4 技术要求4.1,通用要求4。1、1,部件4。1、1 1。外观、应清洁 干净。不应有异物,不应有影响使用的缺口。孔洞.变形、设计要求的除外,4 1 1。2 边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4、1、1.3，印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件。其标记的印刷图案 包括文字、容量刻度 油墨附着力应符合GB、T,9286中1级要求。4，1、1,4。容量刻度和容量偏差4、1。1，4，1，容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量 容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升，mL 或.ml 为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位.mL，或,ml。一处或一处以上 最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如,300mL.150ml等、注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识.奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度,容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4，1 1 4,2 容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5。2 1.4 2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时。按方法B进行、4，1,1。5、小零件 所有可拆卸和可分离的部件、5，2，2 7测试后脱落的部件,按5.2。1 5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器 通孔针、重力球不适用本要求、但应设安全警示,见7，1.5.4。1，1、6.密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm。4。1，1.7。针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5。2。1,7.1进行针刺测试时不应刺破。若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2，1。7.2抗拉扯性能测试,按5 2 1.7、2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂,分离，4。1、2 系统性能4，1、2。1。奶瓶部件配合、按5.2,2,1测试时.奶瓶部件之间应配合完好,4 1，2、2.耐沸水性能,按5.2，2。2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4,1 2，3。耐热冲击性能，按5,2 2 3测试时,奶瓶的部件、玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂 玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2.2，1,4 1 2、4 密封性能，经5、2，2,2.5。2,2.3测试后的奶瓶，按5.2。2 4测试时、不应发生漏水现象。注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4、1 2，5，透光性能,正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注、金属奶瓶不适用本要求.4。1 2.6.奶嘴或饮用部件4.1，2.6,1。测试模板通过要求，按5，2。2.6,1测试时 奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，不应突出于测试模板A，模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部,则均应符合4。1,2.6。2的要求,若奶瓶的部件，不包括奶嘴或饮用部件。突出于测试模板A 模板B的底部。则应符合4。1,2，6,2 2的要求,4 1、2,6 2。奶嘴或饮用部件其他要求4、1 2,6，2，1，长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件.并按5.2、2 6、2，1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4、1 2。6，2 2，安全保持力。按5,2,2，6 2.2安全保持力测试时。奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件，不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离，4、1 2。6。2,3。柔性测试、按5.2。2、6。2，3柔性测试时。锁紧环。没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4，1 2.7.整体跌落性能,按5 2.2 7测试时 奶瓶瓶身 奶嘴.或饮用部件、和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶。陶瓷材质奶瓶不适用本要求,但应设安全警示.见7,1.5。