4，技术要求4 1.通用要求4，1，1,部件4。1，1，1,外观、应清洁。干净.不应有异物、不应有影响使用的缺口 孔洞.变形.设计要求的除外、4，1、1,2,边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4。1、1。3,印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件。其标记的印刷图案.包括文字.容量刻度,油墨附着力应符合GB T，9286中1级要求，4、1。1，4,容量刻度和容量偏差4、1,1,4.1，容量刻度。奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升、mL。或，ml，为单位的容量刻度.并应当在容量刻度附近标识单位，mL.或，ml 一处或一处以上、最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如.300mL 150ml等。注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识,奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4、1。1，4 2，容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5 2 1 4.2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时 按方法B进行,4、1。1。5、小零件。所有可拆卸和可分离的部件 5.2。2,7测试后脱落的部件.按5,2,1、5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器，通孔针。重力球不适用本要求 但应设安全警示,见7。1。5,4。1。1，6,密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm，4.1、1，7，针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5,2.1,7,1进行针刺测试时不应刺破.若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2,1。7，2抗拉扯性能测试，按5。2 1 7，2测试时、奶嘴或饮用部件不应断裂 分离，4.1,2，系统性能4。1、2 1，奶瓶部件配合,按5 2.2，1测试时，奶瓶部件之间应配合完好,4.1、2。2、耐沸水性能 按5,2。2，2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏，耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4 1、2.3,耐热冲击性能。按5，2、2。3测试时，奶瓶的部件。玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2 2。1、4.1 2.4、密封性能、经5、2，2 2.5、2,2，3测试后的奶瓶.按5、2 2 4测试时.不应发生漏水现象，注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4，1，2、5，透光性能 正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见,奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨、注，金属奶瓶不适用本要求。4。1 2.6，奶嘴或饮用部件4、1.2。6、1。测试模板通过要求。按5。2.2.6.1测试时，奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A、模板B的底部，若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部 则均应符合4.1、2。6，2的要求。若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A 模板B的底部.则应符合4、1.2，6。2.2的要求。4 1。2,6，2.奶嘴或饮用部件其他要求4 1。2,6、2、1、长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5.2.2。6，2。1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm.4,1，2,6，2。2,安全保持力、按5.2，2、6,2，2安全保持力测试时,奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件，不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离、4 1.2,6，2、3，柔性测试.按5.2,2,6，2,3柔性测试时.锁紧环。没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口 到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4,1.2。7.整体跌落性能,按5.2,2.7测试时.奶瓶瓶身,奶嘴.或饮用部件，和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求,但应设安全警示，见7，1、5，