4 技术要求4,1 通用要求4、1,1 部件4，1、1,1,外观.应清洁 干净 不应有异物 不应有影响使用的缺口，孔洞,变形 设计要求的除外。4，1。1，2.边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端.4、1,1、3。印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件，其标记的印刷图案 包括文字,容量刻度、油墨附着力应符合GB.T 9286中1级要求 4 1、1、4，容量刻度和容量偏差4.1,1 4.1。容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量,容量刻度应清晰可见，奶瓶上至少应标识以毫升.mL，或，ml,为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位，mL 或。ml,一处或一处以上。最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如,300mL,150ml等。注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识.奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL。如果奶瓶有一个以上的容量刻度，容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4。1 1，4,2。容量偏差.奶瓶容量偏差要求见表1,奶瓶容量偏差试验按5.2，1、4，2规定的方法A或方法B进行。但当仲裁检验时,按方法B进行,4。1.1，5,小零件 所有可拆卸和可分离的部件。5，2、2.7测试后脱落的部件 按5.2、1、5进行测试时。均不应完全容入小零件试验器。通孔针,重力球不适用本要求。但应设安全警示，见7、1.5、4.1,1。6,密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm、4、1，1.7、针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5、2 1 7.1进行针刺测试时不应刺破，若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5.2，1。7、2抗拉扯性能测试.按5。2.1，7，2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂 分离。4，1，2,系统性能4.1.2。1、奶瓶部件配合.按5,2 2。1测试时.奶瓶部件之间应配合完好.4。1,2,2.耐沸水性能,按5、2。2、2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏、耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4.1 2。3。耐热冲击性能，按5 2.2、3测试时 奶瓶的部件，玻璃材质部件除外,不应出现可见的开裂或破裂。玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4.2，2。1、4。1,2，4.密封性能,经5、2,2，2。5，2、2，3测试后的奶瓶,按5.2.2、4测试时、不应发生漏水现象,注,奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求、4,1.2,5。透光性能。正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见.奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注,金属奶瓶不适用本要求 4，1。2 6,奶嘴或饮用部件4,1、2。6,1 测试模板通过要求、按5、2、2 6 1测试时,奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A。模板B的底部 若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部.则均应符合4.1，2.6.2的要求、若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A。模板B的底部，则应符合4,1,2。6，2 2的要求.4，1,2.6 2，奶嘴或饮用部件其他要求4.1,2。6,2。1.长度,按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5 2,2，6。2.1测试时，奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4、1，2，6，2、2。安全保持力、按5.2、2.6.2.2安全保持力测试时,奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件、不应断裂，破裂或从奶瓶瓶身上分离、4,1,2 6.2。3，柔性测试。按5。2 2 6。2，3柔性测试时、锁紧环、没有锁紧环.则奶瓶瓶身瓶口,到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm,4 1,2、7,整体跌落性能,按5。2、2.7测试时，奶瓶瓶身，奶嘴、或饮用部件 和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂 玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示.见7。1.5，