5.2,通用要求试验方法5。2，1,部件5.2。1.1.外观,在自然光下目测，5 2 1、2,边缘和尖端5,2，1、2。1，边缘 按GB。6675 2。2014中5，8规定的方法测试.5、2,1 2，2、尖端。按GB、6675，2。2014中5。9规定的方法测试。每个试样选取三个不同位置进行测试。取三个试样进行测试 三个样品全部合格 则本项目合格，5.2，1。3，印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件。其标记的印刷图案。包括文字 容量刻度，油墨附着力按GB.T.9286的方法测试，5。2。1。4。容量刻度和容量偏差5 2 1.4 1,容量刻度.在自然光下目测,5，2。1,4.2，容量偏差5、2 1。4 2，1,方法A，用精度为0 1mL的量筒测量体积.将温度为 20、5，水倒入试样中，水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平。如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧.则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平、然后将水倒入量筒中。记录试样容量实测值V1、试样容量刻度.100mL时,按式 1 计算试样容量偏差。试样容量刻度。100mL时，按式,2。计算试样容量偏差 式中。V 奶瓶容量偏差。V，奶瓶容量偏差.单位为毫升、mL。V0，试样容量刻度示值，单位为毫升.mL,V1,试样容量实测值 单位为毫升，mL、测试三个不同的容量刻度,最小容量刻度。最大容量刻度,位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度，取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果 取三个试样进行测试 最终结果取三个试样测试结果的平均值，5,2，1.4，2，2、方法B.用精度为0 1g的天平称量质量.用天平称量试样质量m1。将温度为 20，5.水倒入试样中、水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平、如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧。则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平、用天平称量试样和水的总质量m2、按式,3,计算试样容量实测值V1。式中.V1、试样容量实测值，单位为毫升,mL.m1。试样的质量。单位为克,g。m2、试样和水的总质量。单位为克,g、P、水的密度、单位为克每毫升、g,mL。试样容量刻度，100mL时、按式.1,计算试样容量偏差、试样容量刻度。100mL时.按式、2 计算试样容量偏差，测试三个不同的容量刻度 最小容量刻度，最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度 取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果、取三个试样进行测试。最终结果取三个试样测试结果的平均值.5.2。1，5 小零件，在无外界压力的情况下，以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器、确定试样是否可以完全容入小零件试验器。5.2.1。6 密封垫片,用精度为0 02mm的量具测量试样的直径，分别取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的最小值，5.2，1.7，针刺和抗拉扯性能5,2,1.7、1，针刺 将试样放在厚度至少10mm,硬度为邵尔D 70,5，的面板上。如图4所示.尖针,见图5。放在试样的轴线垂直的方向上.并位于试样的腰部或颈部区域、距离试样顶端15mm，20mm处 如果试样没有圆形截面，尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方、尖针下刺速度为 10,5、mm。min 施加力F为 200，10，N、保持时间为,1。0，5.s,目测试样.在测试前尖针应进行目视检查。如果发现有损伤、则不应采用,以免影响测试结果,所有标注公差的尺寸按GB.T、131，2006中MRR.Ra0,4加工,5，2 1.7 2 抗拉扯性能,用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端、沿试样轴线方向施加,5 2.N的拉力,检查试样。然后方向不变。以 200.10，mm.min的速度将拉力增至,90 5,N 并保持 10 0、5，s时间 目测试样。测试时、夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果,如发生这种夹住处破损，则测试结果无效，5.2。2，系统性能试验方法5 2 2.1 奶瓶部件配合,按产品使用说明要求组装试样.检测能否正确组装，5、2.2.2 耐沸水性能.在常温常压下,将试样拆卸.所有部件浸没于沸水中10min。12min后取出试样,目测试样，在测试过程中、试样不应与沸水容器壁接触,5。2，2 3 耐热冲击性能.在常温常压下 拆卸试样、将所有部件 玻璃材质部件除外。浸没于沸水中10min、12min后取出。并在5s时间内.再浸没于0、的冰水混合物中,10min.12min后取出.在测试过程中，试样不应与沸水容器壁接触,目测试样,5、2，2，4。密封性能，在常温常压下。将室温的水注入试样中，注入量约为标称容量的三分之二左右，按产品使用说明要求正确组装试样。倒置3min后。目测试样，5 2,2、5.透光性能 按产品使用说明要求正确组装试样,在自然光下目测 5 2 2,6。奶嘴或饮用部件5、2,2 6，1 测试模板通过要求。将图6所示的测试模板A用夹具固定好，使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻.调整被测试的试样 使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内、使作用在试样上的力仅是它本身的重力,观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度。用图6所示的测试模板B重复上述测试程序 5、2、2。6.2、奶嘴或饮用部件其他要求5,2.2.6.2、1、长度。精度为0、02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度。如果没有锁紧环,则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度，见图8、5.2,2,6.2.2，安全保持力。安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件。在正常使用时的安全性。因奶瓶是由多部件构成一体使用的 因此奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。应按使用说明组装一起进行安全保持力测试、按产品使用说明要求正确组装试样 用、1 75 0。25 N，m的力矩安装锁紧环。如图7、固定试样.并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45、角,选用合适的夹具。夹住测试部件距离顶端,10,2。mm的位置,施加一个与试样轴线成45，角,大小为。5。2 N的拉力。检查试样，然后方向不变,以，200 5，mm，min的速度将拉力增至 60.5 N，并保持,10 0，5、s时间，目测试样 图7中的A为施力方向.测试时，夹具应无损伤地夹住试样。避免试样夹住处破损影响测试结果。如发生这种夹住处破损.则测试结果无效、5.2,2,6 2,3。柔性测试.使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端，并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置,按产品使用说明要求将试样正确组装，再用合适的夹具固定试样,试样的主轴与抛光钢板垂直.见图8.在试验开始时、奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5、以 10 2、mm min的速度施加 10 1、N的力到100mm。100mm的抛光钢板上。测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、如果没有锁紧环，则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、5.2.2 7 整体跌落性能.常温常压下.在试样中注入标称容量的室温水.按产品使用说明要求正确组装试样.用，1 75.0，25、N,m的力矩安装试样的锁紧环，在距离试验台撞击面上方，120.5 cm的高处 以随机方向自由落体。跌落在撞击面上.撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成,乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上.该表面应达到邵尔硬度D，80，10，面积至少为0.3m2 每次跌落、让试样自行静止、连续三次跌落后目测试样、取三个试样进行测试。三个全部合格判本项目合格.否则判本项目不合格.