7。3.管件壁厚7.3 1，插口管件壁厚和配用管材之间的关系、7 3，1.1，配用管材的最小壁厚 配用管材的最小壁厚应符合GB,15558.1 2003中6。3,1相应SDR系列的要求 7.3.1,2,熔接段的壁厚ES,熔接段的壁厚ES应等于GB、15558 1.2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差、允许在距入口端面不大于0、01dn,1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减、例如倒角 7、3、1、3、插口管件壁厚E。插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS。见5。5,合理确定。应符合第8章的性能要求、管件主体内壁厚的变化应是逐渐的，以避免应力集中.7.3，2。电熔管件壁厚和配用管材之间的关系 7.3，2.1.总则、在生产符合GB 15558本部分要求的管件时,电熔管件壁厚E 可根据材料强度MRS 见5。5要求、合理确定、管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求，为了避免应力集中.管件主体壁厚的变化应是渐变的 7 3、2、2.管材和电熔管件壁厚之间的关系。管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定。a、当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时、从距离管件端口2L1 3处开始 管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin b。当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时、应符合表4、7.3，2，3.电熔管件承口的最大不圆度.电熔管件的承口最大不圆度应不超过0。015dn，7，3。2。4 电熔管件的插口端.包含插口端分支的电熔管件 例如带插口端分支的电熔等径三通 插口端分支尺寸应符合7 2，1，7.3、3 电熔鞍形管件.鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7 2 1要求、如为承口应符合7,2.2的要求、制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求、这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H.如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h.7、3.4。其他尺寸。其他尺寸及其性能。例如总体尺寸、安装尺寸或相关夹具要求，应符合制造商技术文件的规定,电熔套筒内部没有限位止口 台阶，或限位件可去除时.管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件，