4、技术要求4,1，通用要求4,1 1。部件4 1、1。1。外观。应清洁、干净，不应有异物,不应有影响使用的缺口。孔洞。变形 设计要求的除外。4,1.1,2 边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4、1、1.3，印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件、其标记的印刷图案、包括文字 容量刻度、油墨附着力应符合GB,T.9286中1级要求 4.1 1 4,容量刻度和容量偏差4.1，1,4，1、容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升，mL.或,ml 为单位的容量刻度。并应当在容量刻度附近标识单位。mL,或、ml、一处或一处以上。最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量。例如。300mL、150ml等，注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL.如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4，1.1，4、2,容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1 奶瓶容量偏差试验按5 2、1 4 2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时,按方法B进行 4，1,1,5、小零件、所有可拆卸和可分离的部件、5.2 2、7测试后脱落的部件,按5。2、1.5进行测试时，均不应完全容入小零件试验器。通孔针，重力球不适用本要求.但应设安全警示 见7。1、5，4.1,1 6,密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm。4。1，1 7、针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5,2。1。7，1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5.2、1、7，2抗拉扯性能测试，按5、2。1，7，2测试时、奶嘴或饮用部件不应断裂.分离、4。1。2,系统性能4。1，2.1 奶瓶部件配合,按5。2、2,1测试时，奶瓶部件之间应配合完好。4.1 2，2.耐沸水性能.按5，2。2 2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4.1，2,3、耐热冲击性能、按5.2、2 3测试时、奶瓶的部件.玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2，2、1、4。1。2.4 密封性能、经5。2,2、2 5 2、2、3测试后的奶瓶。按5，2 2.4测试时。不应发生漏水现象 注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4.1,2。5、透光性能,正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨、注，金属奶瓶不适用本要求,4.1。2 6、奶嘴或饮用部件4 1.2,6,1，测试模板通过要求。按5。2。2 6 1测试时 奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A，模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A.模板B的底部，则均应符合4、1 2.6,2的要求,若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A 模板B的底部.则应符合4、1，2，6、2。2的要求.4 1.2，6。2，奶嘴或饮用部件其他要求4,1.2。6 2。1。长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件、并按5,2.2。6,2、1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4。1。2.6、2.2。安全保持力。按5、2.2、6 2,2安全保持力测试时、奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件,不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离 4。1。2。6,2.3、柔性测试、按5 2.2,6、2 3柔性测试时，锁紧环，没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4。1、2,7、整体跌落性能、按5,2 2、7测试时.奶瓶瓶身,奶嘴，或饮用部件。和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示，见7、1.5。