5、2,通用要求试验方法5。2 1 部件5。2、1,1，外观 在自然光下目测，5、2，1,2.边缘和尖端5、2 1,2.1 边缘.按GB.6675,2。2014中5、8规定的方法测试，5。2.1、2 2、尖端。按GB。6675,2，2014中5。9规定的方法测试，每个试样选取三个不同位置进行测试。取三个试样进行测试、三个样品全部合格，则本项目合格。5.2，1.3,印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件 其标记的印刷图案,包括文字。容量刻度、油墨附着力按GB，T。9286的方法测试。5 2、1。4,容量刻度和容量偏差5,2。1，4,1,容量刻度。在自然光下目测.5,2,1.4，2.容量偏差5，2。1.4。2,1、方法A,用精度为0,1mL的量筒测量体积.将温度为。20.5.水倒入试样中,水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平，如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧 则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平.然后将水倒入量筒中，记录试样容量实测值V1,试样容量刻度，100mL时，按式。1,计算试样容量偏差，试样容量刻度,100mL时。按式，2。计算试样容量偏差。式中 V，奶瓶容量偏差 V.奶瓶容量偏差.单位为毫升，mL V0，试样容量刻度示值 单位为毫升 mL,V1。试样容量实测值、单位为毫升,mL.测试三个不同的容量刻度 最小容量刻度.最大容量刻度 位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度 取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果.取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值 5.2 1。4 2，2。方法B 用精度为0，1g的天平称量质量,用天平称量试样质量m1、将温度为，20 5。水倒入试样中,水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平，如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧,则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平,用天平称量试样和水的总质量m2.按式.3，计算试样容量实测值V1.式中.V1,试样容量实测值。单位为毫升、mL。m1.试样的质量.单位为克，g，m2.试样和水的总质量.单位为克、g P、水的密度 单位为克每毫升，g.mL,试样容量刻度.100mL时.按式，1 计算试样容量偏差。试样容量刻度、100mL时 按式、2，计算试样容量偏差.测试三个不同的容量刻度.最小容量刻度、最大容量刻度。位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度,取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果 取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值,5 2,1。5。小零件.在无外界压力的情况下，以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器 确定试样是否可以完全容入小零件试验器.5。2 1,6，密封垫片。用精度为0，02mm的量具测量试样的直径、分别取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的最小值.5 2 1。7、针刺和抗拉扯性能5 2，1 7，1。针刺,将试样放在厚度至少10mm 硬度为邵尔D.70。5.的面板上、如图4所示.尖针、见图5,放在试样的轴线垂直的方向上，并位于试样的腰部或颈部区域。距离试样顶端15mm 20mm处,如果试样没有圆形截面,尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方，尖针下刺速度为。10,5、mm、min，施加力F为,200,10、N，保持时间为、1,0,5。s，目测试样 在测试前尖针应进行目视检查.如果发现有损伤，则不应采用、以免影响测试结果，所有标注公差的尺寸按GB，T 131,2006中MRR Ra0，4加工。5、2.1。7，2。抗拉扯性能.用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端、沿试样轴线方向施加 5、2，N的拉力、检查试样、然后方向不变,以 200,10 mm。min的速度将拉力增至。90.5，N、并保持，10。0,5 s时间、目测试样,测试时.夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果.如发生这种夹住处破损。则测试结果无效,5，2，2、系统性能试验方法5.2、2，1,奶瓶部件配合,按产品使用说明要求组装试样，检测能否正确组装。5.2 2。2、耐沸水性能，在常温常压下、将试样拆卸，所有部件浸没于沸水中10min，12min后取出试样、目测试样、在测试过程中，试样不应与沸水容器壁接触 5.2，2。3。耐热冲击性能.在常温常压下，拆卸试样，将所有部件。玻璃材质部件除外,浸没于沸水中10min。12min后取出。并在5s时间内.再浸没于0。的冰水混合物中.10min。12min后取出，在测试过程中,试样不应与沸水容器壁接触、目测试样,5，2,2，4 密封性能，在常温常压下 将室温的水注入试样中,注入量约为标称容量的三分之二左右，按产品使用说明要求正确组装试样，倒置3min后。目测试样。5、2，2、5，透光性能 按产品使用说明要求正确组装试样。在自然光下目测，5.2 2、6.奶嘴或饮用部件5,2,2，6、1.测试模板通过要求.将图6所示的测试模板A用夹具固定好、使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻.调整被测试的试样,使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内。使作用在试样上的力仅是它本身的重力,观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度.用图6所示的测试模板B重复上述测试程序 5 2,2.6 2，奶嘴或饮用部件其他要求5，2 2,6 2 1，长度 精度为0 02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度、如果没有锁紧环、则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度,见图8,5.2 2，6 2 2，安全保持力.安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。在正常使用时的安全性，因奶瓶是由多部件构成一体使用的、因此奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件。应按使用说明组装一起进行安全保持力测试 按产品使用说明要求正确组装试样、用、1、75.0、25、N，m的力矩安装锁紧环,如图7，固定试样、并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45，角。选用合适的夹具。夹住测试部件距离顶端 10、2、mm的位置、施加一个与试样轴线成45 角，大小为 5、2。N的拉力。检查试样,然后方向不变,以、200,5。mm,min的速度将拉力增至,60。5。N、并保持 10、0,5,s时间。目测试样,图7中的A为施力方向。测试时.夹具应无损伤地夹住试样，避免试样夹住处破损影响测试结果，如发生这种夹住处破损、则测试结果无效，5、2。2.6 2，3.柔性测试 使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端，并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置。按产品使用说明要求将试样正确组装。再用合适的夹具固定试样.试样的主轴与抛光钢板垂直.见图8、在试验开始时.奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5,以、10,2 mm，min的速度施加，10,1，N的力到100mm。100mm的抛光钢板上。测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离.如果没有锁紧环、则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离.5、2。2。7。整体跌落性能、常温常压下，在试样中注入标称容量的室温水、按产品使用说明要求正确组装试样。用.1，75，0、25，N，m的力矩安装试样的锁紧环 在距离试验台撞击面上方，120、5。cm的高处.以随机方向自由落体。跌落在撞击面上.撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成,乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上.该表面应达到邵尔硬度D.80.10 面积至少为0。3m2。每次跌落。让试样自行静止 连续三次跌落后目测试样，取三个试样进行测试。三个全部合格判本项目合格、否则判本项目不合格,