5,技术要求5。1,一般要求。化学防护服的设计和选材应考虑满足,a。化学防护服及其他组成部分的材料应无皮肤刺激性或其他有害的健康效应,不应释放任何有害物质影响或刺激呼吸系统。b。化学防护服应在保证防护性的前提下充分考虑其舒适性及穿脱的方便性。可通过考核材料透气性等指标来评价面料的舒适性,在保证防护性能和材料强度的前提下。应采用单位面积质量小的材料,c,化学防护服结构设计应充分考虑与其他必要个体防护装备的兼容性和配套性,5,2,设计要求5,2。1,气密型化学防护服。气密型化学防护服,1型,设计应符合,a,应采用全包覆式化学防护服设计。即能够提供对穿着者躯干。头部。眼面部。手臂。手部。腿部和脚的整体防护,b。气密型化学防护服分为1a,1b和1c型,1a型,内置自给式呼吸器的气密型化学防护服,例如。自给式压缩空气呼吸器内置型化学防护服,1b型。外置自给式呼吸器的气密型化学防护服,例如。自给式压缩空气呼吸器外置型化学防护服。1c型。通过外部呼吸气源向防护服内提供正压的气密型化学防护服。例如,长管供气型气密型防护服。c。所有1型化学防护服均应采用具有抗化学渗透性能的面料,并通过自给式。防护服内置或外置。呼吸器或其他外部供气装置给人员提供呼吸用清洁气源。d。1a和1c型化学防护服应安装2个及以上单向排气阀。1b型化学防护服应安装1个及以上单向排气阀,要求在从化学防护服内部向环境排气时。能完全阻止外部气体逆向流入。e。在眼面部设计具有化学防护功能的透明视窗,以满足穿着人员的观察需求,如有必要,制造商应提供面屏的除雾措施,f。1型化学防护服每件产品均应通过整体气密性测试,此外。面罩未永久固定在服装上的1b型以及1c型化学防护服还应通过向内泄漏率测试,g。允许在化学防护服装外面另行穿着,佩戴防护服,防护手套和,或防护靴。鞋,以满足化学防护服所有性能要求。所有组合的各部分及其各层材料应视为化学防护服整体进行测试。5,2,2。气密型化学防护服,ET,气密型化学防护服,ET。1,ET型。设计应符合,a。采用全包覆式化学防护服设计,即能够提供对穿着者躯干,头部,眼面部。手臂,手部。腿部和脚的整体防护,b。气密型化学防护服1,ET型分为1a。ET和1b。ET型。通过自给式呼吸器,内置或外置。给人员提供呼吸用清洁气源。1a,ET型。内置自给式呼吸器的气密型化学防护服,ET。1b,ET型,外置自给式呼吸器的气密型化学防护服,ET,c,每件产品均应通过整体气密性测试,此外。面罩未永久固定在服装上的1b,ET型化学防护服还应通过向内泄漏率测试。d,1a,ET型化学防护服应安装2个及以上单向排气阀,1b。ET型化学防护服应安装1个及以上单向排气阀。要求在从化学防护服内部向环境排气时,能完全阻止外部气体逆向流入。e,在眼面部设计具有化学防护功能的透明视窗,以满足穿着人员观察的需求。f。允许通过在化学防护服外面另行穿着,佩戴防护服,防护手套和或防护靴。鞋以满足化学防护服所有性能要求,所有涉及组合的多层材料应作为一个整体进行测试,5。2,3,喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服。ET。喷射液密型化学防护服。3型,和喷射液密型化学防护服。ET。3,ET型。设计应符合,a。应至少提供对穿着者躯干。头部。手臂和腿部的防护,b,化学防护服面料应满足化学物质穿透和渗透性能要求。c,化学防护服应通过液密喷射试验。5。2,4。泼溅液密型化学防护服,泼溅液密型化学防护服,4型,设计应符合,a,应至少提供对穿着者躯干。头部。手臂和腿部的防护。