4,技术要求4。1,通用要求4.1，1，部件4、1，1 1，外观,应清洁 干净,不应有异物。不应有影响使用的缺口 孔洞 变形 设计要求的除外、4。1 1，2。边缘和尖端、奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4.1,1.3，印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件。其标记的印刷图案 包括文字、容量刻度,油墨附着力应符合GB，T、9286中1级要求.4。1，1,4 容量刻度和容量偏差4。1.1，4、1 容量刻度 奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升。mL。或 ml、为单位的容量刻度 并应当在容量刻度附近标识单位，mL.或、ml.一处或一处以上,最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如，300mL、150ml等，注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识.奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL，如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4、1，1。4.2，容量偏差、奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5、2 1 4 2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时、按方法B进行.4.1。1.5。小零件。所有可拆卸和可分离的部件、5、2、2 7测试后脱落的部件,按5。2，1.5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器、通孔针 重力球不适用本要求 但应设安全警示。见7、1,5 4.1 1.6.密封垫片,密封垫片的直径应大于或等于35mm.4、1、1 7.针刺和抗拉扯性能 奶嘴或饮用部件按5。2 1。7。1进行针刺测试时不应刺破 若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2。1.7,2抗拉扯性能测试 按5.2。1。7,2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂,分离 4 1 2.系统性能4，1.2.1,奶瓶部件配合。按5,2、2,1测试时,奶瓶部件之间应配合完好 4,1,2，2，耐沸水性能,按5、2 2.2测试时 奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏、耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4。1 2 3,耐热冲击性能.按5，2，2 3测试时.奶瓶的部件 玻璃材质部件除外、不应出现可见的开裂或破裂 玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2，2.1。4。1 2 4，密封性能,经5，2。2、2，5、2、2,3测试后的奶瓶。按5,2，2,4测试时,不应发生漏水现象.注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4、1,2、5、透光性能，正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注，金属奶瓶不适用本要求,4，1,2，6.奶嘴或饮用部件4、1.2 6，1 测试模板通过要求、按5、2。2.6 1测试时.奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A，模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部、则均应符合4。1。2 6.2的要求。若奶瓶的部件。不包括奶嘴或饮用部件。突出于测试模板A,模板B的底部 则应符合4、1,2，6，2。2的要求、4.1、2。6、2,奶嘴或饮用部件其他要求4、1、2，6 2.1，长度、按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5 2.2,6.2.1测试时。奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4 1.2,6.2，2、安全保持力，按5,2,2.6、2。2安全保持力测试时.奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件 不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离,4、1.2,6.2、3 柔性测试,按5、2，2,6,2。3柔性测试时.锁紧环.没有锁紧环 则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4 1 2、7、整体跌落性能。按5，2，2、7测试时，奶瓶瓶身，奶嘴、或饮用部件。和锁紧环不应分离。且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示,见7、1 5。