3.2，胶带输送机运输线3 2，1,主回路和控制回路要求同时得电,失电，否则。当控制回路电源有电，主回路电源失电又恢复供电时，将引起自起动，易发生事故。所以应有连锁装置。3 2,5，连锁的胶带运输线有多种起动。停止方式。其方式的选择应符合工艺要求和运行需求，3、2。6，解除连锁实现机旁控制。是为了单机调试和检修、3。2 7，运输线的控制方式要根据工艺要求确定。胶带运输线采用可编程序控制器或计算机控制后、能按工艺要求实现全线自动化，3.2。9。根据冶金.机械不同企业的具体情况。为了防止发生人身。设备事故。提出几点常用措施。1，连锁起动预告一般采用音响信号，如电笛、电铃 喇叭,如胶带运输线长、则就地设有值班人员 经检查后分别起动或用电话,灯光信号通知控制人员起动、2,设置事故信号可帮助操作.维修人员及时发现故障 及时处理故障，避免事故扩大,3 就地控制箱 屏,台。的地点一般选择在机组较集中的场合,并有专人负责,事故断电开关装在控制箱,台,上.使用维修比较方便。工作比较可靠.4 胶带运输线比较长、宜在其巡视通道装设事故断电开关或自锁式按钮,以便巡视人员发现故障时能及时切除 防止故障扩大.按钮采用自锁式主要是用于事故切断后、从安全考虑 在事故未解除前不允许别的地方进行操作。现行国家标准,建筑物电气装置、第5部分,电气设备的选择和安装 第53章，开关设备和控制设备。GB.16895、4第537。4条规定。除非紧急开关用的操作器件和重新通电用的操作器件。二者是由同一个人控制.否则紧急开关电器的操作器件应能自锁住或被限位在、断 或.停，的位置。3，2 10,有专人值班的控制室,或控制点,与经常联系场所用电话联络，或采用对讲设备、能迅速说明情况.便于及时处理现场生产。3,2 11、本条为一般设计原则,采用可编程序控制器或计算机进行控制的胶带运输线,宜设人机界面操作终端，显示生产工艺过程信息、3、2，12。控制室的位置往往受工艺布置的限制 选择位置时,应考虑到条文中所述的几个方面.这是从生产和实践中总结出来的 3.2，13 胶带卸料小车及移动式配合胶带输送机一般容量不大、速度较慢。每次移动距离较小.工作地点粉尘或潮湿比较严重、此时采用悬挂式软电缆供电具有装置简单,可靠。安装方便的优点、不受粉尘影响、因此。宜首先采用、软电缆采用工字钢滚轮悬挂、尤其是采用带滚珠轴承的双滚轮结构,滑动轻巧 灵活，没有卡住及拉断电缆的现象。3。2。14。因原料场散料易撒在轨道上.积灰太多而造成轨道与车轮接触不良,因此,采用移动电缆的第四根芯线作接地线,