4,技术要求4，1。通用要求4 1，1。部件4,1。1，1.外观。应清洁。干净、不应有异物、不应有影响使用的缺口 孔洞,变形。设计要求的除外、4,1、1、2。边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4,1、1、3，印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件、其标记的印刷图案，包括文字、容量刻度 油墨附着力应符合GB，T。9286中1级要求,4,1。1、4.容量刻度和容量偏差4，1。1.4 1 容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升,mL,或，ml。为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位，mL，或、ml，一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量、例如、300mL，150ml等.注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识.奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL。如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4，1，1、4 2,容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5。2.1.4,2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时.按方法B进行，4,1，1、5，小零件,所有可拆卸和可分离的部件 5，2 2，7测试后脱落的部件、按5.2.1 5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器、通孔针、重力球不适用本要求,但应设安全警示、见7，1,5 4,1。1,6，密封垫片。密封垫片的直径应大于或等于35mm，4,1 1,7。针刺和抗拉扯性能，奶嘴或饮用部件按5,2。1。7。1进行针刺测试时不应刺破.若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2,1.7 2抗拉扯性能测试，按5,2,1。7.2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂。分离，4、1.2，系统性能4.1.2.1 奶瓶部件配合,按5.2 2 1测试时，奶瓶部件之间应配合完好。4 1。2，2。耐沸水性能，按5、2 2.2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏、耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4、1,2，3,耐热冲击性能。按5、2 2,3测试时。奶瓶的部件、玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2 2.1、4。1,2 4。密封性能,经5。2、2.2、5.2,2,3测试后的奶瓶，按5，2 2，4测试时 不应发生漏水现象.注、奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求.4。1 2 5、透光性能,正确安装和使用奶瓶时 容量刻度应清晰可见。奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨.注、金属奶瓶不适用本要求、4.1。2 6,奶嘴或饮用部件4.1，2，6，1.测试模板通过要求.按5，2、2。6.1测试时、奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件、不应突出于测试模板A 模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部.则均应符合4。1,2 6，2的要求，若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A。模板B的底部。则应符合4,1,2 6,2,2的要求、4。1，2、6，2,奶嘴或饮用部件其他要求4，1,2,6,2，1、长度。按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5，2,2。6、2,1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm，4。1 2.6。2。2。安全保持力。按5。2.2。6 2,2安全保持力测试时.奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件.不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离,4。1.2。6,2,3、柔性测试,按5、2 2 6 2,3柔性测试时、锁紧环。没有锁紧环、则奶瓶瓶身瓶口 到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4.1，2、7.整体跌落性能。按5 2。2、7测试时.奶瓶瓶身 奶嘴，或饮用部件.和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂。玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示。见7.1，5