4、技术要求4、1，通用要求4，1、1、部件4，1 1，1、外观、应清洁,干净。不应有异物 不应有影响使用的缺口。孔洞。变形。设计要求的除外 4。1、1。2.边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端，4。1，1。3.印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件。其标记的印刷图案，包括文字。容量刻度 油墨附着力应符合GB、T.9286中1级要求 4、1，1.4、容量刻度和容量偏差4。1 1 4，1 容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升,mL,或 ml，为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位，mL,或,ml，一处或一处以上 最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如。300mL.150ml等、注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL。如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4，1。1。4.2、容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5，2，1.4 2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时.按方法B进行。4、1.1、5，小零件,所有可拆卸和可分离的部件.5.2、2.7测试后脱落的部件，按5、2。1，5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器.通孔针 重力球不适用本要求、但应设安全警示,见7，1.5 4。1、1.6,密封垫片,密封垫片的直径应大于或等于35mm。4,1、1.7.针刺和抗拉扯性能.奶嘴或饮用部件按5.2,1、7。1进行针刺测试时不应刺破。若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2。1 7.2抗拉扯性能测试、按5、2、1 7.2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂,分离 4.1、2、系统性能4 1,2。1.奶瓶部件配合、按5。2。2 1测试时。奶瓶部件之间应配合完好.4 1 2 2。耐沸水性能、按5。2.2，2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4.1,2,3，耐热冲击性能 按5、2.2。3测试时。奶瓶的部件,玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2.2.1、4。1，2,4.密封性能。经5、2 2、2、5、2、2、3测试后的奶瓶.按5.2.2 4测试时 不应发生漏水现象 注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求 4。1,2、5.透光性能、正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注、金属奶瓶不适用本要求。4。1.2。6.奶嘴或饮用部件4，1 2.6，1、测试模板通过要求、按5,2，2、6。1测试时 奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A、模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A,模板B的底部、则均应符合4 1。2.6.2的要求,若奶瓶的部件.不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A、模板B的底部，则应符合4、1.2 6.2.2的要求,4.1,2。6.2，奶嘴或饮用部件其他要求4.1。2.6 2、1，长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件.并按5,2。2。6、2、1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm，4，1.2 6。2，2。安全保持力.按5。2,2，6，2,2安全保持力测试时、奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件,不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离.4,1、2。6.2.3.柔性测试、按5.2,2 6、2。3柔性测试时.锁紧环 没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4、1 2。7 整体跌落性能。按5。2 2 7测试时.奶瓶瓶身，奶嘴，或饮用部件。和锁紧环不应分离 且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示.见7、1 5,