6 2。反射炉精炼6，2,1 现行国家标准。锑锭,GB，T、1599对锑锭中铁、铜、硫.砷.铅等各杂质及杂质总量均有明确要求、粗锑只有经过除铁,除铜、除硫、除砷，除铅后,才能生产出符合要求的产品,6、2、2。当锑中含铁超过规定时、通常加入高品位的硫化锑精矿进行除铁,硫化锑的加入量，按每千克铁消耗1 0kg。1 4kg硫计算。除铁后,应进行脱硫，纯碱是最好的脱硫剂.能将锑液中的硫除至0，002、以下。一般用含砷较低的碱渣代替纯碱进行脱硫，也可以在加纯碱除砷过程中同时除去硫。6，2。3.碱性精炼主要加入纯碱 吹入压缩空气除去砷。同时除去其他杂质、如铜,铁。硫等,以使得产品达到精锑标准、纯碱的加入总量需根据锑液中含砷总量计算 理论上每千克砷消耗2 12kg纯碱 但实际用量均超过该数值。6，2.4，现行国家标准,锑锭,GB、T 1599对锑锭中铅的含量有严格规定，而锑中的金属杂质铅在精炼时很难除去，一般采用磷酸盐除铅 6，2，5.炉床面积12m2以上时。每一炉次产出精锑25t,40t。一般采用机械连续浇铸 机械铸锭时 锑液流入锑模的控制温度为700。800.温度过高,会增加锑的氧化挥发 并使锑锭产生表面缺陷，温度过低、则不利于分离炉渣等夹杂物，还会使锑锭表面呈现黄釉和黑斑状缺陷，6.2 6，6,2，7 反射炉精炼的直收率一般为70，78 因为精炼过程中产出大量的次锑氧和砷碱渣等回炉品,其中所含锑金属占入炉总含锑量的22 30,经分别处理后.总回收率可达98。以上.6。2 9、砷碱渣渣率取决于锑液含砷量和砷碱渣含砷高低、一般工况下，为精锑产量的5 0,7、5。砷碱渣含锑宜为3 30、实际上砷碱渣成分变化很大 精炼高砷锑时、第一次产出的砷碱渣含砷高达7。9,而最后一次精炼产出的砷碱渣含砷低至1，以下。游离氧化钠可达30.以上、为降低纯碱的消耗.常将最后产出的低砷碱渣返回精炼炉使用,