b,化学防护服面料应满足化学物质耐压穿透或渗透性能要求。c,化学防护服应通过液密泼溅试验。5。2,5,固体颗粒物化学防护服。固体颗粒物化学防护服。5型,设计应符合,a。应至少提供对穿着者躯干。头部,手臂和腿部的防护,b,化学防护服面料应满足防止化学固体颗粒物穿透的要求,c。化学防护服整体应通过固体颗粒物向内泄漏率试验,5。2,6。有限泼溅型化学防护服。有限泼溅型化学防护服,6型,设计应符合,a,至少提供对穿着者躯干,手臂和腿部的防护,b。化学防护服面料应满足拒液性能的要求,c。防护服应通过有限液体泼溅试验,5,2。7,织物酸碱类化学防护服。织物酸碱类化学防护服,7型。设计应符合。a。便于穿脱,有利于作业时的肢体活动和穿着者的安全与卫生,不影响人体正常生理要求。b,连体式或上下装分身式结构。c,连体式防护服应,领口紧。袖口紧,裤脚紧。分身式防护服上衣应,领口紧,袖口紧和下摆紧。裤子应为紧口裤。d,防护服各部分的结合部位,与其他防护装备搭配使用的结合部位应严密。合理,防止酸碱侵入,e,服装上应无可积存酸碱的明衣袋等结构,但可以有内衣袋,f,附件应便于连接和脱开。材质应耐腐蚀,5,3。性能要求5。3。1。总则,所有化学防护服的服装及其面料应对表2中所列项目进行评估,作为气密型化学防护服。1型,和气密型化学防护服。ET。1。ET型,整体防护一部分的化学防护手套。化学防护视窗和化学防护靴,鞋,若提供化学防护的材料和防护服面料不同。应对表3中所列项目评估,化学防护服接缝性能应对表4中所列项目评估。除特别说明外,所有测试项目的性能指标应不低于1级。5。3,2,服装整体防护性能,5。3。2,1,整体气密性。按6,4的规定。对气密型化学防护服和气密型化学防护服,ET进行整体气密性测试。4min内压力下降应不大于测试压的20,5。3,2。2。向内泄漏率,按照6。5的规定进行测试。1c型化学防护服向内泄漏率应不大于0。05。1b型。1b,ET型。化学防护服。当面罩未永久地连接到面具上时,应进行向内泄漏测试,并且面罩目镜凹陷处的向内泄漏率应不大于0,05。5,3,2。3,液密喷射,按6,6的规定。对喷射液密型化学防护服和喷射液密型化学防护服。ET进行整体液密喷射性能测试。指示服上穿透液体形成的沾污面积应小于3倍的标准沾污面积。5,3,2。4。液密泼溅。按6,7的规定。对泼溅液密型化学防护服进行整体液密泼溅性能测试。指示服上穿透液体形成的沾污面积应小于3倍的标准沾污面积。5。3。2。5。有限液密泼溅。按6,8的规定,对有限泼溅型化学防护服和织物酸碱类化学防护服进行整体有限液密泼溅性能测试。指示服上穿透液体形成的沾污面积应小于3倍的标准沾污面积,5,3,2,6,固体颗粒物向内泄漏率,按6,9的规定。对固体颗粒物化学防护服进行固体颗粒物向内泄漏率的测试。固体颗粒物向内泄漏率Ljmn,82。90,30。单件防护服的总向内泄漏率Ls,8,10。15。注1。Ljmn,82,90,以百分比表示的向内泄漏率,82,90指的是所有90个泄漏率按从小到大的顺序排列。取第82个向内泄漏率。90个数据包括全部试验动作。采集点和测试样品的向内泄漏率。注2,Ls。8。10。单件防护服的总向内泄漏率。8。10指10件防护服样品的向内泄漏率按从小到大顺序排列的第8个数值。注3,如果测试的防护服样品超过10件,Ljmn,82。90数据取在所有泄漏率按从小到大顺序排列。91。处选取。Ls。8。10数据取在所有向内泄漏率按从小到大顺序排列,80。处选取,5。3。2。7。实用性能。按6,10的规定,对气密型化学防护服和气密型化学防护服,ET进行整体实用性能测试评估。