4，技术要求4、1.通用要求4、1。1。部件4、1,1。1,外观，应清洁、干净、不应有异物,不应有影响使用的缺口,孔洞 变形、设计要求的除外 4.1.1。2,边缘和尖端，奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端,4,1。1 3。印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件。其标记的印刷图案 包括文字。容量刻度，油墨附着力应符合GB T，9286中1级要求。4，1，1、4，容量刻度和容量偏差4,1.1。4,1，容量刻度，奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见.奶瓶上至少应标识以毫升,mL,或、ml。为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位.mL.或，ml。一处或一处以上.最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量.例如,300mL。150ml等.注.奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识,奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度。容量刻度的间隔应小于或等于60mL。4 1、1、4，2。容量偏差,奶瓶容量偏差要求见表1。奶瓶容量偏差试验按5，2、1 4。2规定的方法A或方法B进行、但当仲裁检验时.按方法B进行,4，1。1，5，小零件、所有可拆卸和可分离的部件，5、2。2,7测试后脱落的部件 按5 2、1、5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器.通孔针 重力球不适用本要求,但应设安全警示,见7,1,5,4、1。1.6，密封垫片,密封垫片的直径应大于或等于35mm，4,1 1，7,针刺和抗拉扯性能、奶嘴或饮用部件按5,2 1 7，1进行针刺测试时不应刺破。若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5.2。1、7，2抗拉扯性能测试、按5.2、1.7.2测试时。奶嘴或饮用部件不应断裂。分离 4、1、2。系统性能4.1，2,1.奶瓶部件配合 按5、2,2.1测试时 奶瓶部件之间应配合完好、4。1.2 2,耐沸水性能、按5、2,2,2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏.耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4。1.2，3,耐热冲击性能，按5,2 2、3测试时。奶瓶的部件。玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4、2。2.1 4，1，2.4.密封性能.经5、2、2，2,5 2，2、3测试后的奶瓶.按5,2、2。4测试时。不应发生漏水现象，注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求 4.1，2.5.透光性能。正确安装和使用奶瓶时、容量刻度应清晰可见、奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注,金属奶瓶不适用本要求 4,1 2。6 奶嘴或饮用部件4、1、2,6,1,测试模板通过要求.按5、2 2,6.1测试时.奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件。不应突出于测试模板A,模板B的底部，若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A 模板B的底部，则均应符合4。1 2、6，2的要求 若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件 突出于测试模板A。模板B的底部 则应符合4,1。2。6。2、2的要求.4.1、2，6,2,奶嘴或饮用部件其他要求4。1，2、6,2.1。长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件,并按5。2.2.6,2,1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4 1.2.6、2、2。安全保持力、按5。2，2，6.2 2安全保持力测试时、奶瓶的部件 包括奶嘴或饮用部件，不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离、4。1 2。6 2,3.柔性测试、按5.2 2 6,2。3柔性测试时.锁紧环。没有锁紧环。则奶瓶瓶身瓶口、到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4.1,2。7.整体跌落性能，按5 2.2。7测试时，奶瓶瓶身.奶嘴 或饮用部件，和锁紧环不应分离。且不应有可见开裂和破裂,玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示 见7 1。5,