4 技术要求4 1 通用要求4。1.1、部件4,1。1。1,外观，应清洁,干净,不应有异物 不应有影响使用的缺口 孔洞,变形.设计要求的除外、4。1 1。2 边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4,1。1,3.印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件。其标记的印刷图案.包括文字,容量刻度。油墨附着力应符合GB。T,9286中1级要求,4.1,1。4,容量刻度和容量偏差4，1。1。4，1、容量刻度,奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升。mL,或、ml,为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位，mL，或,ml。一处或一处以上、最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如。300mL.150ml等.注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4 1、1、4，2，容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5.2,1.4。2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时,按方法B进行.4、1，1.5.小零件.所有可拆卸和可分离的部件 5、2、2 7测试后脱落的部件 按5、2,1,5进行测试时，均不应完全容入小零件试验器 通孔针.重力球不适用本要求，但应设安全警示,见7，1。5、4，1，1.6。密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm 4 1。1，7,针刺和抗拉扯性能，奶嘴或饮用部件按5,2.1 7,1进行针刺测试时不应刺破,若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2、1，7,2抗拉扯性能测试,按5、2 1.7，2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂、分离.4.1。2,系统性能4,1、2、1。奶瓶部件配合,按5 2，2 1测试时,奶瓶部件之间应配合完好、4，1.2 2，耐沸水性能,按5，2.2 2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外。4 1。2、3.耐热冲击性能.按5,2 2。3测试时。奶瓶的部件，玻璃材质部件除外、不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2，2。1、4.1 2。4 密封性能 经5。2。2.2。5,2。2，3测试后的奶瓶 按5。2、2,4测试时,不应发生漏水现象 注,奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求.4,1.2.5 透光性能.正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注、金属奶瓶不适用本要求，4 1,2、6、奶嘴或饮用部件4 1 2。6。1，测试模板通过要求、按5 2。2，6.1测试时、奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件，不应突出于测试模板A 模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部,则均应符合4,1。2.6、2的要求,若奶瓶的部件，不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A。模板B的底部。则应符合4，1、2 6 2,2的要求,4.1,2。6、2 奶嘴或饮用部件其他要求4、1，2。6、2 1。长度 按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5,2,2 6、2,1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4、1,2 6 2，2 安全保持力,按5。2，2,6。2.2安全保持力测试时，奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件 不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离.4、1、2。6.2,3 柔性测试 按5、2，2，6。2,3柔性测试时，锁紧环 没有锁紧环、则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4，1，2。7，整体跌落性能，按5,2、2。7测试时 奶瓶瓶身.奶嘴.或饮用部件.和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示。见7 1。5,