7。3、管件壁厚7。3 1 插口管件壁厚和配用管材之间的关系、7。3 1,1、配用管材的最小壁厚.配用管材的最小壁厚应符合GB,15558、1。2003中6。3，1相应SDR系列的要求.7、3，1 2.熔接段的壁厚ES 熔接段的壁厚ES应等于GB,15558 1，2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差,允许在距入口端面不大于0 01dn、1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减,例如倒角，7 3.1 3，插口管件壁厚E。插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS 见5。5，合理确定。应符合第8章的性能要求，管件主体内壁厚的变化应是逐渐的、以避免应力集中.7、3、2,电熔管件壁厚和配用管材之间的关系.7。3.2、1，总则，在生产符合GB,15558本部分要求的管件时，电熔管件壁厚E 可根据材料强度MRS、见5，5要求.合理确定，管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求.为了避免应力集中、管件主体壁厚的变化应是渐变的 7，3、2、2 管材和电熔管件壁厚之间的关系,管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定,a。当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时,从距离管件端口2L1，3处开始。管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin,b.当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时 应符合表4。7 3。2，3 电熔管件承口的最大不圆度、电熔管件的承口最大不圆度应不超过0、015dn，7,3.2 4、电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件,例如带插口端分支的电熔等径三通.插口端分支尺寸应符合7 2，1、7 3，3，电熔鞍形管件。鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7 2,1要求 如为承口应符合7,2.2的要求,制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求，这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H，如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h。7。3.4，其他尺寸.其他尺寸及其性能、例如总体尺寸。安装尺寸或相关夹具要求,应符合制造商技术文件的规定，电熔套筒内部没有限位止口、台阶,或限位件可去除时.管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件，