实用性能测试过程中。化学防护服不应限制受试者完成任何规定动作,受试者应在距离6m之外,读出由四个高100mm。宽20mm的随机字符组成的标记。如果化学防护服头罩与受试者眼镜之间的距离不固定。测试过程中头罩或面屏应固定在某一个典型位置,如果以下因素限制受试者完成实用性能测试的任何一项动作的完成,受试者应对相关因素进行主观评价并记录,背带舒适性,连接件和接头的安全性。控制部件和压力表的操作方便性,如果有,面罩或面屏的视觉清晰度。护目面屏的环视视野。服装舒适性,话语交流的方便性。受试者指出的其他方面。5。3。3,面料的化学防护性能。5,3,3,1。渗透性能。按6。11的规定。选择表5所列化学物质进行化学防护服面料的渗透性能测试。根据透过时间测试结果的最小值按表6进行分级。标识。具体要求如下,a,对于气密型化学防护服。ET,1,ET型,应至少选择表5中15种化学物质进行测试,所测15种化学物质的渗透性能均应不低于3级。15种化学物质的测试结果均应在生产商的产品技术说明书中列出,b。对于气密型化学防护服。1型。应选择表5中15种化学物质进行测试。至少12种化学物质的渗透性能不低于3级。15种化学物质的测试结果应在生产商的产品技术说明书中列出。c。对于喷射液密型化学防护服。ET。3。ET型,应选择表5中15种化学物质进行测试,至少12种化学物质的渗透性能不低于2级。所有15种化学物质的测试结果均应在生产商的产品技术说明书中列出,d,对于喷射液密型化学防护服。3型。应选择表5中至少1种化学物质进行测试,渗透性能不低于3级。e。对于泼溅液密型化学防护服。4型,应选择表5中至少1种化学物质进行测试,渗透性能不低于1级。f,如防护服标明能够防护表5所列之外的其他化学物质。生产商应对该化学物质进行渗透性能测试。并将测试结果在产品技术说明书中列出,5。3,3。2,液体耐压穿透性能。按6,12的规定,应至少选择表5中3种液态化学物质。对气密型化学防护服。1型。气密型化学防护服。ET,1。ET型。喷射液密型化学防护服。3型。喷射液密型化学防护服,ET。3。ET型。的面料进行测试,根据液体耐压穿透性能测试结果最低值按表7分级,面料的液态耐压穿透性能应不低于1级,5,3。3。3。穿透时间,按6,13的规定对织物酸碱类化学防护服进行测试。有接缝和无接缝部位的穿透时间均应满足表8的要求。5。3。3。4,耐液体静压力,按6,14的规定对织物酸碱类化学防护服进行测试,洗后耐液体静压力应符合表9的要求,5。3,3,5,拒液性能,按6。15的规定。对防护服面料的拒液性能进行测试,根据拒液指数最小值和穿透指数最大值。按表10进行分级。标识,泼溅液密型化学防护服。4型,有限泼溅型化学防护服,6型。的面料拒液性能应不低于1级。穿透指数不低于1级,应至少选择表11中1种化学物质进行测试,织物酸碱类化学防护服的面料拒液性能应不低于2级。洗前和洗后。应选择表12中与产品标明的防护对象对应的酸和,或碱试剂进行测试。5。3,3。6,耐干摩擦色牢度。按6,16的规定对织物酸碱类化学防护服,7型。进行测试。耐干摩擦色牢度应不小于3级。5。3,3,7。甲醛含量。按6,17的规定对织物酸碱类化学防护服,7型。进行测试,甲醛含量应不大于75mg。kg。直接接触皮肤。或应不大于300mg,kg,非直接接触皮肤,5。3。3,8。pH值,按6。18的规定对织物酸碱类化学防护服,7型,进行测试,pH值应在4。0至8,5之间。5。3。3,9。可分解致癌芳香胺染料,按6。19的规定对织物酸碱类化学防护服,7型。