7、3，管件壁厚7,3，1 插口管件壁厚和配用管材之间的关系。7.3,1、1 配用管材的最小壁厚 配用管材的最小壁厚应符合GB,15558 1、2003中6 3，1相应SDR系列的要求.7。3.1、2。熔接段的壁厚ES。熔接段的壁厚ES应等于GB.15558 1.2003相应管材系列的公称壁厚并符合相应公差 允许在距入口端面不大于0 01dn.1mm的轴向长度范围内有壁厚缩减,例如倒角，7 3。1、3 插口管件壁厚E。插口管件及其连接件的壁厚E可根据材料强度MRS。见5、5。合理确定、应符合第8章的性能要求、管件主体内壁厚的变化应是逐渐的。以避免应力集中,7.3 2,电熔管件壁厚和配用管材之间的关系。7。3、2、1。总则，在生产符合GB,15558本部分要求的管件时 电熔管件壁厚E 可根据材料强度MRS,见5.5要求 合理确定,管件及其熔接接头应满足第8章规定的力学性能要求 为了避免应力集中 管件主体壁厚的变化应是渐变的。7,3 2，2 管材和电熔管件壁厚之间的关系.管材与电熔管件壁厚E的搭配关系应按下面方式确定。a 当管件和配用的管材由相同MRS分级的聚乙烯制造时，从距离管件端口2L1.3处开始、管件主体任一处的壁厚应大于或等于相应管材的最小壁厚emin，b.当管件和配用的管材不是由相同MRS分级的聚乙烯制造时 应符合表4.7。3.2、3、电熔管件承口的最大不圆度。电熔管件的承口最大不圆度应不超过0、015dn,7、3 2 4 电熔管件的插口端。包含插口端分支的电熔管件 例如带插口端分支的电熔等径三通 插口端分支尺寸应符合7.2，1.7。3、3，电熔鞍形管件。鞍形旁通和鞍形直通的出口如为插口端应符合7,2,1要求 如为承口应符合7，2 2的要求。制造商应在其技术文件中规定一般尺寸要求，这些尺寸应包括鞍形管件的最大高度H,如为鞍形旁通还应包括出口管材高度h.7,3，4,其他尺寸。其他尺寸及其性能、例如总体尺寸,安装尺寸或相关夹具要求。应符合制造商技术文件的规定，电熔套筒内部没有限位止口.台阶。或限位件可去除时,管件的尺寸应允许管材能全部穿过管件。