4。技术要求4.1，通用要求4。1，1、部件4。1 1，1.外观，应清洁,干净 不应有异物,不应有影响使用的缺口.孔洞，变形，设计要求的除外.4 1 1。2，边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4,1,1，3、印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件.其标记的印刷图案,包括文字、容量刻度，油墨附着力应符合GB、T 9286中1级要求,4 1、1,4，容量刻度和容量偏差4 1.1。4。1,容量刻度。奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见、奶瓶上至少应标识以毫升、mL.或.ml、为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位,mL。或、ml、一处或一处以上、最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如。300mL。150ml等，注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL.如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL.4。1,1，4.2、容量偏差.奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5,2、1。4.2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时 按方法B进行，4、1,1。5 小零件，所有可拆卸和可分离的部件.5，2，2。7测试后脱落的部件。按5,2.1 5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器，通孔针，重力球不适用本要求，但应设安全警示、见7，1.5，4.1。1,6 密封垫片。密封垫片的直径应大于或等于35mm.4 1.1，7。针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5。2、1.7，1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2,1,7。2抗拉扯性能测试、按5、2。1，7。2测试时、奶嘴或饮用部件不应断裂。分离、4。1、2 系统性能4,1。2,1,奶瓶部件配合 按5。2 2。1测试时 奶瓶部件之间应配合完好，4 1 2 2 耐沸水性能。按5,2、2 2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏，耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外.4，1，2.3、耐热冲击性能 按5、2、2.3测试时，奶瓶的部件,玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2。2,1、4，1，2.4,密封性能 经5,2 2 2 5。2.2 3测试后的奶瓶.按5.2 2.4测试时，不应发生漏水现象。注、奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求 4.1。2,5.透光性能。正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨。注、金属奶瓶不适用本要求。4.1、2。6。奶嘴或饮用部件4。1.2,6，1.测试模板通过要求，按5，2.2 6.1测试时,奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件 不应突出于测试模板A、模板B的底部。若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A.模板B的底部。则均应符合4,1，2,6,2的要求。若奶瓶的部件，不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A 模板B的底部。则应符合4，1.2。6、2、2的要求、4、1。2，6，2.奶嘴或饮用部件其他要求4,1.2，6，2 1，长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5，2、2 6,2,1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm，4。1,2。6 2,2 安全保持力.按5。2 2 6，2。2安全保持力测试时 奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件,不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离，4 1 2。6，2,3、柔性测试。按5 2 2、6，2.3柔性测试时，锁紧环.没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4.1、2,7，整体跌落性能。按5.2，2。7测试时，奶瓶瓶身.奶嘴，或饮用部件,和锁紧环不应分离，且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求。但应设安全警示.见7,1,5、