6。2 反射炉精炼6，2.1，现行国家标准、锑锭 GB,T 1599对锑锭中铁。铜,硫、砷，铅等各杂质及杂质总量均有明确要求。粗锑只有经过除铁 除铜,除硫 除砷。除铅后 才能生产出符合要求的产品,6,2,2。当锑中含铁超过规定时、通常加入高品位的硫化锑精矿进行除铁 硫化锑的加入量.按每千克铁消耗1、0kg、1。4kg硫计算、除铁后，应进行脱硫 纯碱是最好的脱硫剂。能将锑液中的硫除至0 002,以下，一般用含砷较低的碱渣代替纯碱进行脱硫.也可以在加纯碱除砷过程中同时除去硫.6,2 3,碱性精炼主要加入纯碱。吹入压缩空气除去砷,同时除去其他杂质、如铜 铁,硫等 以使得产品达到精锑标准。纯碱的加入总量需根据锑液中含砷总量计算.理论上每千克砷消耗2，12kg纯碱、但实际用量均超过该数值。6 2。4。现行国家标准,锑锭.GB、T.1599对锑锭中铅的含量有严格规定、而锑中的金属杂质铅在精炼时很难除去 一般采用磷酸盐除铅。6、2。5、炉床面积12m2以上时,每一炉次产出精锑25t，40t.一般采用机械连续浇铸。机械铸锭时.锑液流入锑模的控制温度为700.800，温度过高,会增加锑的氧化挥发,并使锑锭产生表面缺陷 温度过低、则不利于分离炉渣等夹杂物,还会使锑锭表面呈现黄釉和黑斑状缺陷.6、2 6.6.2,7 反射炉精炼的直收率一般为70 78。因为精炼过程中产出大量的次锑氧和砷碱渣等回炉品,其中所含锑金属占入炉总含锑量的22 30、经分别处理后 总回收率可达98、以上 6 2。9,砷碱渣渣率取决于锑液含砷量和砷碱渣含砷高低 一般工况下，为精锑产量的5、0 7、5.砷碱渣含锑宜为3，30 实际上砷碱渣成分变化很大,精炼高砷锑时、第一次产出的砷碱渣含砷高达7，9,而最后一次精炼产出的砷碱渣含砷低至1 以下，游离氧化钠可达30，以上 为降低纯碱的消耗,常将最后产出的低砷碱渣返回精炼炉使用