7，3,管件壁厚7。3、1、插口管件壁厚和配用管材之间的关系 7.3.1,1 配用管材的最小壁厚，配用管材的最小壁厚应符合GB，15558。1，2003中6。3,1相应SDR系列的要求、7，3、1,2 熔接段的壁厚ES。熔接段的壁厚ES应等于GB,15558.1、2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差，允许在距入口端面不大于0 01dn，1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减 例如倒角,7.3。1 3,插口管件壁厚E、插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS 见5 5,合理确定、应符合第8章的性能要求 管件主体内壁厚的变化应是逐渐的,以避免应力集中.7，3。2.电熔管件壁厚和配用管材之间的关系.7,3。2、1 总则.在生产符合GB，15558本部分要求的管件时，电熔管件壁厚E，可根据材料强度MRS.见5。5要求,合理确定.管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求 为了避免应力集中，管件主体壁厚的变化应是渐变的 7,3、2 2，管材和电熔管件壁厚之间的关系。管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定.a。当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时.从距离管件端口2L1。3处开始。管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin.b、当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时 应符合表4 7，3、2、3,电熔管件承口的最大不圆度。电熔管件的承口最大不圆度应不超过0，015dn、7.3 2，4。电熔管件的插口端、包含插口端分支的电熔管件，例如带插口端分支的电熔等径三通，插口端分支尺寸应符合7，2 1。7,3，3 电熔鞍形管件,鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7、2.1要求 如为承口应符合7，2,2的要求、制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求.这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H.如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h、7,3、4.其他尺寸.其他尺寸及其性能,例如总体尺寸.安装尺寸或相关夹具要求。应符合制造商技术文件的规定.电熔套筒内部没有限位止口、台阶 或限位件可去除时。管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件.