5,2，通用要求试验方法5、2,1，部件5，2，1、1,外观、在自然光下目测，5.2、1、2。边缘和尖端5.2，1.2。1 边缘,按GB.6675,2、2014中5、8规定的方法测试、5,2。1，2 2,尖端，按GB，6675。2。2014中5 9规定的方法测试。每个试样选取三个不同位置进行测试 取三个试样进行测试.三个样品全部合格 则本项目合格。5。2，1、3。印刷图案油墨附着力。重复使用产品或部件、其标记的印刷图案.包括文字、容量刻度，油墨附着力按GB、T，9286的方法测试。5,2、1.4。容量刻度和容量偏差5,2。1、4。1,容量刻度，在自然光下目测,5、2,1,4.2，容量偏差5。2。1.4 2。1、方法A 用精度为0。1mL的量筒测量体积，将温度为，20.5 水倒入试样中.水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平，如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧 则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平。然后将水倒入量筒中.记录试样容量实测值V1,试样容量刻度，100mL时，按式、1.计算试样容量偏差,试样容量刻度.100mL时 按式.2,计算试样容量偏差 式中，V,奶瓶容量偏差。V,奶瓶容量偏差。单位为毫升。mL.V0,试样容量刻度示值,单位为毫升.mL V1，试样容量实测值 单位为毫升。mL 测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度、最大容量刻度、位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度、取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果、取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的平均值、5。2 1.4,2、2、方法B,用精度为0,1g的天平称量质量 用天平称量试样质量m1.将温度为.20,5 水倒入试样中。水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平。如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧，则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平、用天平称量试样和水的总质量m2，按式 3 计算试样容量实测值V1。式中 V1,试样容量实测值 单位为毫升.mL.m1、试样的质量，单位为克 g。m2 试样和水的总质量。单位为克，g.P 水的密度。单位为克每毫升，g,mL，试样容量刻度、100mL时,按式,1、计算试样容量偏差。试样容量刻度、100mL时 按式，2、计算试样容量偏差.测试三个不同的容量刻度。最小容量刻度,最大容量刻度，位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度 取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果.取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的平均值。5、2、1，5。小零件 在无外界压力的情况下.以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器,确定试样是否可以完全容入小零件试验器、5、2。1.6。密封垫片。用精度为0 02mm的量具测量试样的直径 分别取三个试样进行测试.最终结果取三个试样测试结果的最小值 5,2、1。7。针刺和抗拉扯性能5 2,1、7,1 针刺 将试样放在厚度至少10mm.硬度为邵尔D,70，5，的面板上 如图4所示,尖针.见图5.放在试样的轴线垂直的方向上、并位于试样的腰部或颈部区域、距离试样顶端15mm。20mm处、如果试样没有圆形截面，尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方 尖针下刺速度为,10.5，mm。min。施加力F为，200.10，N.保持时间为.1、0、5。s,目测试样 在测试前尖针应进行目视检查.如果发现有损伤、则不应采用,以免影响测试结果,所有标注公差的尺寸按GB、T.131.2006中MRR。Ra0、4加工、5,2、1，7,2、抗拉扯性能.用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端。沿试样轴线方向施加，5。2。N的拉力。检查试样、然后方向不变，以 200.10，mm。min的速度将拉力增至.90 5、N,并保持、10.0.5。s时间,目测试样。测试时、夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果，如发生这种夹住处破损，则测试结果无效。5.2.2,系统性能试验方法5、2。2。1、奶瓶部件配合,按产品使用说明要求组装试样.检测能否正确组装，5,2 2.2 耐沸水性能。在常温常压下。将试样拆卸，所有部件浸没于沸水中10min。12min后取出试样，目测试样 在测试过程中，试样不应与沸水容器壁接触,5.2，2。3、耐热冲击性能 在常温常压下、拆卸试样，将所有部件，玻璃材质部件除外、浸没于沸水中10min 12min后取出、并在5s时间内,再浸没于0,的冰水混合物中 10min 12min后取出、在测试过程中,试样不应与沸水容器壁接触 目测试样 5 2。2、4、密封性能.在常温常压下 将室温的水注入试样中。注入量约为标称容量的三分之二左右 按产品使用说明要求正确组装试样 倒置3min后。目测试样，5 2，2 5.透光性能 按产品使用说明要求正确组装试样.在自然光下目测.5.2。2,6.奶嘴或饮用部件5,2、2,6。1.测试模板通过要求 将图6所示的测试模板A用夹具固定好。使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻，调整被测试的试样.使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内。使作用在试样上的力仅是它本身的重力，观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度,用图6所示的测试模板B重复上述测试程序，5 2 2、6.2、奶嘴或饮用部件其他要求5.2 2，6,2。1 长度。精度为0,02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度，如果没有锁紧环,则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度。见图8。5.2.2 6。2,2,安全保持力、安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，在正常使用时的安全性，因奶瓶是由多部件构成一体使用的.因此奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件.应按使用说明组装一起进行安全保持力测试,按产品使用说明要求正确组装试样.用。1，75、0 25 N m的力矩安装锁紧环、如图7、固定试样,并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45。角 选用合适的夹具，夹住测试部件距离顶端,10 2，mm的位置，施加一个与试样轴线成45,角。大小为，5、2、N的拉力。检查试样。然后方向不变、以 200 5,mm。min的速度将拉力增至。60。5 N.并保持,10，0 5、s时间、目测试样,图7中的A为施力方向。测试时。夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果 如发生这种夹住处破损、则测试结果无效 5。2.2.6.2 3 柔性测试，使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端。并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置。按产品使用说明要求将试样正确组装，再用合适的夹具固定试样、试样的主轴与抛光钢板垂直,见图8,在试验开始时 奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5,以 10 2，mm，min的速度施加 10，1，N的力到100mm。100mm的抛光钢板上.测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离 如果没有锁紧环.则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、5 2 2,7 整体跌落性能、常温常压下.在试样中注入标称容量的室温水。按产品使用说明要求正确组装试样.用，1，75.0，25。N、m的力矩安装试样的锁紧环.在距离试验台撞击面上方。120、5.cm的高处 以随机方向自由落体.跌落在撞击面上 撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成,乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上。该表面应达到邵尔硬度D，80。10.面积至少为0、3m2.每次跌落 让试样自行静止。连续三次跌落后目测试样,取三个试样进行测试.三个全部合格判本项目合格，否则判本项目不合格。