4、技术要求4,1.通用要求4、1.1、部件4，1 1。1 外观.应清洁 干净，不应有异物，不应有影响使用的缺口。孔洞,变形，设计要求的除外，4，1,1，2。边缘和尖端,奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端。4、1.1,3、印刷图案油墨附着力 重复使用产品或部件、其标记的印刷图案,包括文字,容量刻度、油墨附着力应符合GB。T，9286中1级要求、4,1。1,4、容量刻度和容量偏差4,1.1.4、1,容量刻度 奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见,奶瓶上至少应标识以毫升。mL.或.ml,为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位。mL。或，ml,一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如 300mL.150ml等、注,奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识，奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL 如果奶瓶有一个以上的容量刻度.容量刻度的间隔应小于或等于60mL。4,1,1，4,2。容量偏差。奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5,2、1.4。2规定的方法A或方法B进行,但当仲裁检验时 按方法B进行 4,1，1。5。小零件,所有可拆卸和可分离的部件。5.2,2 7测试后脱落的部件、按5.2，1。5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器，通孔针.重力球不适用本要求。但应设安全警示 见7.1、5.4 1、1.6。密封垫片、密封垫片的直径应大于或等于35mm,4,1，1 7、针刺和抗拉扯性能，奶嘴或饮用部件按5 2 1.7。1进行针刺测试时不应刺破、若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5,2 1，7.2抗拉扯性能测试,按5。2、1，7 2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂，分离、4。1。2，系统性能4，1。2，1。奶瓶部件配合.按5.2,2。1测试时,奶瓶部件之间应配合完好，4.1 2 2,耐沸水性能，按5。2.2,2测试时、奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏。耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外,4。1,2.3、耐热冲击性能,按5,2，2、3测试时、奶瓶的部件，玻璃材质部件除外。不应出现可见的开裂或破裂、玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2 2.1.4，1、2,4,密封性能.经5。2。2，2，5 2，2，3测试后的奶瓶、按5 2.2，4测试时,不应发生漏水现象，注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4、1.2.5，透光性能.正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见，奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨 注。金属奶瓶不适用本要求。4.1,2 6、奶嘴或饮用部件4。1，2.6。1，测试模板通过要求 按5、2,2。6,1测试时、奶瓶的部件,包括奶嘴或饮用部件,不应突出于测试模板A、模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A 模板B的底部.则均应符合4 1、2，6、2的要求、若奶瓶的部件,不包括奶嘴或饮用部件、突出于测试模板A，模板B的底部,则应符合4、1。2,6,2，2的要求，4.1,2.6。2、奶嘴或饮用部件其他要求4 1 2。6，2、1。长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件、并按5.2.2.6。2，1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm.4，1.2 6，2。2 安全保持力、按5，2。2.6,2。2安全保持力测试时、奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件，不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离。4.1。2、6,2，3 柔性测试,按5.2、2 6、2.3柔性测试时,锁紧环,没有锁紧环、则奶瓶瓶身瓶口.到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm、4 1 2。7。整体跌落性能 按5、2,2.7测试时,奶瓶瓶身 奶嘴.或饮用部件 和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂。玻璃材质奶瓶,陶瓷材质奶瓶不适用本要求.但应设安全警示，见7.1,5、