5 2,通用要求试验方法5、2，1、部件5.2.1，1,外观、在自然光下目测。5、2，1,2 边缘和尖端5。2。1 2，1、边缘、按GB。6675，2.2014中5 8规定的方法测试。5 2 1。2，2 尖端.按GB.6675。2、2014中5,9规定的方法测试，每个试样选取三个不同位置进行测试.取三个试样进行测试.三个样品全部合格,则本项目合格.5，2,1。3，印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件、其标记的印刷图案,包括文字、容量刻度,油墨附着力按GB,T,9286的方法测试。5,2.1、4.容量刻度和容量偏差5。2，1，4、1.容量刻度,在自然光下目测、5、2.1,4,2。容量偏差5、2、1.4，2，1。方法A。用精度为0,1mL的量筒测量体积。将温度为。20,5.水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平。如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧,则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平，然后将水倒入量筒中 记录试样容量实测值V1，试样容量刻度，100mL时.按式 1，计算试样容量偏差。试样容量刻度。100mL时,按式，2 计算试样容量偏差。式中，V，奶瓶容量偏差、V.奶瓶容量偏差.单位为毫升、mL V0。试样容量刻度示值，单位为毫升.mL、V1 试样容量实测值。单位为毫升、mL，测试三个不同的容量刻度,最小容量刻度。最大容量刻度 位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度、取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果，取三个试样进行测试,最终结果取三个试样测试结果的平均值，5、2。1、4，2。2。方法B.用精度为0，1g的天平称量质量。用天平称量试样质量m1 将温度为。20 5.水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平，如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧.则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平 用天平称量试样和水的总质量m2。按式。3 计算试样容量实测值V1 式中，V1.试样容量实测值，单位为毫升。mL。m1,试样的质量。单位为克,g。m2、试样和水的总质量.单位为克。g,P.水的密度，单位为克每毫升 g。mL，试样容量刻度.100mL时、按式 1。计算试样容量偏差 试样容量刻度、100mL时，按式,2.计算试样容量偏差.测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度,最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度,取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果。取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值，5、2。1,5,小零件。在无外界压力的情况下，以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器，确定试样是否可以完全容入小零件试验器,5。2、1、6.密封垫片。用精度为0,02mm的量具测量试样的直径.分别取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的最小值、5.2,1 7,针刺和抗拉扯性能5.2、1 7,1.针刺、将试样放在厚度至少10mm，硬度为邵尔D。70,5，的面板上,如图4所示.尖针,见图5.放在试样的轴线垂直的方向上.并位于试样的腰部或颈部区域,距离试样顶端15mm，20mm处，如果试样没有圆形截面，尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方.尖针下刺速度为。10.5 mm.min.施加力F为。200，10,N，保持时间为、1，0,5，s，目测试样,在测试前尖针应进行目视检查，如果发现有损伤,则不应采用 以免影响测试结果.所有标注公差的尺寸按GB.T,131、2006中MRR,Ra0。4加工.5,2,1，7,2.抗拉扯性能，用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端。沿试样轴线方向施加、5，2 N的拉力,检查试样 然后方向不变，以.200。10。mm，min的速度将拉力增至 90，5 N,并保持,10、0，5,s时间 目测试样，测试时、夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果.如发生这种夹住处破损，则测试结果无效.5、2 2，系统性能试验方法5,2 2 1、奶瓶部件配合，按产品使用说明要求组装试样。检测能否正确组装。5,2.2,2.耐沸水性能、在常温常压下，将试样拆卸，所有部件浸没于沸水中10min，12min后取出试样.目测试样 在测试过程中、试样不应与沸水容器壁接触。5.2 2，3,耐热冲击性能 在常温常压下.拆卸试样 将所有部件，玻璃材质部件除外,浸没于沸水中10min、12min后取出，并在5s时间内.再浸没于0。的冰水混合物中，10min,12min后取出,在测试过程中。试样不应与沸水容器壁接触，目测试样,5,2、2、4,密封性能。在常温常压下，将室温的水注入试样中，注入量约为标称容量的三分之二左右。按产品使用说明要求正确组装试样,倒置3min后，目测试样。5 2.2、5，透光性能，按产品使用说明要求正确组装试样.在自然光下目测、5 2,2,6，奶嘴或饮用部件5 2,2。6,1.测试模板通过要求，将图6所示的测试模板A用夹具固定好，使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻。调整被测试的试样。使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内,使作用在试样上的力仅是它本身的重力。观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度、用图6所示的测试模板B重复上述测试程序.5.2、2 6,2、奶嘴或饮用部件其他要求5，2，2 6 2、1、长度 精度为0、02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度、如果没有锁紧环 则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度.见图8，5，2，2 6、2、2.安全保持力、安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件、在正常使用时的安全性,因奶瓶是由多部件构成一体使用的、因此奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件。应按使用说明组装一起进行安全保持力测试,按产品使用说明要求正确组装试样、用、1。75 0、25、N、m的力矩安装锁紧环。如图7.固定试样、并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45，角,选用合适的夹具，夹住测试部件距离顶端.10。2 mm的位置、施加一个与试样轴线成45，角、大小为 5、2 N的拉力 检查试样 然后方向不变、以,200,5 mm min的速度将拉力增至，60、5。N.并保持.10,0,5.s时间 目测试样。图7中的A为施力方向、测试时.夹具应无损伤地夹住试样,避免试样夹住处破损影响测试结果、如发生这种夹住处破损。则测试结果无效。5、2。2。6 2 3，柔性测试。使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端,并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置，按产品使用说明要求将试样正确组装，再用合适的夹具固定试样、试样的主轴与抛光钢板垂直 见图8。在试验开始时,奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5.以.10、2。mm,min的速度施加,10。1，N的力到100mm、100mm的抛光钢板上，测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离,如果没有锁紧环，则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、5。2,2。7.整体跌落性能,常温常压下.在试样中注入标称容量的室温水.按产品使用说明要求正确组装试样 用 1 75,0,25,N，m的力矩安装试样的锁紧环,在距离试验台撞击面上方。120。5，cm的高处。以随机方向自由落体。跌落在撞击面上、撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成、乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上,该表面应达到邵尔硬度D 80 10.面积至少为0。3m2,每次跌落，让试样自行静止.连续三次跌落后目测试样、取三个试样进行测试、三个全部合格判本项目合格，否则判本项目不合格.