4.技术要求4.1、通用要求4,1 1.部件4。1.1,1 外观。应清洁,干净.不应有异物。不应有影响使用的缺口、孔洞,变形 设计要求的除外 4、1，1、2、边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4，1，1、3。印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件、其标记的印刷图案 包括文字.容量刻度.油墨附着力应符合GB、T,9286中1级要求、4、1,1,4，容量刻度和容量偏差4 1,1。4。1.容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升,mL 或、ml.为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标识单位 mL。或、ml,一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量、例如.300mL、150ml等 注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度.容量刻度的间隔应小于或等于60mL.4、1。1 4。2、容量偏差 奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5，2.1，4，2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时 按方法B进行 4、1。1 5 小零件，所有可拆卸和可分离的部件,5.2，2，7测试后脱落的部件、按5.2，1.5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器 通孔针，重力球不适用本要求 但应设安全警示。见7 1 5、4 1。1.6 密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm 4，1.1，7、针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5 2.1,7、1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5，2.1.7 2抗拉扯性能测试。按5 2,1、7，2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂 分离.4。1，2,系统性能4,1 2,1、奶瓶部件配合 按5，2 2、1测试时,奶瓶部件之间应配合完好。4、1 2,2，耐沸水性能.按5 2，2。2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏.耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4，1 2，3,耐热冲击性能,按5、2.2，3测试时,奶瓶的部件 玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂 玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2 2 1.4，1、2。4，密封性能、经5，2、2，2 5,2。2 3测试后的奶瓶，按5，2。2.4测试时 不应发生漏水现象.注、奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4.1、2 5.透光性能，正确安装和使用奶瓶时，容量刻度应清晰可见,奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注，金属奶瓶不适用本要求,4.1.2.6，奶嘴或饮用部件4,1，2，6,1 测试模板通过要求,按5。2,2。6,1测试时.奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A、模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A 模板B的底部 则均应符合4 1。2 6 2的要求、若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A 模板B的底部。则应符合4，1。2,6、2，2的要求、4。1 2。6 2,奶嘴或饮用部件其他要求4 1、2、6、2.1，长度、按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5、2，2。6 2.1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm.4，1、2，6，2.2、安全保持力,按5.2.2 6 2，2安全保持力测试时.奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件，不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离，4.1、2,6。2，3,柔性测试，按5。2,2.6。2 3柔性测试时,锁紧环，没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4。1.2，7 整体跌落性能，按5，2、2。7测试时,奶瓶瓶身、奶嘴.或饮用部件,和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂。玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示 见7。1、5,