4 3.煤气系统4.3。1,TRT装置在靠近煤气主管的入口侧、出口侧煤气管道应设可靠切断装置 4、3 2、入口侧煤气管道附件的安装。按煤气流向顺序应为。可靠切断装置.流量计。紧急切断阀及其旁通均压阀、当TRT装置前的净化系统有煤气流量计时,TRT装置入口可不设流量计 但该净化系统的煤气流量信号应送至TRT控制室.4，3.3,TRT装置可在入口蝶阀处增设带调节的启动阀 4，3。4，TRT装置进出口煤气管道应设旁通快开阀。4,3、5，煤气阀门应符合下列规定 1.进入TRT装置的煤气温度小于或等于80，压力在大于0、25MPa。小于0、30MPa时、各类煤气阀门设计压力应取大于或等于0，30MPa、2，TRT装置出口的各类煤气阀门设计压力应取大于或等于0.05MPa，煤气温度大于80。时,各类煤气阀门压力必须考虑阀门材料的压力，温度修正.3.TRT装置的进口煤气管道与地面净距小于或等于6m时。应选用全封闭式眼镜阀,4、TRT装置设置的蝶阀。其密封试验级别不应低于现行国家标准.通用阀门 压力试验 GB T。13927的B级,密封副宜采用金属硬密封形式。5，紧急切断阀应有快闭缓开功能、快闭动作时间不应大于1s 旁通快开阀应有缓闭快开功能、快开时间不应大于1s。4。3 6。湿法除尘煤气的TRT装置进口管道 TRT透平膨胀机组级间.TRT装置出口管道应设连续排水密封罐，干法除尘的TRT装置的进口管道宜设，出口管道应设定期的排水密封罐,TRT装置出口煤气管道的排水密封罐、其水封高度应比管道的最高工作压力加500mm,且不应小于3000mm。4 3,7、煤气管道及管件应符合下列规定、1,TRT装置的前后煤气管道对透平膨胀机组的进出口节点作用力和弯矩不应大于设备允许的范围.2、进入TRT装置的煤气为湿法净化的煤气时 TRT装置前后的煤气管道不锈钢波纹补偿器材质可选用304 304L 316,316L等奥氏体不锈钢材质，若为干法净化的煤气时.则TRT装置前后煤气管道不锈钢补偿器应考虑氯离子对材质腐蚀等因素，3、TRT装置内的碳钢煤气管道 其腐蚀裕量应大于或等于2mm、透平膨胀机进出口节点处的碳钢弯头必须采用圆弧弯，其腐蚀裕量应大于或等于3mm,4 干式除尘系统的煤气设备和管道.其法兰垫片的材质应使用耐高温的石墨盘根或包覆填料、缠绕填料。4,3。8。管道、含阀门 的公称口径超出国内外各类标准法兰的规格、则法兰的设计、制作应符合下列规定.1，管道，含阀门、的法兰设计应符合现行国家标准,钢制压力容器 GB，150的有关规定。填料宜按软填料选取。成品说明书中应注明所选取的填料材质限制、2 管道法兰材质性能应高于或等于钢号Q235 B的要求、3。材料金属工作温度大于或等于100。工作压力大于或等于0.1MPa的法兰材质应符合压力.温度等级的许用应力，4、工作压力在0，25MPa.0.30MPa的法兰可按设计压力0、30MPa选取,5、工作压力在0,01MPa 0、05MPa的法兰可按设计压力等于0.25MPa选取 6 管道法兰应参照所配阀门法兰标准系列的技术要求制作 4,3。9。煤气系统的主要工艺控制应符合下列规定.1 TRT装置入口的插板阀 其两侧应设置差压显示。报警 当差压小于或等于该类阀的规定值时.才允许阀门启动，2。TRT装置进。出口的所有阀门应按顺序动作 并设置连锁保护以防误动作.3,TRT装置采用煤气干法净化时 煤气入口应有温度高限与TRT透平主机停机及紧急切断阀关闭的连锁控制 TRT装置采用煤气湿法净化时.煤气入口应有温度低限与TRT透平主机停机及紧急切断阀关闭的连锁控制、4。TRT装置入口可调静叶开度宜在高炉控制室和TRT装置控制室均能显示。并应在TRT控制室控制开度，5,TRT装置的入口蝶阀及启动阀,旁通快开阀、紧急切断阀，旁通均压阀应有开,关到位信号,具有调节性能的入口蝶阀 启动阀、旁通快开阀应有开度指示信号、6。TRT透平膨胀机事故停机时 采用TRT装置与煤气减压阀并联控制炉顶压力的煤气系统时,装置外的减压阀、TRT装置的进出口旁通阀应自动打开并控制，装置的紧急切断阀及TRT透平的入口静叶应迅速自动关闭,7.TRT透平膨胀机停机的危急保安.厂房机械排风机开机.在现场应有操作控制设施。