4,技术要求4 1、通用要求4,1。1。部件4、1、1.1。外观。应清洁,干净 不应有异物，不应有影响使用的缺口。孔洞、变形、设计要求的除外、4.1,1.2.边缘和尖端。奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4.1 1，3、印刷图案油墨附着力。重复使用产品或部件。其标记的印刷图案。包括文字、容量刻度、油墨附着力应符合GB.T.9286中1级要求.4 1。1，4，容量刻度和容量偏差4 1，1。4，1.容量刻度,奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升、mL.或.ml,为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标识单位 mL。或，ml.一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如。300mL、150ml等 注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL 如果奶瓶有一个以上的容量刻度.容量刻度的间隔应小于或等于60mL。4。1 1.4、2，容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5。2,1，4、2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时.按方法B进行 4，1 1.5、小零件。所有可拆卸和可分离的部件，5 2，2,7测试后脱落的部件 按5，2.1,5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器 通孔针,重力球不适用本要求 但应设安全警示.见7,1、5、4,1。1 6,密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm,4、1,1 7、针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5,2，1，7,1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2.1,7，2抗拉扯性能测试、按5、2、1。7 2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂、分离，4,1.2。系统性能4，1、2。1，奶瓶部件配合、按5、2、2、1测试时。奶瓶部件之间应配合完好,4。1,2,2，耐沸水性能.按5.2。2、2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏，耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4,1。2 3。耐热冲击性能，按5.2。2。3测试时，奶瓶的部件，玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2.2。1,4 1，2,4、密封性能 经5、2。2.2.5.2 2。3测试后的奶瓶、按5.2.2 4测试时,不应发生漏水现象，注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求，4。1,2。5。透光性能.正确安装和使用奶瓶时，容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨、注。金属奶瓶不适用本要求.4.1、2。6，奶嘴或饮用部件4。1，2。6、1 测试模板通过要求。按5,2，2、6 1测试时.奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件，不应突出于测试模板A 模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部，则均应符合4,1。2 6 2的要求、若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件、突出于测试模板A,模板B的底部.则应符合4 1，2。6 2 2的要求,4 1。2。6,2.奶嘴或饮用部件其他要求4。1.2 6，2 1，长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件.并按5.2 2 6 2,1测试时。奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm，4，1，2.6，2，2，安全保持力.按5。2，2.6,2、2安全保持力测试时 奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件,不应断裂。破裂或从奶瓶瓶身上分离.4、1.2。6.2。3，柔性测试 按5。2、2。6.2.3柔性测试时 锁紧环，没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm.4.1，2.7、整体跌落性能、按5。2.2。7测试时.奶瓶瓶身 奶嘴、或饮用部件、和锁紧环不应分离，且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示。见7。1.5