4.技术要求4，1 通用要求4、1。1.部件4 1。1 1、外观,应清洁。干净，不应有异物。不应有影响使用的缺口，孔洞，变形.设计要求的除外.4。1 1.2.边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4、1 1、3。印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件,其标记的印刷图案。包括文字。容量刻度。油墨附着力应符合GB，T.9286中1级要求，4，1。1，4,容量刻度和容量偏差4、1、1 4,1.容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升.mL、或 ml、为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位、mL，或,ml,一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如。300mL 150ml等.注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4,1.1 4,2，容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1,奶瓶容量偏差试验按5,2、1、4。2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时,按方法B进行。4，1、1，5,小零件.所有可拆卸和可分离的部件。5.2,2，7测试后脱落的部件，按5,2。1,5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器。通孔针.重力球不适用本要求,但应设安全警示.见7、1、5、4.1.1、6.密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm、4.1.1，7、针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5 2,1，7、1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5、2 1，7，2抗拉扯性能测试,按5。2.1,7。2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂 分离 4,1、2、系统性能4。1，2.1、奶瓶部件配合。按5、2，2,1测试时，奶瓶部件之间应配合完好 4，1,2、2、耐沸水性能，按5 2、2，2测试时 奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4。1，2、3，耐热冲击性能 按5.2，2，3测试时 奶瓶的部件.玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4,2 2，1.4.1.2,4。密封性能 经5 2，2.2,5 2。2、3测试后的奶瓶。按5。2.2。4测试时，不应发生漏水现象,注,奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4、1，2。5,透光性能,正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨。注 金属奶瓶不适用本要求，4、1、2 6。奶嘴或饮用部件4,1、2、6 1、测试模板通过要求，按5 2,2。6,1测试时。奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A、模板B的底部,若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A,模板B的底部。则均应符合4 1 2，6、2的要求。若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A。模板B的底部。则应符合4，1。2、6、2。2的要求.4 1 2,6、2.奶嘴或饮用部件其他要求4，1，2.6,2、1,长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件、并按5，2，2 6。2、1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4、1，2.6、2，2、安全保持力、按5，2,2、6，2.2安全保持力测试时、奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件、不应断裂。破裂或从奶瓶瓶身上分离、4。1.2、6.2。3。柔性测试,按5。2,2。6、2、3柔性测试时，锁紧环 没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm.4、1，2，7。整体跌落性能。按5、2、2 7测试时.奶瓶瓶身，奶嘴，或饮用部件，和锁紧环不应分离，且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求。但应设安全警示。见7,1。5。