4 技术要求4,1。通用要求4,1 1。部件4 1.1 1.外观。应清洁，干净.不应有异物.不应有影响使用的缺口,孔洞.变形 设计要求的除外、4、1、1.2、边缘和尖端 奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4.1。1，3,印刷图案油墨附着力、重复使用产品或部件。其标记的印刷图案 包括文字.容量刻度，油墨附着力应符合GB。T，9286中1级要求、4、1，1，4，容量刻度和容量偏差4、1，1。4，1,容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升.mL,或,ml。为单位的容量刻度.并应当在容量刻度附近标识单位,mL,或。ml,一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量，例如、300mL、150ml等 注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识、奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL、如果奶瓶有一个以上的容量刻度.容量刻度的间隔应小于或等于60mL 4，1。1，4、2.容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1，奶瓶容量偏差试验按5,2。1，4，2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时。按方法B进行。4。1，1、5。小零件、所有可拆卸和可分离的部件 5。2。2,7测试后脱落的部件.按5。2 1.5进行测试时、均不应完全容入小零件试验器、通孔针.重力球不适用本要求.但应设安全警示、见7.1，5.4,1。1。6，密封垫片、密封垫片的直径应大于或等于35mm。4,1 1 7、针刺和抗拉扯性能.奶嘴或饮用部件按5,2.1.7.1进行针刺测试时不应刺破。若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5.2,1.7、2抗拉扯性能测试,按5。2、1.7.2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂.分离。4、1、2、系统性能4。1 2.1,奶瓶部件配合,按5，2、2 1测试时.奶瓶部件之间应配合完好。4，1,2 2.耐沸水性能 按5 2。2,2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏,耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4 1、2.3 耐热冲击性能，按5.2 2、3测试时、奶瓶的部件、玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2，2,1,4，1，2、4、密封性能,经5 2，2、2,5 2 2、3测试后的奶瓶 按5，2,2，4测试时、不应发生漏水现象,注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4 1。2.5 透光性能 正确安装和使用奶瓶时,容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注,金属奶瓶不适用本要求,4 1。2、6、奶嘴或饮用部件4 1、2.6。1.测试模板通过要求 按5。2 2、6.1测试时、奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件 不应突出于测试模板A。模板B的底部.若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A、模板B的底部。则均应符合4、1,2、6。2的要求,若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A 模板B的底部,则应符合4,1,2.6,2 2的要求.4 1,2，6，2 奶嘴或饮用部件其他要求4.1.2，6,2,1，长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5、2。2.6 2，1测试时、奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4。1 2.6、2、2.安全保持力，按5.2 2。6。2、2安全保持力测试时.奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件,不应断裂、破裂或从奶瓶瓶身上分离、4,1 2、6。2.3、柔性测试,按5.2、2 6。2、3柔性测试时，锁紧环,没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口。到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4，1,2.7、整体跌落性能.按5。2,2 7测试时.奶瓶瓶身 奶嘴、或饮用部件、和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂 玻璃材质奶瓶.陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示、见7、1，5