4,技术要求4。1、通用要求4、1.1 部件4,1 1。1,外观 应清洁。干净,不应有异物.不应有影响使用的缺口，孔洞.变形、设计要求的除外,4 1、1,2、边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端、4.1,1,3.印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件，其标记的印刷图案.包括文字.容量刻度。油墨附着力应符合GB，T.9286中1级要求.4。1,1.4，容量刻度和容量偏差4 1 1,4,1 容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量，容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升、mL.或。ml 为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位 mL。或，ml、一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量。例如.300mL、150ml等.注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识、奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4.1,1、4。2.容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5、2。1.4，2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时、按方法B进行、4 1、1。5。小零件、所有可拆卸和可分离的部件.5。2,2,7测试后脱落的部件 按5。2 1,5进行测试时、均不应完全容入小零件试验器，通孔针 重力球不适用本要求，但应设安全警示.见7.1、5、4,1 1。6.密封垫片，密封垫片的直径应大于或等于35mm，4,1,1、7。针刺和抗拉扯性能，奶嘴或饮用部件按5，2、1、7、1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5.2、1、7、2抗拉扯性能测试.按5 2 1,7、2测试时，奶嘴或饮用部件不应断裂、分离，4。1。2、系统性能4,1,2 1、奶瓶部件配合、按5,2.2。1测试时。奶瓶部件之间应配合完好。4,1，2.2、耐沸水性能，按5，2 2.2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4、1 2。3。耐热冲击性能,按5,2、2,3测试时、奶瓶的部件、玻璃材质部件除外、不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2。2，1、4,1,2.4 密封性能，经5.2.2，2，5，2，2，3测试后的奶瓶,按5、2、2,4测试时，不应发生漏水现象 注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4、1.2、5,透光性能、正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨.注。金属奶瓶不适用本要求 4,1.2,6.奶嘴或饮用部件4 1.2.6 1，测试模板通过要求,按5，2、2、6.1测试时、奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A 模板B的底部 若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A.模板B的底部,则均应符合4、1、2,6,2的要求.若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A。模板B的底部。则应符合4,1 2。6.2，2的要求、4，1.2 6。2.奶嘴或饮用部件其他要求4.1，2。6 2 1、长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5，2。2.6、2.1测试时 奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm。4、1 2，6。2。2。安全保持力、按5。2,2，6.2。2安全保持力测试时。奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件 不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离 4.1,2，6，2.3。柔性测试。按5、2,2,6、2 3柔性测试时，锁紧环。没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4,1.2,7.整体跌落性能 按5，2 2,7测试时,奶瓶瓶身，奶嘴。或饮用部件.和锁紧环不应分离 且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示、见7,1.5，