4.技术要求4,1,通用要求4.1 1,部件4，1、1 1 外观 应清洁、干净.不应有异物.不应有影响使用的缺口,孔洞.变形。设计要求的除外，4.1，1。2.边缘和尖端、奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端，4、1,1.3、印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件,其标记的印刷图案 包括文字。容量刻度、油墨附着力应符合GB。T。9286中1级要求。4。1，1。4.容量刻度和容量偏差4 1.1。4、1、容量刻度,奶瓶应标识容量刻度和标称容量 容量刻度应清晰可见、奶瓶上至少应标识以毫升 mL 或。ml。为单位的容量刻度，并应当在容量刻度附近标识单位,mL,或,ml，一处或一处以上、最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如 300mL，150ml等.注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识 奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度.容量刻度的间隔应小于或等于60mL,4。1，1 4，2 容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1,奶瓶容量偏差试验按5，2.1，4,2规定的方法A或方法B进行.但当仲裁检验时.按方法B进行,4 1、1 5、小零件.所有可拆卸和可分离的部件 5.2。2,7测试后脱落的部件 按5，2，1。5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器，通孔针、重力球不适用本要求，但应设安全警示、见7,1 5、4，1,1，6，密封垫片,密封垫片的直径应大于或等于35mm。4.1，1、7。针刺和抗拉扯性能,奶嘴或饮用部件按5。2、1.7 1进行针刺测试时不应刺破 若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2，1、7.2抗拉扯性能测试,按5。2 1,7.2测试时 奶嘴或饮用部件不应断裂 分离,4 1,2。系统性能4.1、2，1.奶瓶部件配合.按5，2，2.1测试时.奶瓶部件之间应配合完好 4、1，2.2。耐沸水性能,按5.2.2，2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外，4。1，2.3,耐热冲击性能。按5，2、2。3测试时，奶瓶的部件.玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4 2.2.1。4,1，2.4.密封性能 经5。2.2。2、5。2、2，3测试后的奶瓶，按5，2、2。4测试时、不应发生漏水现象 注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求，4、1，2，5 透光性能.正确安装和使用奶瓶时。容量刻度应清晰可见,奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨，注。金属奶瓶不适用本要求.4、1.2，6。奶嘴或饮用部件4.1,2。6、1.测试模板通过要求 按5、2，2，6 1测试时、奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件、不应突出于测试模板A 模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A，模板B的底部,则均应符合4 1，2。6，2的要求.若奶瓶的部件 不包括奶嘴或饮用部件.突出于测试模板A 模板B的底部.则应符合4,1,2 6,2.2的要求,4,1。2 6.2 奶嘴或饮用部件其他要求4 1，2。6.2，1,长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件。并按5。2，2。6.2 1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4。1。2、6 2,2.安全保持力、按5 2、2、6，2。2安全保持力测试时。奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件。不应断裂.破裂或从奶瓶瓶身上分离,4,1，2,6.2,3、柔性测试,按5.2.2。6.2,3柔性测试时 锁紧环，没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4 1、2，7 整体跌落性能.按5，2,2.7测试时，奶瓶瓶身、奶嘴 或饮用部件、和锁紧环不应分离,且不应有可见开裂和破裂、玻璃材质奶瓶 陶瓷材质奶瓶不适用本要求 但应设安全警示。见7.1.5.