4,技术要求4,1、通用要求4，1，1。部件4、1，1.1.外观，应清洁，干净,不应有异物 不应有影响使用的缺口,孔洞.变形 设计要求的除外,4、1，1.2、边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4、1 1、3、印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件、其标记的印刷图案、包括文字、容量刻度。油墨附着力应符合GB、T，9286中1级要求。4.1 1。4。容量刻度和容量偏差4、1，1 4、1。容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升、mL、或，ml，为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位，mL.或。ml 一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量、例如，300mL.150ml等 注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识、奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL 如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4，1，1 4,2 容量偏差、奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5.2,1 4，2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时。按方法B进行。4、1 1，5，小零件，所有可拆卸和可分离的部件,5 2。2。7测试后脱落的部件，按5 2。1 5进行测试时、均不应完全容入小零件试验器、通孔针,重力球不适用本要求,但应设安全警示 见7，1，5。4.1 1、6，密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm。4、1，1，7.针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5.2,1、7,1进行针刺测试时不应刺破 若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2.1、7。2抗拉扯性能测试。按5。2，1,7、2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂、分离、4,1、2，系统性能4.1、2,1。奶瓶部件配合,按5、2 2、1测试时、奶瓶部件之间应配合完好,4、1、2 2。耐沸水性能.按5、2 2、2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外。4、1,2,3。耐热冲击性能，按5.2、2.3测试时，奶瓶的部件 玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4,2。2、1,4，1,2。4，密封性能、经5 2。2，2，5.2、2,3测试后的奶瓶。按5、2,2 4测试时 不应发生漏水现象。注、奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4,1 2.5,透光性能,正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见。奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注，金属奶瓶不适用本要求。4 1,2 6.奶嘴或饮用部件4，1、2 6，1，测试模板通过要求、按5 2.2 6 1测试时 奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件，不应突出于测试模板A、模板B的底部 若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部.则均应符合4、1，2,6,2的要求.若奶瓶的部件，不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A。模板B的底部.则应符合4.1,2,6,2、2的要求.4,1.2。6。2 奶嘴或饮用部件其他要求4，1 2,6 2，1,长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5，2、2.6,2 1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4、1 2.6 2。2、安全保持力。按5、2,2、6，2、2安全保持力测试时。奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件、不应断裂、破裂或从奶瓶瓶身上分离，4、1.2。6 2，3,柔性测试.按5.2 2 6 2、3柔性测试时,锁紧环,没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm.4 1。2 7。整体跌落性能 按5,2。2,7测试时 奶瓶瓶身,奶嘴 或饮用部件。和锁紧环不应分离，且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示,见7，1。5，