7.3、管件壁厚7。3。1。插口管件壁厚和配用管材之间的关系.7,3,1、1,配用管材的最小壁厚。配用管材的最小壁厚应符合GB。15558,1.2003中6。3。1相应SDR系列的要求、7、3 1。2 熔接段的壁厚ES、熔接段的壁厚ES应等于GB,15558、1.2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差。允许在距入口端面不大于0 01dn、1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减 例如倒角。7 3。1.3、插口管件壁厚E,插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS 见5，5、合理确定,应符合第8章的性能要求。管件主体内壁厚的变化应是逐渐的。以避免应力集中.7 3，2、电熔管件壁厚和配用管材之间的关系,7,3。2。1，总则,在生产符合GB。15558本部分要求的管件时、电熔管件壁厚E，可根据材料强度MRS、见5、5要求.合理确定，管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求.为了避免应力集中 管件主体壁厚的变化应是渐变的、7，3。2，2。管材和电熔管件壁厚之间的关系,管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定.a，当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时，从距离管件端口2L1。3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin,b.当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时、应符合表4,7，3 2、3 电熔管件承口的最大不圆度，电熔管件的承口最大不圆度应不超过0,015dn.7，3，2。4、电熔管件的插口端，包含插口端分支的电熔管件,例如带插口端分支的电熔等径三通 插口端分支尺寸应符合7，2，1 7,3,3.电熔鞍形管件 鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7，2，1要求,如为承口应符合7、2，2的要求、制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求 这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H,如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h.7 3.4,其他尺寸，其他尺寸及其性能，例如总体尺寸 安装尺寸或相关夹具要求、应符合制造商技术文件的规定，电熔套筒内部没有限位止口,台阶 或限位件可去除时,管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件