5、2。通用要求试验方法5，2,1 部件5,2.1.1 外观.在自然光下目测,5 2，1.2，边缘和尖端5、2.1，2 1 边缘 按GB 6675,2，2014中5、8规定的方法测试.5、2 1。2 2。尖端.按GB,6675 2。2014中5.9规定的方法测试 每个试样选取三个不同位置进行测试 取三个试样进行测试，三个样品全部合格。则本项目合格。5、2.1。3,印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件 其标记的印刷图案 包括文字，容量刻度、油墨附着力按GB T、9286的方法测试,5。2,1 4,容量刻度和容量偏差5,2。1。4，1.容量刻度，在自然光下目测 5。2.1、4.2，容量偏差5、2、1、4 2、1.方法A。用精度为0。1mL的量筒测量体积 将温度为。20 5.水倒入试样中、水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平.如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧.则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平,然后将水倒入量筒中.记录试样容量实测值V1，试样容量刻度 100mL时、按式，1，计算试样容量偏差 试样容量刻度.100mL时。按式、2.计算试样容量偏差，式中.V 奶瓶容量偏差.V,奶瓶容量偏差，单位为毫升，mL.V0 试样容量刻度示值,单位为毫升、mL，V1.试样容量实测值 单位为毫升、mL。测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度，最大容量刻度.位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度.取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果,取三个试样进行测试 最终结果取三个试样测试结果的平均值、5、2,1 4、2,2。方法B、用精度为0,1g的天平称量质量、用天平称量试样质量m1 将温度为 20 5.水倒入试样中 水的凹液面最低点与试样的容量刻度线的中心线保持水平、如果容量刻度线在试样的奶瓶瓶身内侧、则水与奶瓶瓶身的接触线与容量刻度线的中心线保持水平。用天平称量试样和水的总质量m2，按式 3.计算试样容量实测值V1,式中、V1,试样容量实测值。单位为毫升 mL、m1。试样的质量。单位为克。g.m2。试样和水的总质量.单位为克，g P。水的密度，单位为克每毫升。g、mL，试样容量刻度。100mL时。按式 1,计算试样容量偏差，试样容量刻度.100mL时,按式,2。计算试样容量偏差 测试三个不同的容量刻度、最小容量刻度，最大容量刻度。位于最小和最大容量刻度中间的容量刻度。取三个不同容量刻度的最大偏差为该试样最终结果，取三个试样进行测试、最终结果取三个试样测试结果的平均值 5,2.1 5，小零件,在无外界压力的情况下.以任一方向将试样分别放入如图3所示的小零件试验器 确定试样是否可以完全容入小零件试验器,5、2，1，6、密封垫片、用精度为0。02mm的量具测量试样的直径，分别取三个试样进行测试，最终结果取三个试样测试结果的最小值 5.2。1,7、针刺和抗拉扯性能5.2、1 7.1 针刺。将试样放在厚度至少10mm.硬度为邵尔D。70 5，的面板上,如图4所示,尖针。见图5，放在试样的轴线垂直的方向上、并位于试样的腰部或颈部区域、距离试样顶端15mm,20mm处。如果试样没有圆形截面、尖针应放在试样颈部位置平坦表面上方 尖针下刺速度为 10、5。mm.min。施加力F为.200、10。N 保持时间为。1.0,5.s,目测试样.在测试前尖针应进行目视检查、如果发现有损伤,则不应采用、以免影响测试结果。所有标注公差的尺寸按GB。T，131 2006中MRR、Ra0,4加工。5.2.1 7、2.抗拉扯性能、用合适的夹具沿试样轴线方向分别安全地夹住试样的两端，沿试样轴线方向施加.5。