5。2.透平膨胀机5,2.1.透平膨胀机的材料应按国家现行有关标准执行.并应符合下列规定,1、铸件应完好 没有热裂 夹渣。缩孔，砂眼 裂纹、氧化皮，结疤和类似的有害缺陷，铸件的表面应通过喷砂.喷丸,化学清洁或其他方法来清理 模压分离的飞边和浇铸冒口的残余物应予以切除，锉平或磨平,2。焊接件材料适宜于焊接。焊接辅料必须与母材相熔、所有对安全和运行可靠性有影响的焊缝均应由合格焊工焊接。5.2.2 机壳可采用铸件或焊接件。机壳厚度应适于允许最高工作压力和试验压力。并至少有3,2mm的腐蚀裕度.5,2,3,机壳连接应符合如下规定.1。除了辅助接管允许螺纹接管外。其余接管宜采用法兰连接或加工出平面后用螺柱连接，所有至机壳的工艺气体接管都应满足极端工况 2，螺纹应符合现行国家标准，普通螺纹基本尺寸.GB，T 196、普通螺纹公差，GB。T、197和 60，密封管螺纹.GB。T 12716的有关规定。3 应优先选用双头螺柱连接，螺孔不应穿透压力腔，而且剩余母材应有足够厚度，4 接管应不移动机器上的主要部件 应能进行安装和拆卸。5.所有接管的焊接应在压力试验前完成、6 煤气进、出口接管应采用法兰连接或加工出平面后用螺柱或螺栓连接。管口方位按协议规定 5.2、4,机壳的支承应符合下列规定，1、透平膨胀机支腿应提供垂直方向的顶丝并应钻有引导孔,2,有导向键的轴承座、应有利于机壳热膨胀、3、轴承座与底座之间或机壳支腿与底座之间的局部间隙不应大于0 05mm，5。2，5,机壳和支腿的设计应具有足够的强度和刚度。在许用外力和外力矩作用下、联轴器的同轴度应控制在50μm之内，5。2。6 透平膨胀机的技术文件,应明确进,出口法兰处的需用外力和外力矩 5 2.7 定子元件应符合下列规定。1、透平膨胀机应采用静叶可调式结构、可调静叶可以是单级或多级.2,可调静叶及其操作机构应适用于包括启动.停车的所有规定的工作条件.5.2,8、透平膨胀机转子应符合下列规定,1 转子可以采用刚性轴或柔性转子,2 转子上应设置超速保护装置，3。主轴应进行热稳定试验或其他热处理方式并进行无损检测、4，透平膨胀机叶片材料 应根据其承受的静载荷、动载荷.疲劳,耐磨，频率等因素确定,5，叶片的固有频率不应与最小许用转速之下10，起至最大连续转速之上10,的任何激振频率相重合,不调频叶片不受上述条件约束.6、扭振计算时应考虑弯曲振动与扭转振动的固有频率。并提供坎贝尔图或其他的等效图表，7。刚性轴应大于1。26倍工作转速、柔性轴应小于0 85倍工作转速 8,透平膨胀机转子应进行动平衡校正 5 2、9 轴承和轴承箱应符合下列规定,1，轴承应分为径向轴承和止推轴承、2.止推轴承宜为有轴衬体的巴氏合金的多瓦块结构,3。瓦块的设计和制造应具有精确尺寸，以便能进行互换和更换个别瓦块 4。轴承箱与透平膨胀机机壳为分体结构时.应确保轴承对中的可靠性和重复性 5、在规定的运行条件下。轴承和轴承箱的油温温升不应超过28,轴承出口油温不应超过82，6、轴承箱的设计应能安装测振仪表,5、2，10，透平膨胀机必须设置性能良好的轴端密封 5，2.11.湿法除尘透平膨胀机应配备喷雾装置、5 2,12.透平膨胀机转子应配备盘车装置。当透平膨胀机主轴转速达到一定值时、盘车装置主动轮应自动脱开.