进行测试,服装材料应禁用GB,18401中所列可分解致癌芳香胺染料,5。3,3。10。异味,按6,20的规定对织物酸碱类化学防护服。7型。进行测试,应无异味。5,3,4,面料的物理防护性能。5,3,4,1,耐磨损性能。按6。21的规定。进行面料耐磨损性能测试。测试压力9kPa。根据面料损坏所需循环次数测试结果按照表13分级,标识。面料的耐磨性能要求如下。a。气密型化学防护服。1型,气密型化学防护服。ET,1。ET型,包括可重复使用的化学防护服和有限次使用的化学防护服,喷射液密型化学防护服。3型,和喷射液密型化学防护服。ET。3。ET型,耐磨损性能应不低于3级,b。泼溅液密型化学防护服。4型。固体颗粒物化学防护服。5型。有限泼溅型化学防护服。6型,耐磨损性能应不低于1级,5。3,4,2,耐屈挠破坏性能,按6。22的规定。进行面料耐屈挠破坏性能测试。根据屈挠破坏循环次数测试结果平均值按表14分级。标识,面料的耐屈挠破坏性能要求如下。a,可重复使用的气密型化学防护服,ET。1。ET型,的面料耐屈挠破坏性能均应不低于4级,b。气密型化学防护服,ET。1。ET。有限次使用的。1型,3。ET型,3型。4型。5型和6型化学防护服的面料耐屈挠破坏性能应不低于1级。5,3。4,3。撕破强力。按6,23的规定,进行面料撕破强力测试。对于非织物化学防护服,面料撕破强力测试结果平均值按表15分级。标识。面料的撕破强力要求如下。a,气密型化学防护服。1型,气密型化学防护服,ET。1,ET型,包括可重复使用的化学防护服和有限次使用的化学防护服,面料撕破强力应不低于3级,b。喷射液密型化学防护服,3型。喷射液密型化学防护服,ET,3。ET型。泼溅液密型化学防护服。4型。固体颗粒物化学防护服。5型。有限泼溅型化学防护服。6型,面料撕破强力应不低于1级,对于织物酸碱类化学防护服。面料撕破强力应不小于147N,经向。和49N,纬向,5,3。4。4。断裂强力,按6,24的规定,进行化学防护服面料的断裂强力测试。对于非织物化学防护服,根据面料断裂强力测试结果的平均值按表16分级,标识。面料的断裂力要求如下,a。可重复使用的气密型化学防护服。ET,1。ET型。面料断裂强力应不低于4级,b,气密型化学防护服,1型,有限次使用的气密型化学防护服。ET,1。ET型。面料断裂强力应不低于3级,c。喷射液密型化学防护服,3型,喷射液密型化学防护服。ET,3。ET型。泼溅液密型化学防护服。4型,固体颗粒物化学防护服。5型,有限泼溅型化学防护服,6型,面料断裂强力应不低于1级,对于织物酸碱类化学防护服。面料的断裂强力不应小于980N,经向,和490N。纬向。5。3。4,5。织物酸碱类防护服面料断裂强力下降率。按6。25的规定测试。织物酸碱类化学防护服面料的强力下降率应不大于30。5,3。4。6,抗刺穿性能,按6。26的规定测试,根据面料抗刺穿力测试结果平均值按表17分级,标识。面料的抗刺穿性能要求如下,a。气密型化学防护服。ET,1,ET型。包括可重复使用化学防护服的和有限次使用的化学防护服。和气密型化学防护服。1型,面料抗刺穿强力应不低于2级。b。喷射液密型化学防护服,3型,喷射液密型化学防护服,ET,3,ET型。泼溅液密型化学防护服,4型,固体颗粒物化学防护服。5型。有限泼溅型化学防护服。6型。面料抗刺穿强力应不低于1级,5,3。4。7,耐高温性能,按6,27规定,面料经过70,预处理8h后,面料断裂强力下降应不大于30。5。3。4。8。耐低温性能。按6,27规定。面料经过,30,预处理8h后,面料断裂强力下降应不大于30。