4 技术要求4，1。通用要求4 1、1,部件4,1。1.1.外观、应清洁，干净 不应有异物、不应有影响使用的缺口,孔洞.变形，设计要求的除外,4。1，1 2 边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4,1。1,3、印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件，其标记的印刷图案 包括文字 容量刻度、油墨附着力应符合GB.T、9286中1级要求，4。1、1,4,容量刻度和容量偏差4。1、1,4。1 容量刻度,奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升。mL。或,ml 为单位的容量刻度。并应当在容量刻度附近标识单位.mL.或 ml，一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如，300mL 150ml等。注。奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识,奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL、如果奶瓶有一个以上的容量刻度 容量刻度的间隔应小于或等于60mL.4。1 1、4。2.容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5,2。1 4.2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时,按方法B进行。4.1.1 5，小零件 所有可拆卸和可分离的部件.5。2,2 7测试后脱落的部件 按5.2 1.5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器 通孔针，重力球不适用本要求 但应设安全警示.见7,1，5、4.1.1 6，密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm,4.1，1 7 针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5 2。1，7、1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5、2 1。7，2抗拉扯性能测试,按5 2 1、7.2测试时.奶嘴或饮用部件不应断裂,分离,4、1 2,系统性能4、1、2，1,奶瓶部件配合,按5 2 2,1测试时.奶瓶部件之间应配合完好.4、1 2 2 耐沸水性能,按5。2、2。2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4、1 2.3.耐热冲击性能.按5。2、2。3测试时 奶瓶的部件，玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2,2。1、4，1、2，4、密封性能 经5、2、2，2,5 2、2.3测试后的奶瓶，按5，2 2.4测试时、不应发生漏水现象，注 奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4 1，2，5.透光性能,正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨。注,金属奶瓶不适用本要求 4。1 2 6，奶嘴或饮用部件4，1，2.6，1、测试模板通过要求,按5,2。2.6、1测试时，奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件 不应突出于测试模板A，模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A 模板B的底部，则均应符合4。1,2，6 2的要求 若奶瓶的部件，不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A.模板B的底部,则应符合4,1.2。6,2、2的要求 4.1 2,6，2,奶嘴或饮用部件其他要求4。1、2 6、2、1、长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5 2 2,6、2。1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4、1，2.6，2,2、安全保持力、按5.2,2.6 2，2安全保持力测试时,奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件.不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离，4,1 2。6.2,3、柔性测试,按5,2、2、6、2。3柔性测试时 锁紧环 没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4。1。2。7.整体跌落性能，按5，2，2,7测试时、奶瓶瓶身,奶嘴、或饮用部件，和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示、见7、1。5。