壁厚E。插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS。见5,5,合理确定，应符合第8章的性能要求、管件主体内壁厚的变化应是逐渐的，以避免应力集中.7，3。2。电熔管件壁厚和配用管材之间的关系 7、3.2,1 总则，在生产符合GB 15558本部分要求的管件时。电熔管件壁厚E,可根据材料强度MRS.见5，5要求,合理确定.管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求，为了避免应力集中,管件主体壁厚的变化应是渐变的。7 3,2 2,管材和电熔管件壁厚之间的关系。管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定、a，当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时.从距离管件端口2L1，3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin，b。当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时,应符合表4，7.3、2,3。电熔管件承口的最大不圆度.电熔管件的承口最大不圆度应不超过0 015dn 7 3。2、4，电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件、例如带插口端分支的电熔等径三通,插口端分支尺寸应符合7 2,1，7、3，3.电熔鞍形管件，鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7.2.1要求,如为承口应符合7,2,2的要求。制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求,这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H.如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h。7,3、4,其他尺寸.其他尺寸及其性能 例如总体尺寸.安装尺寸或相关夹具要求,应符合制造商技术文件的规定，电熔套筒内部没有限位止口 台阶,或限位件可去除时。管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件