4、技术要求4 1、通用要求4 1,1、部件4，1 1。1。外观、应清洁、干净.不应有异物.不应有影响使用的缺口,孔洞 变形。设计要求的除外。4 1,1.2，边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4，1。1.3。印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件。其标记的印刷图案 包括文字，容量刻度,油墨附着力应符合GB,T.9286中1级要求，4，1。1.4。容量刻度和容量偏差4,1.1。4,1。容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量，容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升.mL，或、ml.为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位.mL、或。ml、一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如 300mL。150ml等,注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL。如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4.1,1.4，2 容量偏差、奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5,2,1。4,2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时,按方法B进行 4,1、1，5.小零件，所有可拆卸和可分离的部件.5，2。2。7测试后脱落的部件.按5、2 1.5进行测试时 均不应完全容入小零件试验器 通孔针，重力球不适用本要求，但应设安全警示、见7 1、5、4，1 1 6、密封垫片、密封垫片的直径应大于或等于35mm,4.1、1 7、针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5，2,1。7。1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2、1、7。2抗拉扯性能测试。按5、2 1、7,2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂 分离,4.1 2。系统性能4 1，2,1.奶瓶部件配合 按5.2 2、1测试时.奶瓶部件之间应配合完好 4.1，2 2,耐沸水性能.按5.2、2.2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4。1.2，3、耐热冲击性能 按5。2.2.3测试时,奶瓶的部件，玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2 2 1,4、1，2,4，密封性能,经5,2，2、2，5,2.2.3测试后的奶瓶.按5,2.2、4测试时、不应发生漏水现象。注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求 4.1、2 5，透光性能。正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注。金属奶瓶不适用本要求。4.1。2.6.奶嘴或饮用部件4,1,2、6.1 测试模板通过要求,按5,2、2。6 1测试时.奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A,模板B的底部 若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部。则均应符合4。1。2,6.2的要求 若奶瓶的部件.不包括奶嘴或饮用部件、突出于测试模板A,模板B的底部,则应符合4.1 2，6,2，2的要求，4,1,2 6，2,奶嘴或饮用部件其他要求4。1。2，6、2 1.长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件 并按5。2 2，6.2 1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm。4 1.2 6。2.2 安全保持力，按5 2.2。6。2,2安全保持力测试时，奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件,不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离,4，1。2,6 2、3，柔性测试.按5，2，2 6 2,3柔性测试时。锁紧环，没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4.1.2,7、整体跌落性能 按5。2、2。7测试时 奶瓶瓶身，奶嘴、或饮用部件，和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶。陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示。见7,1.5