7 3。管件壁厚7.3。1、插口管件壁厚和配用管材之间的关系,7,3 1，1、配用管材的最小壁厚 配用管材的最小壁厚应符合GB,15558。1。2003中6,3.1相应SDR系列的要求.7,3、1 2、熔接段的壁厚ES、熔接段的壁厚ES应等于GB，15558，1.2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差，允许在距入口端面不大于0,01dn。1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减，例如倒角。7。3.1.3.插口管件壁厚E，插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS.见5 5、合理确定,应符合第8章的性能要求.管件主体内壁厚的变化应是逐渐的.以避免应力集中。7 3、2，电熔管件壁厚和配用管材之间的关系，7,3 2.1。总则。在生产符合GB。15558本部分要求的管件时,电熔管件壁厚E 可根据材料强度MRS，见5。5要求 合理确定。管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求、为了避免应力集中，管件主体壁厚的变化应是渐变的,7、3，2,2.管材和电熔管件壁厚之间的关系。管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定.a、当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时 从距离管件端口2L1.3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin b 当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时,应符合表4，7.3、2.3,电熔管件承口的最大不圆度,电熔管件的承口最大不圆度应不超过0。015dn,7、3。2,4 电熔管件的插口端.包含插口端分支的电熔管件.例如带插口端分支的电熔等径三通,插口端分支尺寸应符合7,2、1.7 3、3.电熔鞍形管件 鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7、2 1要求。如为承口应符合7,2 2的要求，制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求,这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H 如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h，7，3。4 其他尺寸.其他尺寸及其性能 例如总体尺寸.安装尺寸或相关夹具要求。应符合制造商技术文件的规定。电熔套筒内部没有限位止口.台阶。或限位件可去除时 管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件