4.技术要求4。1，通用要求4,1,1 部件4、1，1。1、外观.应清洁、干净、不应有异物、不应有影响使用的缺口 孔洞、变形，设计要求的除外.4,1 1。2,边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端、4 1 1.3、印刷图案油墨附着力。重复使用产品或部件，其标记的印刷图案.包括文字.容量刻度.油墨附着力应符合GB T、9286中1级要求.4。1，1 4。容量刻度和容量偏差4，1、1。4。1。容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升,mL，或、ml.为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位。mL，或.ml。一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量。例如。300mL，150ml等,注。奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度 容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4、1,1。4.2,容量偏差.奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5，2，1、4 2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时，按方法B进行，4,1.1、5、小零件,所有可拆卸和可分离的部件.5，2.2。7测试后脱落的部件，按5、2。1、5进行测试时 均不应完全容入小零件试验器。通孔针.重力球不适用本要求，但应设安全警示,见7。1，5、4，1 1 6.密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm。4、1 1、7，针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5、2 1。7.1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2,1。7、2抗拉扯性能测试,按5 2 1 7 2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂 分离,4 1，2、系统性能4。1 2.1、奶瓶部件配合.按5、2,2,1测试时。奶瓶部件之间应配合完好.4、1，2 2.耐沸水性能，按5 2、2、2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4 1.2、3.耐热冲击性能 按5,2、2,3测试时，奶瓶的部件.玻璃材质部件除外 不应出现可见的开裂或破裂。玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2 2、1。4.1 2.4 密封性能 经5,2。2。2，5 2。2，3测试后的奶瓶 按5,2，2 4测试时。不应发生漏水现象、注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求，4 1,2、5、透光性能，正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注、金属奶瓶不适用本要求,4，1、2.6、奶嘴或饮用部件4,1、2，6。1,测试模板通过要求 按5，2，2,6,1测试时 奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A。模板B的底部,若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A,模板B的底部,则均应符合4、1.2，6，2的要求，若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A，模板B的底部 则应符合4。1。2.6。2，2的要求，4 1。2,6、2，奶嘴或饮用部件其他要求4 1、2。6 2，1,长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件 并按5。2 2.6 2.1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4。1,2。6、2.2.安全保持力、按5,2、2。6 2 2安全保持力测试时.奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离。4，1、2,6 2，3，柔性测试 按5，2.2,6。2,3柔性测试时.锁紧环，没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口。到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4。1、2 7，整体跌落性能,按5 2,2、7测试时，奶瓶瓶身、奶嘴.或饮用部件,和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求,但应设安全警示，见7，1 5