7 3,管件壁厚7 3、1,插口管件壁厚和配用管材之间的关系,7.3、1,1。配用管材的最小壁厚,配用管材的最小壁厚应符合GB,15558,1,2003中6 3,1相应SDR系列的要求,7、3.1,2.熔接段的壁厚ES。熔接段的壁厚ES应等于GB.15558,1、2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差。允许在距入口端面不大于0.01dn.1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减,例如倒角、7,3 1.3,插口管件壁厚E 插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS,见5,5 合理确定.应符合第8章的性能要求 管件主体内壁厚的变化应是逐渐的 以避免应力集中,7,3 2。电熔管件壁厚和配用管材之间的关系、7。3、2.1,总则 在生产符合GB,15558本部分要求的管件时 电熔管件壁厚E 可根据材料强度MRS 见5、5要求 合理确定 管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求 为了避免应力集中、管件主体壁厚的变化应是渐变的 7 3,2.2。管材和电熔管件壁厚之间的关系。管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定,a,当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时。从距离管件端口2L1.3处开始,管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin,b。当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时、应符合表4.7。3 2.3、电熔管件承口的最大不圆度,电熔管件的承口最大不圆度应不超过0 015dn 7,3。2 4.电熔管件的插口端,包含插口端分支的电熔管件、例如带插口端分支的电熔等径三通。插口端分支尺寸应符合7。2,1,7 3、3,电熔鞍形管件 鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7,2、1要求.如为承口应符合7,2,2的要求。制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求.这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H 如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h,7、3,4。其他尺寸,其他尺寸及其性能、例如总体尺寸、安装尺寸或相关夹具要求。应符合制造商技术文件的规定。电熔套筒内部没有限位止口 台阶、或限位件可去除时 管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件

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