8、3、原料加工及坯料制备8。3，1,原料加工及坯料制备系统的设置应根据工厂资源情况.矿山开采外部运输条件。厂区地理位置以及工艺布置等因素确定 8 3.2 原料加工及坯料制备系统的生产能力应根据工厂原料需要量,年工作天数.原料加工及坯料制备系统工作班制以及运输条件等因素确定、8、3，3、破碎机。球磨机的选型应根据工厂生产规模、物料性能。进料粒度，破碎方式等因素确定。8，3。4。单级破碎系统宜选用颚式破碎机或反击式破碎机。二级破碎系统的一级破碎宜选用颚式破碎机 二级破碎宜选用细齿颚式破碎机，反击式破碎机,对辊机或雷蒙磨机等 8,3.5。硬质原料破碎工段在满足生产操作 维护检修及环保要求的条件下可露天布置、8、3,6 破碎机或球磨机前的加料斗容量应根据破碎机或球磨机规格。加料方式,加料时间等确定.8、3.7,破碎机前的加料斗应装设固定箅板,8.3.8。破碎机出料口宜设置受料皮带输送机、其宽度。带速应与出料口大小,出料量相适应 8.3，9 硬质原料破碎系统必须设置除尘装置，8，3 10。配料系统称量误差宜小于或等于0、5.8 3 11 间歇式球磨机宜采用石衬，瓷衬或橡胶衬，研磨介质宜采用中铝球或高铝球 8、3 12,球磨机出料口的高度。距离地面以400mm 600mm为宜 8.3、13、球磨机料浆排出宜采用隔膜泵抽浆或自然出浆、8，3,14.球磨机喂料仓的倾斜角度不应小于60、8、3、15、球磨机的布置应考虑研磨介质、回坯料堆放加入球磨机的措施及其堆放面积。8 3、16 球磨机加水可采用水表计量或水箱计量的方式，8。3,17.球磨制备的泥浆应进行除铁.8.3、18 泥浆池的容量应根据球磨机生产能力和泥浆陈腐期确定.卫生陶瓷泥浆陈腐期不得少于5d.陶瓷砖泥浆陈腐期不得少于3d.8、3 19。泥浆池的有效容积系数ψ应符合下列规定.1,平桨搅拌机,ψ 0 9、2,螺旋桨搅拌机、ψ,0 8、8 3 20,在满足泥浆陈腐时间和生产安排的前提下,泥浆池宜采用多联浆池。8。3，21,塑性原料进入球磨机前应有清除各种杂质的措施、8.3、22,严寒地区黏土在进入球磨机前应有解冻措施，8，3,23 球磨机上方应考虑进料口开盖的吊装设施 8,3 24.喷雾干燥器的选型应根据泥浆含水率和粉料含水率确定、8 3，25,喷雾干燥塔内壁宜采用2mm、3mm厚的不锈钢板、外壁应采用不锈钢板，铝板,镀锌钢板,普通钢板等材料、在内外壁之间应填充保温隔热材料.8。3。26 喷雾干燥器的热风管路系统必须有保温措施.8、3.27、喷雾干燥器必须设置尾气脱硫设备，其除尘废水必须循环使用。8。3.28,粉料仓顶、仓底及运输设备转运点应设除尘设备