4。技术要求4、1 通用要求4。1.1 部件4、1。1 1，外观。应清洁,干净,不应有异物,不应有影响使用的缺口.孔洞,变形,设计要求的除外。4。1.1 2、边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4,1，1 3 印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件 其标记的印刷图案 包括文字,容量刻度 油墨附着力应符合GB、T。9286中1级要求、4.1,1 4.容量刻度和容量偏差4、1、1 4，1.容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见、奶瓶上至少应标识以毫升，mL,或 ml、为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位.mL，或，ml、一处或一处以上 最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量。例如。300mL,150ml等 注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL。4。1、1 4.2,容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5、2,1、4.2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时.按方法B进行,4,1，1.5,小零件。所有可拆卸和可分离的部件,5，2，2、7测试后脱落的部件,按5、2 1、5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器 通孔针。重力球不适用本要求 但应设安全警示 见7。1。5,4 1.1，6 密封垫片，密封垫片的直径应大于或等于35mm。4、1，1、7。针刺和抗拉扯性能，奶嘴或饮用部件按5.2,1 7.1进行针刺测试时不应刺破,若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2。1,7、2抗拉扯性能测试 按5 2 1、7,2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂,分离 4 1、2、系统性能4。1，2,1,奶瓶部件配合、按5,2,2、1测试时、奶瓶部件之间应配合完好.4 1,2、2。耐沸水性能。按5.2、2。2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4。1，2,3,耐热冲击性能、按5.2、2,3测试时。奶瓶的部件 玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2。2。1,4、1、2 4 密封性能.经5。2,2 2 5,2.2、3测试后的奶瓶 按5。2.2、4测试时、不应发生漏水现象,注 奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求 4 1,2,5，透光性能。正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨、注，金属奶瓶不适用本要求 4。1,2,6，奶嘴或饮用部件4,1.2,6,1,测试模板通过要求 按5，2,2,6、1测试时,奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A,模板B的底部。若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A 模板B的底部。则均应符合4，1。2，6。2的要求.若奶瓶的部件、不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A.模板B的底部、则应符合4、1，2.6 2、2的要求，4、1，2。6,2.奶嘴或饮用部件其他要求4.1,2,6.2 1,长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5。2.2，6.2，1测试时、奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4、1、2。6，2、2.安全保持力.按5。2,2,6，2,2安全保持力测试时 奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件。不应断裂、破裂或从奶瓶瓶身上分离、4。1。2.6，2,3、柔性测试。按5.2，2,6。2。3柔性测试时。锁紧环 没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口。到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4.1,2,7 整体跌落性能。按5 2,2、7测试时,奶瓶瓶身.奶嘴，或饮用部件 和锁紧环不应分离。且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示、见7。1,5,