4,技术要求4、1，通用要求4 1,1，部件4、1。1、1、外观,应清洁.干净 不应有异物，不应有影响使用的缺口。孔洞、变形，设计要求的除外 4、1、1,2 边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4 1,1、3,印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件,其标记的印刷图案.包括文字.容量刻度、油墨附着力应符合GB T，9286中1级要求。4，1，1，4、容量刻度和容量偏差4.1,1，4、1 容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升,mL、或 ml，为单位的容量刻度。并应当在容量刻度附近标识单位，mL 或。ml。一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如,300mL.150ml等、注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识、奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4,1 1,4，2,容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1,奶瓶容量偏差试验按5。2 1，4、2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时。按方法B进行 4，1 1,5。小零件。所有可拆卸和可分离的部件，5，2 2。7测试后脱落的部件,按5。2。1。5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器、通孔针、重力球不适用本要求、但应设安全警示、见7，1、5 4，1,1，6、密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm。4。1 1 7，针刺和抗拉扯性能.奶嘴或饮用部件按5、2,1,7 1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2 1 7，2抗拉扯性能测试,按5、2,1,7、2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂 分离，4。1.2,系统性能4,1.2 1,奶瓶部件配合 按5.2，2。1测试时。奶瓶部件之间应配合完好。4,1。2.2.耐沸水性能.按5,2,2 2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4，1，2 3.耐热冲击性能,按5，2,2、3测试时，奶瓶的部件、玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂。玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2.2,1。4,1,2、4,密封性能.经5、2。2 2，5，2，2,3测试后的奶瓶,按5 2.2 4测试时，不应发生漏水现象，注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4,1，2、5。透光性能。正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注，金属奶瓶不适用本要求,4。1 2，6 奶嘴或饮用部件4 1 2.6。1,测试模板通过要求、按5。2 2。6.1测试时 奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件、不应突出于测试模板A，模板B的底部,若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部 则均应符合4 1,2 6,2的要求.若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A、模板B的底部,则应符合4 1、2.6。2,2的要求，4、1,2 6、2。奶嘴或饮用部件其他要求4,1，2 6,2,1。长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5。2 2，6，2、1测试时。奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm。4 1，2 6。2、2,安全保持力，按5 2、2，6，2 2安全保持力测试时，奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离.4，1，2、6.2。3 柔性测试 按5，2 2。6，2,3柔性测试时.锁紧环，没有锁紧环、则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4.1。2。7.整体跌落性能,按5,2、2，7测试时,奶瓶瓶身.奶嘴、或饮用部件。和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求。但应设安全警示、见7 1。5.