4,技术要求4。1。通用要求4,1,1.部件4、1 1，1。外观，应清洁，干净、不应有异物、不应有影响使用的缺口、孔洞。变形.设计要求的除外，4，1 1 2、边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4。1。1 3、印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件 其标记的印刷图案.包括文字。容量刻度。油墨附着力应符合GB,T、9286中1级要求，4、1、1。4，容量刻度和容量偏差4、1、1,4。1.容量刻度 奶瓶应标识容量刻度和标称容量.容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升，mL 或，ml,为单位的容量刻度.并应当在容量刻度附近标识单位 mL 或，ml、一处或一处以上。最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如、300mL.150ml等,注，奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL、如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4、1,1，4.2、容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1 奶瓶容量偏差试验按5,2。1.4，2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时。按方法B进行.4、1。1、5，小零件，所有可拆卸和可分离的部件.5。2,2。7测试后脱落的部件、按5，2 1，5进行测试时 均不应完全容入小零件试验器.通孔针，重力球不适用本要求.但应设安全警示，见7，1、5 4,1,1，6、密封垫片 密封垫片的直径应大于或等于35mm、4 1、1、7，针刺和抗拉扯性能 奶嘴或饮用部件按5.2,1、7 1进行针刺测试时不应刺破.若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2，1、7、2抗拉扯性能测试.按5、2、1,7 2测试时、奶嘴或饮用部件不应断裂 分离，4 1 2 系统性能4 1.2、1、奶瓶部件配合,按5。2、2.1测试时、奶瓶部件之间应配合完好，4，1.2。2.耐沸水性能。按5。2,2、2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏.耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4、1 2，3，耐热冲击性能，按5，2 2,3测试时、奶瓶的部件，玻璃材质部件除外 不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2,2,1，4,1、2，4，密封性能、经5 2，2,2,5，2，2.3测试后的奶瓶，按5 2、2。4测试时，不应发生漏水现象 注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求.4。1。2、5 透光性能 正确安装和使用奶瓶时，容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注.金属奶瓶不适用本要求 4 1.2,6、奶嘴或饮用部件4 1 2。6。1。测试模板通过要求、按5.2。2，6,1测试时 奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件、不应突出于测试模板A 模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A.模板B的底部。则均应符合4，1 2.6。2的要求 若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件，突出于测试模板A.模板B的底部，则应符合4 1。2.6。2，2的要求 4，1.2,6、2 奶嘴或饮用部件其他要求4。1、2，6 2,1 长度.按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5.2、2,6，2 1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm.4、1.2.6,2 2 安全保持力.按5、2 2。6、2。2安全保持力测试时.奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件、不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离、4 1、2,6.2，3.柔性测试,按5 2，2，6 2、3柔性测试时 锁紧环 没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4。1 2,7,整体跌落性能、按5 2.2,7测试时.奶瓶瓶身、奶嘴。或饮用部件、和锁紧环不应分离 且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示。见7，1,5，