5,2.通用要求试验方法5 2、1，部件5、2、1,1，外观,在自然光下目测,5。2,1,2.边缘和尖端5、2,1,2，1、边缘、按GB、6675.2。2014中5。8规定的方法测试、5 2,1。2。2,尖端。按GB。6675,2。2014中5，9规定的方法测试、每个试样选取三个不同位置进行测试,取三个试样进行测试、三个样品全部合格。则本项目合格 5、2 1，3.印刷图案油墨附着力，重复使用产品或部件,其标记的印刷图案、包括文字，容量刻度、油墨附着力按GB T.9286的方法测试 5,2 1。4,容量刻度和容量偏差5.2.1.4 1、容量刻度 在自然光下目测。5 2 1 4 2 容量偏差5。2,1 4，2,1 方法A 用精度为0 1mL的量筒测量体积。将温度为、20 5.水倒入试样中,水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平.如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧，则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平。然后将水倒入量筒中.记录试样容量实测值V1。试样容量刻度,100mL时,按式 1，计算试样容量偏差,试样容量刻度.100mL时,按式。2。计算试样容量偏差 式中.V，奶瓶容量偏差、V.奶瓶容量偏差。单位为毫升 mL。V0、试样容量刻度示值 单位为毫升,mL、V1。试样容量实测值 单位为毫升。mL、测试三个不同的容量刻度 最小容量刻度.最大容量刻度 位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度 取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果,取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值 5，2.1 4 2,2 方法B 用精度为0。1g的天平称量质量。用天平称量试样质量m1、将温度为、20,5，水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平,如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧，则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平，用天平称量试样和水的总质量m2。按式，3.计算试样容量实测值V1。式中，V1.试样容量实测值 单位为毫升。mL、m1.试样的质量。单位为克,g,m2，试样和水的总质量,单位为克.g.P 水的密度,单位为克每毫升、g，mL、试样容量刻度，100mL时、按式、1、计算试样容量偏差,试样容量刻度，100mL时、按式 2 计算试样容量偏差 测试三个不同的容量刻度。最小容量刻度，最大容量刻度、位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度.取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果、取三个试样进行测试、最终结果取三个试样测试结果的平均值 5,2 1.5，小零件。在无外界压力的情况下、以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器。确定试样是否可以完全容入小零件试验器。5，2.1.6、密封垫片 用精度为0 02mm的量具测量试样的直径、分别取三个试样进行测试,最终结果取三个试样测试结果的最小值，5 2 1.7.针刺和抗拉扯性能5，2.1，7、1.针刺。将试样放在厚度至少10mm、硬度为邵尔D、70.5.的面板上、如图4所示 尖针 见图5,放在试样的轴线垂直的方向上、并位于试样的腰部或颈部区域、距离试样顶端15mm，20mm处,如果试样没有圆形截面,尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方，尖针下刺速度为.10.5 mm。min,施加力F为,200 10.N，保持时间为，1.0 5,s，目测试样.在测试前尖针应进行目视检查，如果发现有损伤,则不应采用.以免影响测试结果、所有标注公差的尺寸按GB，T.131.2006中MRR、Ra0,4加工、5、2 1 7 2，抗拉扯性能 用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端 沿试样轴线方向施加 5,2 N的拉力、检查试样.然后方向不变,以.200，10，mm,min的速度将拉力增至。90。5 N、并保持 10.0，5，s时间.目测试样 测试时，夹具应无损伤地夹住试样.避免试样夹住处破损影响测试结果 如发生这种夹住处破损,则测试结果无效 5、2，2，系统性能试验方法5。2,2、1,奶瓶部件配合，按产品使用说明要求组装试样、检测能否正确组装,5 2，2、2、耐沸水性能,在常温常压下 将试样拆卸。所有部件浸没于沸水中10min,12min后取出试样，目测试样。在测试过程中，试样不应与沸水容器壁接触,5 2 2。3，耐热冲击性能.在常温常压下、拆卸试样,将所有部件.玻璃材质部件除外。浸没于沸水中10min。12min后取出 并在5s时间内 再浸没于0 的冰水混合物中、10min。12min后取出。在测试过程中。试样不应与沸水容器壁接触，目测试样。5 2。2、4 密封性能。在常温常压下、将室温的水注入试样中.注入量约为标称容量的三分之二左右.按产品使用说明要求正确组装试样 倒置3min后,目测试样，5，2 2.5、透光性能，按产品使用说明要求正确组装试样.在自然光下目测 5.2,2。6，奶嘴或饮用部件5,2、2、6.1 测试模板通过要求 将图6所示的测试模板A用夹具固定好，使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻、调整被测试的试样,使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内 使作用在试样上的力仅是它本身的重力 观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度 用图6所示的测试模板B重复上述测试程序.5 2。2 6,2、奶嘴或饮用部件其他要求5 2。2,6.2 1、长度 精度为0，02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度,如果没有锁紧环。则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度、见图8，5.2。2,6，2,2 安全保持力。安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件、在正常使用时的安全性、因奶瓶是由多部件构成一体使用的。因此奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件,应按使用说明组装一起进行安全保持力测试.按产品使用说明要求正确组装试样.用,1 75、0。25.N、m的力矩安装锁紧环 如图7。固定试样,并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45，角.选用合适的夹具 夹住测试部件距离顶端,10.2.mm的位置、施加一个与试样轴线成45,角,大小为.5。2、N的拉力 检查试样,然后方向不变 以。200、5，mm min的速度将拉力增至,60 5、N，并保持。10。0 5，s时间，目测试样 图7中的A为施力方向,测试时.夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果 如发生这种夹住处破损 则测试结果无效,5，2,2,6,2。3,柔性测试,使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端。并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置，按产品使用说明要求将试样正确组装。再用合适的夹具固定试样、试样的主轴与抛光钢板垂直,见图8 在试验开始时 奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5,以 10，2 mm。min的速度施加,10.1,N的力到100mm.100mm的抛光钢板上、测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、如果没有锁紧环,则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离，5。2 2,7.整体跌落性能、常温常压下 在试样中注入标称容量的室温水,按产品使用说明要求正确组装试样，用,1.75，0、25,N m的力矩安装试样的锁紧环，在距离试验台撞击面上方,120,5，cm的高处、以随机方向自由落体.跌落在撞击面上，撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成 乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上。该表面应达到邵尔硬度D,80、10、面积至少为0、3m2，每次跌落。让试样自行静止.连续三次跌落后目测试样，取三个试样进行测试。三个全部合格判本项目合格,否则判本项目不合格、