8，3,原料加工及坯料制备8,3、1,原料加工及坯料制备系统的设置应根据工厂资源情况.矿山开采外部运输条件,厂区地理位置以及工艺布置等因素确定。8。3。2.原料加工及坯料制备系统的生产能力应根据工厂原料需要量，年工作天数、原料加工及坯料制备系统工作班制以及运输条件等因素确定,8，3 3，破碎机。球磨机的选型应根据工厂生产规模,物料性能.进料粒度,破碎方式等因素确定、8。3 4.单级破碎系统宜选用颚式破碎机或反击式破碎机 二级破碎系统的一级破碎宜选用颚式破碎机，二级破碎宜选用细齿颚式破碎机.反击式破碎机.对辊机或雷蒙磨机等,8 3 5、硬质原料破碎工段在满足生产操作,维护检修及环保要求的条件下可露天布置。8。3,6。破碎机或球磨机前的加料斗容量应根据破碎机或球磨机规格,加料方式、加料时间等确定 8.3.7,破碎机前的加料斗应装设固定箅板、8、3，8，破碎机出料口宜设置受料皮带输送机,其宽度。带速应与出料口大小 出料量相适应，8,3 9 硬质原料破碎系统必须设置除尘装置、8、3,10。配料系统称量误差宜小于或等于0,5,8.3.11。间歇式球磨机宜采用石衬，瓷衬或橡胶衬、研磨介质宜采用中铝球或高铝球、8、3、12。球磨机出料口的高度、距离地面以400mm,600mm为宜。8，3.13.球磨机料浆排出宜采用隔膜泵抽浆或自然出浆,8。3。14、球磨机喂料仓的倾斜角度不应小于60.8 3，15。球磨机的布置应考虑研磨介质,回坯料堆放加入球磨机的措施及其堆放面积，8、3 16,球磨机加水可采用水表计量或水箱计量的方式.8，3,17,球磨制备的泥浆应进行除铁 8.3，18 泥浆池的容量应根据球磨机生产能力和泥浆陈腐期确定，卫生陶瓷泥浆陈腐期不得少于5d.陶瓷砖泥浆陈腐期不得少于3d,8 3、19、泥浆池的有效容积系数ψ应符合下列规定 1.平桨搅拌机、ψ。0.9。2，螺旋桨搅拌机.ψ.0 8，8.3。20,在满足泥浆陈腐时间和生产安排的前提下。泥浆池宜采用多联浆池,8 3 21 塑性原料进入球磨机前应有清除各种杂质的措施.8,3、22.严寒地区黏土在进入球磨机前应有解冻措施,8。3、23。球磨机上方应考虑进料口开盖的吊装设施.8、3.24,喷雾干燥器的选型应根据泥浆含水率和粉料含水率确定 8、3。25，喷雾干燥塔内壁宜采用2mm、3mm厚的不锈钢板，外壁应采用不锈钢板,铝板,镀锌钢板.普通钢板等材料.在内外壁之间应填充保温隔热材料 8 3,26、喷雾干燥器的热风管路系统必须有保温措施，8，3。27、喷雾干燥器必须设置尾气脱硫设备。其除尘废水必须循环使用、8,3,28,粉料仓顶.仓底及运输设备转运点应设除尘设备。