5,2 通用要求试验方法5，2、1，部件5、2 1.1，外观,在自然光下目测。5，2.1.2.边缘和尖端5 2，1,2、1，边缘 按GB。6675 2、2014中5 8规定的方法测试、5、2,1。2，2 尖端。按GB 6675、2 2014中5,9规定的方法测试。每个试样选取三个不同位置进行测试.取三个试样进行测试.三个样品全部合格，则本项目合格，5、2，1 3,印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件.其标记的印刷图案。包括文字,容量刻度，油墨附着力按GB、T,9286的方法测试，5.2。1、4 容量刻度和容量偏差5、2、1、4 1 容量刻度，在自然光下目测 5,2 1.4 2.容量偏差5，2、1、4.2。1 方法A。用精度为0 1mL的量筒测量体积,将温度为、20。5,水倒入试样中，水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平 如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧、则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平、然后将水倒入量筒中 记录试样容量实测值V1 试样容量刻度，100mL时，按式,1,计算试样容量偏差.试样容量刻度、100mL时、按式，2.计算试样容量偏差。式中，V、奶瓶容量偏差。V。奶瓶容量偏差、单位为毫升.mL.V0、试样容量刻度示值 单位为毫升.mL,V1.试样容量实测值 单位为毫升 mL 测试三个不同的容量刻度,最小容量刻度.最大容量刻度、位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度.取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果 取三个试样进行测试、最终结果取三个试样测试结果的平均值。5,2 1,4，2.2，方法B。用精度为0,1g的天平称量质量、用天平称量试样质量m1、将温度为，20 5，水倒入试样中。水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平.如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧,则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平，用天平称量试样和水的总质量m2、按式，3 计算试样容量实测值V1 式中，V1 试样容量实测值 单位为毫升.mL,m1,试样的质量，单位为克。g,m2 试样和水的总质量、单位为克.g。P.水的密度。单位为克每毫升,g。mL,试样容量刻度。100mL时，按式 1、计算试样容量偏差，试样容量刻度。100mL时 按式.2、计算试样容量偏差.测试三个不同的容量刻度.最小容量刻度。最大容量刻度、位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度.取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果、取三个试样进行测试。最终结果取三个试样测试结果的平均值、5,2。1 5，小零件。在无外界压力的情况下、以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器、确定试样是否可以完全容入小零件试验器、5、2.1，6。密封垫片.用精度为0。02mm的量具测量试样的直径 分别取三个试样进行测试,最终结果取三个试样测试结果的最小值、5,2.1,7、针刺和抗拉扯性能5，2.1.7.1，针刺 将试样放在厚度至少10mm.硬度为邵尔D、70。5。的面板上 如图4所示 尖针 见图5,放在试样的轴线垂直的方向上 并位于试样的腰部或颈部区域。距离试样顶端15mm.20mm处 如果试样没有圆形截面、尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方,尖针下刺速度为,10.5.mm.min，施加力F为,200。10、N。保持时间为,1，0。5。s,目测试样.在测试前尖针应进行目视检查、如果发现有损伤，则不应采用 以免影响测试结果、所有标注公差的尺寸按GB、T。131 2006中MRR.Ra0，4加工，5。2、1,7,2 抗拉扯性能,用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端。沿试样轴线方向施加、5,2.N的拉力、检查试样 然后方向不变 以。200，10、mm min的速度将拉力增至.90。5 N、并保持.10、0，5。s时间 目测试样、测试时。夹具应无损伤地夹住试样 避免试样夹住处破损影响测试结果、如发生这种夹住处破损,则测试结果无效,5。2。2,系统性能试验方法5。2,2.1，奶瓶部件配合 按产品使用说明要求组装试样。检测能否正确组装，5。2，2 2、耐沸水性能.在常温常压下、将试样拆卸，所有部件浸没于沸水中10min,12min后取出试样。目测试样，在测试过程中。试样不应与沸水容器壁接触.5、2、2 3、耐热冲击性能 在常温常压下,拆卸试样，将所有部件 玻璃材质部件除外、浸没于沸水中10min。12min后取出.并在5s时间内、再浸没于0、的冰水混合物中、10min,12min后取出,在测试过程中.试样不应与沸水容器壁接触。目测试样。5。2、2。4，密封性能，在常温常压下.将室温的水注入试样中，注入量约为标称容量的三分之二左右。按产品使用说明要求正确组装试样,倒置3min后、目测试样 5.2、2、5、透光性能.按产品使用说明要求正确组装试样，在自然光下目测，5，2、2，6.奶嘴或饮用部件5。2.2,6 1。测试模板通过要求,将图6所示的测试模板A用夹具固定好 使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻.调整被测试的试样，使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内，使作用在试样上的力仅是它本身的重力 观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度,用图6所示的测试模板B重复上述测试程序,5、2，2。6.2,奶嘴或饮用部件其他要求5，2、2，6。2 1.长度、精度为0 02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度 如果没有锁紧环,则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度、见图8、5。2，2 6、2.2.安全保持力，安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，在正常使用时的安全性，因奶瓶是由多部件构成一体使用的，因此奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，应按使用说明组装一起进行安全保持力测试，按产品使用说明要求正确组装试样.用.1、75 0,25,N、m的力矩安装锁紧环，如图7，固定试样.并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45。角 选用合适的夹具、夹住测试部件距离顶端，10。2。mm的位置,施加一个与试样轴线成45、角 大小为.5。2，N的拉力。检查试样。然后方向不变。以、200 5。mm.min的速度将拉力增至,60。5 N 并保持，10,0,5,s时间,目测试样,图7中的A为施力方向.测试时 夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果,如发生这种夹住处破损。则测试结果无效，5.2 2 6。2,3。柔性测试.使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端.并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置、按产品使用说明要求将试样正确组装。再用合适的夹具固定试样,试样的主轴与抛光钢板垂直，见图8，在试验开始时.奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5，以,10.2、mm，min的速度施加。10，1,N的力到100mm，100mm的抛光钢板上。测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离,如果没有锁紧环。则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离,5、2。2、7，整体跌落性能，常温常压下,在试样中注入标称容量的室温水 按产品使用说明要求正确组装试样、用 1,75,0.25、N、m的力矩安装试样的锁紧环。在距离试验台撞击面上方,120。5,cm的高处.以随机方向自由落体.跌落在撞击面上，撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成、乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上.该表面应达到邵尔硬度D，80,10、面积至少为0 3m2,每次跌落，让试样自行静止.连续三次跌落后目测试样、取三个试样进行测试,三个全部合格判本项目合格、否则判本项目不合格,