5,3。5。防护视窗,化学防护手套和化学防护靴,鞋材料性能要求,5。3。5。1,防护视窗。5,3。5。1,1。渗透性能,视窗材料渗透性能的测试,分级应符合5,3,3。1的要求,气密型化学防护服1,ET型的视窗材料应至少选择表5中15种化学物质进行测试。15种化学品的渗透性能均应不低于3级。气密型化学防护服1型的视窗材料应选择表5中15种化学物质进行测试,至少12种化学物质的渗透性能不低于3级,15种化学物质的测试结果应在生产商的产品技术说明书中列出,5,3。5。1,2,抗刺穿性能,视窗材料抗刺穿性能的测试。分级应符合5,3,4。6的要求,气密型化学防护服1。ET型,包括可重复使用的化学防护服和有限次使用的化学防护服。和气密型化学防护服1型,视窗材料的抗刺穿性能应不低于3级。5。3。5,2。化学防护手套,化学防护靴,鞋。5。3,5。2,1,化学防护手套,化学防护靴。鞋材料的渗透性能。防护手套。防护靴,鞋材料渗透性能的测试。分级应符合5,3。3,1的要求。气密型化学防护服1。ET型的防护手套,防护鞋。靴材料,应选择表5中15种化学物质进行测试,15种化学品的渗透性能均应不低于3级,气密型化学防护服1型的防护手套。防护鞋。靴材料,应选择表5中15种化学物质进行测试。至少12种化学物质的渗透性能不低于3级。15种化学物质的测试结果应在生产商的产品技术说明书中列出。5。3,5,2,2。化学防护手套,化学防护靴。鞋材料的液体耐压穿透性能。防护手套,防护靴。鞋材料的液体耐压穿透性能的测试。分级应符合5。3,3,2的要求,气密型化学防护服1型和气密型化学防护服1,ET型的化学防护手套材料和化学防护靴。鞋材料。应选择表5中3种液态化学物质进行测试,液体耐压穿透性能应不低于1级,5。3,6。接缝性能的要求。5。3,6。1,渗透性能。化学防护服接缝渗透性能的测试。分级应符合5。3。3,1的要求。气密型化学防护服1,ET型的接缝。应选择表5中15种化学物质进行测试,15种化学品的渗透性能均应不低于3级。气密型化学防护服1型的接缝。应选择表5中15种化学物质进行测试,至少12种化学品渗透性能应不低于3级,喷射液密型化学防护服3,ET型的接缝,应选择表5中15种化学物质进行测试,至少12种化学物质的渗透性能不低于2级。喷射液密型化学防护服3型的接缝,应选择表5中至少1种化学物质进行测试,渗透性能应不低于3级,泼溅液密型化学防护服4型的接缝。应选择表5中至少1种化学物质进行测试,渗透性能不低于1级。5。3,6,2,液体耐压穿透性能。防护服接缝液体耐压穿透性能的测试,分级应符合5。3,3。2的要求,气密型化学防护服1,ET型,气密型化学防护服1型。喷射液密型化学防护服3。ET型,喷射液密型化学防护服3型应至少选择表5中3种液态化学物质进行测试,液体耐压穿透性能应不低于1级,5,3。6,3,接缝强力。按6。28,1的规定,进行化学防护服。7型除外。接缝强力测试,并按表18进行分级。如果一件衣服有不同类型的接缝,例如车缝。贴条接缝或热焊接接缝。每种接缝都要进行单独取样测试并取平均值,根据最低的接缝类型的强度。进行分级。气密型化学防护服1型和气密型化学防护服1,ET型,包括可重复使用的化学防护服和有限次使用的化学防护服。接缝强力应不低于5级。喷射液密型化学防护服3型,喷射液密型化学防护服3。ET型,泼溅液密型化学防护服4型,固体颗粒物化学防护服5型,有限泼溅型化学防护服6型。接缝强力应不低于1级,按6。28,2的规定测试,织物酸碱类化学防护服。7型。的接缝断裂强力应不小于98N。