3，起重运输设备3。1 起,重，机3.1，1，电动桥式起重机。电动梁式起重机和电动葫芦宜采用安全滑触线或铜质刚性滑触线供电,亦可采用钢质滑触线供电，在对金属有强烈腐蚀的环境中应采用软电缆供电。3。1 2.滑触线或软电缆的电源线应装设隔离电器和短路保护电器.并应装设在滑触线或软电缆附近便于操作和维修的地点。3 1。3，滑触线或软电缆的截面选择应符合下列规定.1.载流量不应小于负荷计算电流 2,应能满足机械强度的要求,3。对交流电源供电，在尖峰电流时。自供电变压器的低压母线至起重机任何一台电动机端子上的电源的总电压降最大不得超过额定电压的15，3,1.4，起重机供电线路的设计宜采取下列措施减少电压降.1.电源线尽量接至滑触线的中部.2.采用安全滑触线或铜质刚性滑触线、3.适当增大滑触线截面或增设辅助导线，4。增加滑触线供电点或分段供电.5，增大电源线或软电缆截面。6 提高供电电压等级、3，1，5。固定式滑触线跨越建筑物伸缩缝处以及钢质滑触线在其长度每隔50m处。应装设膨胀补偿装置.其间隙宜为20mm,在跨越伸缩缝处,辅助导线亦应采取膨胀补偿、安全滑触线及铜质刚性滑触线装设膨胀补偿装置的要求应根据产品技术参数确定,3,1、6。采用角钢作固定式滑触线时、其固定点的间距及角钢规格应符合下列规定,1。小于或等于3t的电动梁式起重机和电动葫芦。固定点的间距不应大于1,5m 角钢规格不应小于25mm,4mm，2,小于或等于10t的电动桥式起重机.固定点的间距不应大于3m.角钢规格不应小于40mm。4mm,3、大于10t并小于或等于50t的电动桥式起重机.固定点的间距不应大于3m.角钢规格不应小于50mm 5mm、4。大于50t的电动桥式起重机，固定点的间距不应大于3m 角钢规格不应小于63mm。6mm.5 采用角钢作固定式滑触线,角钢最大的规格不宜大于75mm,8mm、3 1.7.分段供电的固定式滑触线.各分段电源当允许并联运行时.分段间隙宜为20mm 当不允许并联运行时。分段间隙应大于集电器滑触块的宽度,并应采取防止滑触块落入间隙的措施.3。1 8.数台起重机在同一固定式滑触线上工作时，宜在起重机轨道的两端设置检修段,中间检修段的设置应根据生产检修的需要确定，检修段长度应比起重机桥身宽度大2m、采用安全滑触线、且起重机上的集电器能与滑触线脱开时、可不设置检修段,3,1、9.固定式滑触线的工作段与检修段之间的绝缘间隙宜为50mm.工作段与检修段之间应装设隔离电器 隔离电器应装设在安全和便于操作的地方，3、1，10。装于起重机梁的固定式裸滑触线，宜装于起重机驾驶室的对侧，当装于同侧时。对人员上下可能触及的滑触线段应采取防护措施。安全滑触线宜与起重机驾驶室装于同侧,并可不采取防护措施,3。1 11，裸滑触线距离地面的高度不应低于3,5m,在室外跨越汽车通道处不应低于6m，当不能满足要求时 应采取防护措施、3 1。12 固定式裸滑触线应装设灯光信号,安全滑触线宜装设灯光信号、灯光信号应装设在便于观察的地点或滑触线两端。3.1.13 在起重机的滑触线上严禁连接与起重机无关的用电设备。3 1 14,门式起重机的配电宜符合下列规定。1 移动范围较大、容量较大的门式起重机。根据生产环境、宜采用地沟固定式滑触线或悬挂式滑触线供电，2 移动范围不大.且容量较小的门式起重机,根据生产环境 宜采用悬挂式软电缆或卷筒式软电缆供电、3.抓斗门式起重机。当贮料场有上通廊时 宜在上通廊顶部装设固定式滑触线供电.集电器应采用软连接。4.卷筒式的软电缆宜采用重型橡套电缆.悬挂式的软电缆可根据具体情况采用重型或中型橡套电缆、5。悬挂式滑触线宜采用钢绳吊挂双沟形铜电车线,3.1，15 起重机的负荷等级应按中断供电造成损害的程度确定。其分级及供电要求应符合现行国家标准 供配电系统设计规范,GB、50052的有关规定 3.1,16。起重机轨道的接地除应符合国家现行有关接地标准外,尚应符合下列规定,1 在轨道的伸缩缝或断开处应采用足够截面的跨接线连接,并应形成可靠通路、2 安装在露天的起重机，其轨道除应符合本条第1款的规定外 其接地点不应少于2处,3,1 17。当采用固定式裸滑触线。且起重机的吊钩钢绳摆动能触及到滑触线时.或多层布置时的各下层滑触线应采取防止意外触电的防护措施.