4，技术要求4，1。通用要求4、1。1.部件4、1，1，1，外观。应清洁、干净,不应有异物.不应有影响使用的缺口.孔洞,变形。设计要求的除外.4，1 1.2、边缘和尖端.奶瓶及各部件不应有可能造成伤害或危险的锐利边缘和锐利尖端 4、1，1 3。印刷图案油墨附着力，重复使用产品或部件,其标记的印刷图案，包括文字.容量刻度,油墨附着力应符合GB,T 9286中1级要求.4,1、1。4、容量刻度和容量偏差4 1 1,4 1,容量刻度、奶瓶应标识容量刻度和标称容量、容量刻度应清晰可见 奶瓶上至少应标识以毫升,mL,或,ml.为单位的容量刻度、并应当在容量刻度附近标识单位,mL。或、ml 一处或一处以上，最大可目测容量刻度和单位构成奶瓶的标称容量 例如 300mL.150ml等，注 奶瓶允许其他容量单位的容量刻度同时标识。奶瓶的最小容量刻度应小于或等于60mL,如果奶瓶有一个以上的容量刻度、容量刻度的间隔应小于或等于60mL.4,1.1 4,2.容量偏差，奶瓶容量偏差要求见表1.奶瓶容量偏差试验按5 2、1、4、2规定的方法A或方法B进行 但当仲裁检验时 按方法B进行.4,1,1。5,小零件 所有可拆卸和可分离的部件、5,2 2。7测试后脱落的部件、按5、2、1。5进行测试时,均不应完全容入小零件试验器.通孔针 重力球不适用本要求、但应设安全警示 见7。1,5、4，1。1,6，密封垫片。密封垫片的直径应大于或等于35mm,4,1，1,7。针刺和抗拉扯性能.奶嘴或饮用部件按5,2，1.7。1进行针刺测试时不应刺破.若刺破则该奶嘴或饮用部件应再进行5。2,1,7.2抗拉扯性能测试,按5。2,1，7 2测试时,奶嘴或饮用部件不应断裂，分离。4、1 2 系统性能4.1 2、1、奶瓶部件配合 按5。2.2、1测试时.奶瓶部件之间应配合完好 4，1。2，2,耐沸水性能、按5 2.2。2测试时。奶瓶的部件不应出现可见的变形或损坏，耐沸水性能钠钙玻璃材质部件除外、4。1.2、3,耐热冲击性能,按5、2.2,3测试时.奶瓶的部件、玻璃材质部件除外.不应出现可见的开裂或破裂,玻璃奶瓶瓶体的耐热冲击性能要求见4，2,2,1.4 1，2，4.密封性能，经5，2.2、2,5、2。2,3测试后的奶瓶。按5 2,2.4测试时.不应发生漏水现象,注。奶嘴和饮用部件的出奶孔不适用本要求。4,1.2、5，透光性能,正确安装和使用奶瓶时.容量刻度应清晰可见 奶瓶内流体食物的液面应清晰可辨,注 金属奶瓶不适用本要求,4,1,2.6。奶嘴或饮用部件4.1、2 6 1，测试模板通过要求 按5 2 2 6，1测试时.奶瓶的部件，包括奶嘴或饮用部件 不应突出于测试模板A、模板B的底部、若奶嘴或饮用部件突出于测试模板A,模板B的底部.则均应符合4。1、2、6.2的要求。若奶瓶的部件.不包括奶嘴或饮用部件,突出于测试模板A.模板B的底部、则应符合4，1.2 6 2、2的要求,4.1 2，6。2.奶嘴或饮用部件其他要求4.1、2，6，2,1、长度，按使用说明要求装配奶嘴或饮用部件 并按5.2、2。6，2、1测试时.奶嘴或饮用部件长度应小于或等于100mm、4，1、2.6。2。2 安全保持力。按5.2，2。6,2 2安全保持力测试时、奶瓶的部件.包括奶嘴或饮用部件 不应断裂 破裂或从奶瓶瓶身上分离。4，1，2 6.2。3，柔性测试.按5.2。2,6,2,3柔性测试时,锁紧环,没有锁紧环,则奶瓶瓶身瓶口，到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离小于40mm 4.1 2。7,整体跌落性能,按5、2，2。7测试时 奶瓶瓶身,奶嘴 或饮用部件、和锁紧环不应分离、且不应有可见开裂和破裂，玻璃材质奶瓶、陶瓷材质奶瓶不适用本要求、但应设安全警示 见7 1。5.