4.技术要求4,1.通用要求4,1。1、部件4,1。1 1,外观。应清洁。干净。不应有异物.不应有影响使用的缺口、孔洞 变形,设计要求的除外,4.1、1,2 边缘和尖端、奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4 1,1,3,印刷图案油墨附着力.重复使用产品或部件.其标记的印刷图案。包括文字。容量刻度，油墨附着力应符合GB。T 9286中1级要求 4 1，1.4、容量刻度和容量偏差4、1。1 4.1，容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量。容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升 mL、或,ml,为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位 mL.或.ml，一处或一处以上、最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量,例如,300mL、150ml等,注、奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL 如果奶瓶有一个以上的容量刻度,容量刻度的间隔应小于或等于60mL、4,1、1 4,2.容量偏差.奶瓶容量偏差要求见表1、奶瓶容量偏差试验按5,2 1 4,2规定的方法A或方法B进行，但当仲裁检验时。按方法B进行、4 1,1、5，小零件,所有可拆卸和可分离的部件，5.2.2。7测试后脱落的部件，按5。2。1，5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器.通孔针，重力球不适用本要求、但应设安全警示.见7。1 5。4，1,1、6.密封垫片.密封垫片的直径应大于或等于35mm 4、1、1、7，针刺和抗拉扯性能。奶嘴或饮用部件按5 2。1、7,1进行针刺测试时不应刺破 若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5、2 1.7。2抗拉扯性能测试，按5，2.1、7。2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂、分离.4，1。2，系统性能4,1。2.1.奶瓶部件配合,按5,2 2，1测试时，奶瓶部件之间应配合完好、4 1.2,2,耐沸水性能，按5。2，2，2测试时.奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏 耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4、1、2、3 耐热冲击性能.按5 2。2，3测试时。奶瓶的部件。玻璃材质部件除外，不应出现可见的开裂或破裂，玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2,2.1、4,1,2、4 密封性能，经5,2.2.2、5，2、2 3测试后的奶瓶 按5，2,2、4测试时。不应发生漏水现象、注，奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求.4、1、2，5。透光性能、正确安装和使用奶瓶时 容量刻度应清晰可见。奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨.注.金属奶瓶不适用本要求。4。1,2、6，奶嘴或饮用部件4。1，2 6,1，测试模板通过要求.按5。2。2。6,1测试时。奶瓶的部件。包括奶嘴或饮用部件.不应突出于测试模板A 模板B的底部,若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A.模板B的底部,则均应符合4。1.2,6 2的要求，若奶瓶的部件.不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A,模板B的底部，则应符合4 1 2 6.2。2的要求.4,1，2,6、2 奶嘴或饮用部件其他要求4。1，2、6，2.1.长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件 并按5.2，2。6.2 1测试时,奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm 4，1、2，6 2、2。安全保持力 按5 2、2。6。2.2安全保持力测试时、奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。不应断裂,破裂或从奶瓶瓶身上分离 4。1、2 6 2、3、柔性测试，按5 2。2.6.2,3柔性测试时.锁紧环，没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm。4。1，2 7,整体跌落性能,按5.2。2，7测试时,奶瓶瓶身,奶嘴。或饮用部件 和锁紧环不应分离.且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶，陶瓷材质奶瓶不适用本要求，但应设安全警示，见7。1。5。