2 N的拉力、检查试样.然后方向不变。以。200。10.mm。min的速度将拉力增至。90.5、N,并保持.10,0 5 s时间、目测试样，测试时,夹具应无损伤地夹住试样，避免试样夹住处破损影响测试结果，如发生这种夹住处破损,则测试结果无效,5,2，2、系统性能试验方法5,2 2，1。奶瓶部件配合，按产品使用说明要求组装试样。检测能否正确组装，5，2。2、2。耐沸水性能、在常温常压下，将试样拆卸 所有部件浸没于沸水中10min、12min后取出试样,目测试样.在测试过程中,试样不应与沸水容器壁接触。5,2,2，3 耐热冲击性能 在常温常压下 拆卸试样，将所有部件。玻璃材质部件除外。浸没于沸水中10min、12min后取出 并在5s时间内.再浸没于0，的冰水混合物中 10min.12min后取出。在测试过程中.试样不应与沸水容器壁接触 目测试样,5,2.2、4。密封性能 在常温常压下,将室温的水注入试样中.注入量约为标称容量的三分之二左右,按产品使用说明要求正确组装试样 倒置3min后。目测试样.5，2，2,5 透光性能。按产品使用说明要求正确组装试样、在自然光下目测、5 2.2，6,奶嘴或饮用部件5 2,2.6，1,测试模板通过要求、将图6所示的测试模板A用夹具固定好 使槽的轴线基本垂直并使槽的上下开口处畅通无阻 调整被测试的试样、使其以最有可能进入并穿过测试模板内槽的方位将试样放入槽内,使作用在试样上的力仅是它本身的重力。观察试样任何部分是否穿过测试模板的孔的全部深度.用图6所示的测试模板B重复上述测试程序 5、2。2 6.2 奶嘴或饮用部件其他要求5。2、2.6,2、1，长度，精度为0.02mm的量具测量试样顶端到锁紧环的长度.如果没有锁紧环.则测量试样顶端到奶瓶瓶身瓶口处的长度 见图8.5、2。2.6,2.2、安全保持力.安全保持力测试的目的是检测奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件 在正常使用时的安全性、因奶瓶是由多部件构成一体使用的,因此奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件.应按使用说明组装一起进行安全保持力测试，按产品使用说明要求正确组装试样,用 1,75,0 25、N,m的力矩安装锁紧环 如图7，固定试样.并应使试样的奶瓶瓶身轴线与主轴成45.角 选用合适的夹具，夹住测试部件距离顶端。10 2.mm的位置。施加一个与试样轴线成45，角 大小为。5，2,N的拉力 检查试样、然后方向不变,以.200。5,mm min的速度将拉力增至，60.5，N.并保持。10，0.5，s时间，目测试样.图7中的A为施力方向,测试时，夹具应无损伤地夹住试样、避免试样夹住处破损影响测试结果 如发生这种夹住处破损 则测试结果无效.5.2。2。6.2，3.柔性测试、使用抛光钢板施力于奶嘴或饮用部的末端,并测量奶嘴或饮用部件的弯曲点位置，按产品使用说明要求将试样正确组装,再用合适的夹具固定试样,试样的主轴与抛光钢板垂直 见图8，在试验开始时,奶嘴或饮用部件允许偏离主轴最大为5，以.10 2 mm min的速度施加 10,1，N的力到100mm。100mm的抛光钢板上 测量从锁紧环到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离。如果没有锁紧环,则测量奶瓶瓶身瓶口到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离、5 2 2、7.整体跌落性能,常温常压下 在试样中注入标称容量的室温水。按产品使用说明要求正确组装试样.用。1,75.0.25 N m的力矩安装试样的锁紧环，在距离试验台撞击面上方,120,5。cm的高处.以随机方向自由落体,跌落在撞击面上，撞击面应由厚度3mm的乙烯基聚合物片材组成。乙烯基聚合物片材放置在至少64mm厚度的混凝土上.该表面应达到邵尔硬度D，80 10 面积至少为0 3m2.每次跌落,让试样自行静止,连续三次跌落后目测试样，取三个试样进行测试。三个全部合格判本项目合格，否则判本项目不合格、