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4,技术要求4,1,通用要求4、1、1 部件4。1,1,1。外观。应清洁。干净。不应有异物,不应有影响使用的缺口,孔洞.变形.设计要求的除外 4、1 1.2.边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4。1、1.3,印刷图案油墨附着力,重复使用产品或部件,其标记的印刷图案,包括文字,容量刻度.油墨附着力应符合GB、T。9286中1级要求.4,1.1 4 容量刻度和容量偏差4、1,1.4、1 容量刻度.奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见。奶瓶上至少应标识以毫升。mL,或、ml 为单位的容量刻度.并应当在容量刻度附近标识单位,mL。或,ml 一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如 300mL,150ml等、注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识.奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度 容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4.1,1.4。2,容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5。2,1,4、2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时.按方法B进行,4,1。1 5、小零件。所有可拆卸和可分离的部件 5,2,2 7测试后脱落的部件.按5 2,1 5进行测试时.均不应完全容入小零件试验器 通孔针、重力球不适用本要求 但应设安全警示.见7 1 5、4,1.1 6、密封垫片、密封垫片的直径应大于或等于35mm、4 1、1。7,针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5 2,1,7,1进行针刺测试时不应刺破,若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5 2 1,7。2抗拉扯性能测试。按5。2 1。7 2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂。分离。4、1。2。系统性能4、1、2、1。奶瓶部件配合.按5,2 2,1测试时,奶瓶部件之间应配合完好.4、1.2,2。耐沸水性能,按5,2.2,2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4 1.2.3 耐热冲击性能、按5.2、2、3测试时,奶瓶的部件.玻璃材质部件除外 不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2 2,1、4、1、2。4 密封性能,经5 2、2,2.5,2,2、3测试后的奶瓶、按5、2、2,4测试时。不应发生漏水现象.注 奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4。1,2 5,透光性能。正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见、奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨 注、金属奶瓶不适用本要求,4.1。2,6、奶嘴或饮用部件4、1、2 6 1。测试模板通过要求 按5、2,2。6。1测试时.奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A、模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A,模板B的底部、则均应符合4,1,2 6,2的要求,若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A、模板B的底部、则应符合4。1、2.6。2 2的要求 4、1 2 6,2,奶嘴或饮用部件其他要求4,1。2 6,2。1,长度、按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件 并按5,2、2 6。2。1测试时、奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm,4,1。2。6,2、2,安全保持力。按5.2、2 6,2,2安全保持力测试时。奶瓶的部件、包括奶嘴或饮用部件,不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离 4.1 2,6,2。3,柔性测试。按5。2,2 6,2,3柔性测试时,锁紧环.没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4、1.2、7.整体跌落性能。按5,2。2、7测试时,奶瓶瓶身,奶嘴、或饮用部件,和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶。陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示,见7.1,5。

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