4.技术要求4,1。通用要求4 1 1,部件4,1.1、1。外观、应清洁.干净、不应有异物.不应有影响使用的缺口、孔洞、变形 设计要求的除外、4,1、1，2、边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端、4.1，1 3.印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件，其标记的印刷图案.包括文字、容量刻度。油墨附着力应符合GB T 9286中1级要求、4，1.1、4，容量刻度和容量偏差4,1、1，4 1，容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量 容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升。mL,或、ml，为单位的容量刻度,并应当在容量刻度附近标识单位,mL，或、ml，一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如.300mL,150ml等，注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL.如果奶瓶有一个以上的容量刻度,容量刻度的间隔应小于或等于60mL，4 1、1,4，2。容量偏差 奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5.2.1，4、2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时、按方法B进行，4、1，1.5.小零件,所有可拆卸和可分离的部件、5,2.2,7测试后脱落的部件。按5 2。1,5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器.通孔针、重力球不适用本要求 但应设安全警示，见7。1，5,4.1,1.6.密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm。4，1、1，7、针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5.2。1，7,1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2，1，7。2抗拉扯性能测试。按5、2 1，7,2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂，分离 4 1.2。系统性能4,1，2。1。奶瓶部件配合。按5 2,2.1测试时，奶瓶部件之间应配合完好、4 1.2.2 耐沸水性能.按5、2 2.2测试时，奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外 4 1,2、3、耐热冲击性能。按5。2.2.3测试时 奶瓶的部件，玻璃材质部件除外 不应出现可见的开裂或破裂 玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2 2。1 4,1、2，4、密封性能 经5,2.2，2,5，2.2，3测试后的奶瓶,按5，2。2，4测试时.不应发生漏水现象，注,奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4.1，2,5、透光性能.正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨。注 金属奶瓶不适用本要求、4,1 2，6 奶嘴或饮用部件4 1 2,6,1,测试模板通过要求 按5，2。2、6 1测试时.奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件，不应突出于测试模板A.模板B的底部。若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部。则均应符合4 1、2,6，2的要求、若奶瓶的部件.不包括奶嘴或饮用部件、突出于测试模板A。模板B的底部、则应符合4.1，2.6。2。2的要求.4 1。2.6，2，奶嘴或饮用部件其他要求4，1，2。6、2。1.长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5，2.2、6,2.1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4,1，2，6。2，2。安全保持力 按5。2。2,6、2.2安全保持力测试时、奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件。不应断裂。破裂或从奶瓶瓶身上分离,4、1,2 6.2.3。柔性测试,按5,2，2.6 2。3柔性测试时 锁紧环，没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4，1.2、7。整体跌落性能,按5,2，2,7测试时 奶瓶瓶身、奶嘴.或饮用部件,和锁紧环不应分离，且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶。陶瓷材质奶瓶不适用本要求。但应设安全警示、见7。1，5，