4，技术要求4,1。通用要求4。1,1、部件4.1.1.1,外观.应清洁，干净。不应有异物、不应有影响使用的缺口.孔洞,变形,设计要求的除外 4,1,1，2.边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端、4.1.1，3,印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件、其标记的印刷图案 包括文字.容量刻度.油墨附着力应符合GB，T 9286中1级要求 4,1，1,4。容量刻度和容量偏差4,1、1.4 1.容量刻度,奶瓶应标识容量刻度和标称容量，容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升，mL,或、ml,为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标识单位 mL 或 ml.一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如，300mL。150ml等.注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度 容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4、1 1、4,2、容量偏差、奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5,2、1,4.2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时.按方法B进行。4.1.1,5,小零件、所有可拆卸和可分离的部件。5、2，2,7测试后脱落的部件，按5.2、1.5进行测试时 均不应完全容入小零件试验器.通孔针。重力球不适用本要求.但应设安全警示、见7.1。5.4 1、1 6 密封垫片。密封垫片的直径应大于或等于35mm.4 1。1、7,针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5,2,1、7,1进行针刺测试时不应刺破。若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5、2，1、7。2抗拉扯性能测试。按5 2，1，7,2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂、分离.4，1，2、系统性能4，1，2、1.奶瓶部件配合 按5。2。2，1测试时、奶瓶部件之间应配合完好、4。1。2。2，耐沸水性能.按5，2。2，2测试时,奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外，4 1,2。3,耐热冲击性能，按5，2 2,3测试时、奶瓶的部件，玻璃材质部件除外 不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2、2.1，4,1,2 4.密封性能,经5,2，2,2.5,2,2，3测试后的奶瓶、按5.2,2，4测试时，不应发生漏水现象，注.奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求，4，1.2，5 透光性能，正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注，金属奶瓶不适用本要求、4 1、2,6 奶嘴或饮用部件4,1。2,6，1。测试模板通过要求 按5.2。2，6，1测试时，奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件。不应突出于测试模板A。模板B的底部，若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部 则均应符合4,1,2。6,2的要求.若奶瓶的部件、不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A。模板B的底部 则应符合4。1 2、6 2,2的要求。4，1、2，6、2。奶嘴或饮用部件其他要求4,1,2、6、2。1,长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件，并按5 2 2.6,2 1测试时、奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4.1、2 6.2.2 安全保持力。按5，2.2、6，2.2安全保持力测试时。奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件,不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离 4、1。2 6 2，3.柔性测试、按5.2.2.6。2 3柔性测试时.锁紧环 没有锁紧环、则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4.1.2、7 整体跌落性能,按5，2 2、7测试时,奶瓶瓶身,奶嘴、或饮用部件，和锁紧环不应分离 且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示、见7，1、5