6.2 反射炉精炼6.2.1。现行国家标准。锑锭,GB T.1599对锑锭中铁、铜 硫 砷,铅等各杂质及杂质总量均有明确要求、粗锑只有经过除铁,除铜。除硫 除砷,除铅后、才能生产出符合要求的产品,6、2,2。当锑中含铁超过规定时,通常加入高品位的硫化锑精矿进行除铁,硫化锑的加入量.按每千克铁消耗1,0kg,1 4kg硫计算,除铁后。应进行脱硫,纯碱是最好的脱硫剂。能将锑液中的硫除至0,002 以下,一般用含砷较低的碱渣代替纯碱进行脱硫,也可以在加纯碱除砷过程中同时除去硫,6 2,3,碱性精炼主要加入纯碱、吹入压缩空气除去砷 同时除去其他杂质.如铜 铁、硫等.以使得产品达到精锑标准。纯碱的加入总量需根据锑液中含砷总量计算.理论上每千克砷消耗2.12kg纯碱,但实际用量均超过该数值,6、2.4、现行国家标准,锑锭、GB,T。1599对锑锭中铅的含量有严格规定.而锑中的金属杂质铅在精炼时很难除去、一般采用磷酸盐除铅,6,2。5,炉床面积12m2以上时 每一炉次产出精锑25t.40t,一般采用机械连续浇铸、机械铸锭时,锑液流入锑模的控制温度为700、800.温度过高,会增加锑的氧化挥发,并使锑锭产生表面缺陷,温度过低 则不利于分离炉渣等夹杂物。还会使锑锭表面呈现黄釉和黑斑状缺陷.6.2.6,6。2,7。反射炉精炼的直收率一般为70。78。因为精炼过程中产出大量的次锑氧和砷碱渣等回炉品。其中所含锑金属占入炉总含锑量的22.30,经分别处理后,总回收率可达98、以上。6。2。9.砷碱渣渣率取决于锑液含砷量和砷碱渣含砷高低.一般工况下.为精锑产量的5.0。7 5。砷碱渣含锑宜为3。30,实际上砷碱渣成分变化很大.精炼高砷锑时、第一次产出的砷碱渣含砷高达7,9 而最后一次精炼产出的砷碱渣含砷低至1。以下.游离氧化钠可达30、以上,为降低纯碱的消耗,常将最后产出的低砷碱渣返回精炼炉使用.
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