4.技术要求4 1、通用要求4，1,1，部件4。1,1。1 外观。应清洁.干净,不应有异物、不应有影响使用的缺口,孔洞，变形。设计要求的除外、4，1、1。2。边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4 1，1,3.印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件 其标记的印刷图案。包括文字，容量刻度。油墨附着力应符合GB.T、9286中1级要求、4.1，1,4.容量刻度和容量偏差4 1 1，4，1.容量刻度 奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升。mL,或 ml。为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位.mL，或。ml，一处或一处以上 最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如.300mL。150ml等、注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL、如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4，1,1，4 2 容量偏差.奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5、2，1 4,2规定的方法A或方法B进行。但当仲裁检验时 按方法B进行。4,1。1，5,小零件 所有可拆卸和可分离的部件.5.2。2，7测试后脱落的部件。按5、2 1.5进行测试时，均不应完全容入小零件试验器。通孔针，重力球不适用本要求,但应设安全警示、见7、1.5、4 1 1。6 密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm。4 1,1，7。针刺和抗拉扯性能.奶嘴或饮用部件按5.2。1。7，1进行针刺测试时不应刺破,若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2、1。7、2抗拉扯性能测试。按5.2,1,7,2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂，分离.4 1、2，系统性能4.1，2.1,奶瓶部件配合。按5。2。2。1测试时，奶瓶部件之间应配合完好、4。1,2,2。耐沸水性能，按5。2。2、2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4，1、2.3，耐热冲击性能 按5,2 2.3测试时、奶瓶的部件，玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂.玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2,2,1、4,1,2、4 密封性能.经5 2,2 2，5 2 2、3测试后的奶瓶、按5,2、2.4测试时、不应发生漏水现象.注,奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4 1、2，5。透光性能。正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注。金属奶瓶不适用本要求.4。1,2。6，奶嘴或饮用部件4。1、2、6,1，测试模板通过要求.按5.2.2 6 1测试时,奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件、不应突出于测试模板A、模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部 则均应符合4。1,2。6、2的要求。若奶瓶的部件、不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A.模板B的底部、则应符合4，1、2、6 2、2的要求、4，1。2 6,2 奶嘴或饮用部件其他要求4.1。2，6。2，1 长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5,2 2、6、2、1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4,1 2.6 2 2。安全保持力.按5.2。2、6、2 2安全保持力测试时。奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件、不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离、4.1.2。6,2.3,柔性测试，按5，2。2，6，2 3柔性测试时.锁紧环,没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4、1.2、7 整体跌落性能,按5、2,2.7测试时。奶瓶瓶身，奶嘴.或饮用部件 和锁紧环不应分离。且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示,见7,1。5。