4，技术要求4,1、通用要求4,1。1。部件4.1，1，1，外观 应清洁。干净.不应有异物，不应有影响使用的缺口，孔洞、变形,设计要求的除外.4 1，1。2。边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端，4，1 1、3.印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件.其标记的印刷图案。包括文字.容量刻度 油墨附着力应符合GB T，9286中1级要求。4。1。1，4,容量刻度和容量偏差4，1、1、4，1.容量刻度。奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升，mL 或、ml，为单位的容量刻度.并应当在容量刻度附近标识单位 mL,或。ml,一处或一处以上。最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如。300mL.150ml等 注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识、奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4、1 1,4.2、容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5 2，1，4，2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时。按方法B进行。4,1。1 5、小零件、所有可拆卸和可分离的部件,5 2 2。7测试后脱落的部件。按5,2.1,5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器，通孔针,重力球不适用本要求 但应设安全警示，见7。1、5 4.1。1。6,密封垫片。密封垫片的直径应大于或等于35mm 4 1、1、7.针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5，2,1，7、1进行针刺测试时不应刺破 若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2。1。7，2抗拉扯性能测试、按5、2 1.7。2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂,分离，4，1，2,系统性能4、1，2。1.奶瓶部件配合,按5.2、2.1测试时,奶瓶部件之间应配合完好 4。1，2、2、耐沸水性能,按5 2。2、2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4,1，2,3、耐热冲击性能，按5、2、2,3测试时、奶瓶的部件.玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2.2,1、4、1、2，4。密封性能、经5,2，2.2，5,2、2,3测试后的奶瓶。按5 2.2,4测试时.不应发生漏水现象 注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求,4,1、2.5、透光性能 正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注 金属奶瓶不适用本要求,4。1,2,6,奶嘴或饮用部件4，1,2 6、1，测试模板通过要求 按5 2.2，6。1测试时,奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件 不应突出于测试模板A 模板B的底部 若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A。模板B的底部 则均应符合4，1 2,6、2的要求 若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A。模板B的底部。则应符合4、1,2、6。2 2的要求.4,1,2，6.2。奶嘴或饮用部件其他要求4、1.2、6,2.1。长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件.并按5。2.2，6，2.1测试时。奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4。1,2，6.2 2。安全保持力，按5。2。2 6、2。2安全保持力测试时。奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件、不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离.4。1,2,6 2。3 柔性测试,按5.2.2,6,2.3柔性测试时。锁紧环.没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4，1,2.7 整体跌落性能、按5 2，2，7测试时，奶瓶瓶身。奶嘴 或饮用部件,和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶.陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示 见7,1.5。