5.2.通用要求试验方法5、2，1。部件5 2、1、1、外观，在自然光下目测、5，2.1。2,边缘和尖端5。2、1 2、1。边缘、按GB 6675 2,2014中5、8规定的方法测试，5 2、1 2,2。尖端、按GB，6675、2,2014中5 9规定的方法测试、每个试样选取三个不同位置进行测试，取三个试样进行测试、三个样品全部合格，则本项目合格.5、2，1。3,印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件,其标记的印刷图案 包括文字、容量刻度.油墨附着力按GB T，9286的方法测试，5、2 1.4.容量刻度和容量偏差5、2.1 4,1 容量刻度、在自然光下目测.5,2,1,4、2,容量偏差5。2.1，4,2，1.方法A 用精度为0.1mL的量筒测量体积、将温度为,20。5。水倒入试样中,水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平,如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧，则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平。然后将水倒入量筒中 记录试样容量实测值V1。试样容量刻度.100mL时 按式.1。计算试样容量偏差,试样容量刻度、100mL时 按式，2.计算试样容量偏差,式中 V,奶瓶容量偏差 V.奶瓶容量偏差。单位为毫升 mL，V0,试样容量刻度示值.单位为毫升。mL,V1。试样容量实测值 单位为毫升 mL 测试三个不同的容量刻度.最小容量刻度，最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度,取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果、取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值。5。2、1，4 2，2 方法B，用精度为0.1g的天平称量质量。用天平称量试样质量m1 将温度为 20 5、水倒入试样中.水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平。如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧、则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平 用天平称量试样和水的总质量m2,按式、3。计算试样容量实测值V1、式中、V1。试样容量实测值，单位为毫升,mL.m1，试样的质量，单位为克，g。m2，试样和水的总质量 单位为克.g.P 水的密度,单位为克每毫升,g，mL.试样容量刻度.100mL时.按式,1,计算试样容量偏差,试样容量刻度。100mL时 按式。2，计算试样容量偏差，测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度、最大容量刻度 位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度,取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果,取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的平均值，5.2,1 5、小零件.在无外界压力的情况下 以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器,确定试样是否可以完全容入小零件试验器 5.2,1，6,密封垫片.用精度为0,02mm的量具测量试样的直径.分别取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的最小值.5,2、1、7.针刺和抗拉扯性能5,2,1,7。1 针刺,将试样放在厚度至少10mm、硬度为邵尔D.70，5、的面板上，如图4所示,尖针.见图5.放在试样的轴线垂直的方向上 并位于试样的腰部或颈部区域.距离试样顶端15mm、20mm处,如果试样没有圆形截面.尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方 尖针下刺速度为,10.5。mm.min,施加力F为 200，10,N。保持时间为，1 0，5、s 目测试样，在测试前尖针应进行目视检查,如果发现有损伤 则不应采用，以免影响测试结果.所有标注公差的尺寸按GB T。131，2006中MRR,Ra0。4加工 5,2,1，7、2 抗拉扯性能 用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端,沿试样轴线方向施加,5、2.N的拉力.检查试样、然后方向不变，以。200,10、mm、min的速度将拉力增至。90,5、N,并保持。10.0。5 s时间.目测试样。测试时，夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果.如发生这种夹住处破损、则测试结果无效，5 2.2,系统性能试验方法5 2 2。1。奶瓶部件配合.按产品使用说明要求组装试样 检测能否正确组装。5 2。2、2。耐沸水性能，在常温常压下。将试样拆卸.所有部件浸没于沸水中10min,12min后取出试样.目测试样,在测试过程中,试样不应与沸水容器壁接触.5 2 2，3。耐热冲击性能、在常温常压下，拆卸试样.将所有部件.玻璃材质部件除外，浸没于沸水中10min。12min后取出、并在5s时间内。再浸没于0 的冰水混合物中 10min。12min后取出,在测试过程中 试样不应与沸水容器壁接触，目测试样,5，2 2、4。密封性能，在常温常压下，将室温的水注入试样中.注入量约为标称容量的三分之二左右。按产品使用说明要求正确组装试样 倒置3min后 目测试样.5,2.2。5。透光性能、按产品使用说明要求正确组装试样,在自然光下目测.5.2.2 6 奶嘴或饮用部件5。2、2、6，1，测试模板通过要求，将图6所示的测试模板A用夹具固定好.使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻,调整被测试的试样，使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内。使作用在试样上的力仅是它本身的重力。观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度,用图6所示的测试模板B重复上述测试程序、5、2。2、6,2 奶嘴或饮用部件其他要求5,2,2、6.2 1。长度。精度为0,02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度.如果没有锁紧环。则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度,见图8.5。2 2。6.2.2 安全保持力，安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件 在正常使用时的安全性。因奶瓶是由多部件构成一体使用的、因此奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件.应按使用说明组装一起进行安全保持力测试，按产品使用说明要求正确组装试样 用.1，75.0，25，N.m的力矩安装锁紧环、如图7，固定试样、并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45。角.选用合适的夹具 夹住测试部件距离顶端.10。2。mm的位置、施加一个与试样轴线成45，角,大小为 5 2。N的拉力 检查试样。然后方向不变,以。200。5,mm min的速度将拉力增至 60。5 N,并保持.10。0.5.s时间 目测试样、图7中的A为施力方向、测试时 夹具应无损伤地夹住试样.避免试样夹住处破损影响测试结果.如发生这种夹住处破损，则测试结果无效。5 2,2、6.2.3.柔性测试，使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端、并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置、按产品使用说明要求将试样正确组装，再用合适的夹具固定试样.试样的主轴与抛光钢板垂直、见图8。在试验开始时，奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5。以,10，2 mm.min的速度施加.10。1.N的力到100mm，100mm的抛光钢板上。测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、如果没有锁紧环、则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离 5.2。2 7，整体跌落性能、常温常压下.在试样中注入标称容量的室温水 按产品使用说明要求正确组装试样,用。1，75.0。25。N m的力矩安装试样的锁紧环。在距离试验台撞击面上方，120,5、cm的高处 以随机方向自由落体，跌落在撞击面上，撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成，乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上.该表面应达到邵尔硬度D.80.10 面积至少为0、3m2,每次跌落，让试样自行静止.连续三次跌落后目测试样.取三个试样进行测试 三个全部合格判本项目合格 否则判本项目不合格.