4 技术要求4.1.通用要求4.1，1,部件4 1。1。1 外观、应清洁 干净、不应有异物、不应有影响使用的缺口。孔洞、变形、设计要求的除外,4.1，1.2.边缘和尖端、奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4 1，1。3，印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件。其标记的印刷图案。包括文字,容量刻度.油墨附着力应符合GB。T.9286中1级要求、4、1、1 4。容量刻度和容量偏差4,1，1、4 1。容量刻度。奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升。mL。或、ml。为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位。mL、或。ml 一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如,300mL、150ml等，注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL.如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4.1,1，4 2,容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5，2,1、4、2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时.按方法B进行。4、1,1。5.小零件,所有可拆卸和可分离的部件,5，2，2。7测试后脱落的部件 按5。2。1 5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器.通孔针、重力球不适用本要求 但应设安全警示，见7，1 5.4。1 1。6、密封垫片,密封垫片的直径应大于或等于35mm、4 1、1.7,针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5 2、1 7。1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2.1、7,2抗拉扯性能测试,按5 2.1、7 2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂、分离、4，1 2，系统性能4。1、2、1，奶瓶部件配合。按5,2、2 1测试时。奶瓶部件之间应配合完好，4、1、2 2，耐沸水性能。按5,2.2。2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏，耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4、1 2，3，耐热冲击性能，按5，2 2、3测试时,奶瓶的部件,玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2，2。1,4.1,2。4.密封性能.经5，2.2，2,5.2，2.3测试后的奶瓶。按5,2.2 4测试时，不应发生漏水现象，注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4，1,2 5.透光性能 正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见。奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注，金属奶瓶不适用本要求,4,1 2,6 奶嘴或饮用部件4,1。2,6 1。测试模板通过要求，按5，2 2。6、1测试时,奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A 模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部。则均应符合4。1 2，6、2的要求，若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件、突出于测试模板A.模板B的底部，则应符合4,1。2,6,2，2的要求，4，1。2,6。2 奶嘴或饮用部件其他要求4.1,2,6，2，1、长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5、2.2，6、2,1测试时 奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4 1、2。6.2,2，安全保持力。按5 2。2。6 2。2安全保持力测试时。奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件、不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离、4。1.2.6,2、3 柔性测试。按5、2 2。6 2 3柔性测试时、锁紧环，没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm.4.1、2 7.整体跌落性能,按5，2，2。7测试时 奶瓶瓶身。奶嘴.或饮用部件，和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求。但应设安全警示.见7.1，5，