4,2、物料准备4.2.1,焙烧过程需合理控制精矿粒度，以获得良好的烧结效果、破碎设备一般为颚式破碎机。对辊破碎机等 4 2.2。湿法浸出过程的反应速度，浸出率与物料粒度密切相关、粒度越细、比表面积越大、反应速度越快。浸出率越高、因此应尽量降低物料粒度,破碎一般采用颚式破碎机.磨矿一般采用湿式溢流球磨机 4.2、3、4.2.4，大型物料抓取设备的使用有助于提高生产效率.减轻劳动强度、配料是冶炼工艺物料准备的重要环节。稳定的配料有助于保持炉料成分均衡和维持适宜的熔炼制度。均衡性直接影响冶炼过程各项技术经济指标以及产品质量.配料方式一般有仓式配料和堆式配料两种。相比堆式配料 仓式配料易于实现配料过程的机械化和自动化控制。配料精度更高。4 2。5。4 2、6 配料仓一般采用钢仓.钢仓仓斗角度要大于仓内物料的动安息角,根据生产经验确定 贮存量一般在8h以上、仓斗的适当位置要安装仓壁振动器或空气炮 以消除仓内物料的架拱搭桥现象，空气炮要采用干燥的压缩空气,根据物料理化性能选取配料仓下的给料设备,粉状锑精矿一般采用胶带给料机、圆盘给料机.计量胶带给料机.块状渣料,熔剂一般采用振动给料机或胶带给料机.烟尘一般采用螺旋给料机.星形给料机,计量设备推荐为电子皮带秤、4,2.7,仓式配料系统一般采用PLC。电力线通信，进行在线控制.有助于实现准确配料.维持混合料的成分稳定和炉子稳定操作,4,2，8.设置通风除尘装置可以减少粉尘逸散.既有利于创造良好的职业卫生条件、也有利于提高资源的利用率 4.2。9 经过混合,制粒后的炉料具有更高的孔隙率,有利于炉内热传导.提高熔炼效率 同时能有效降低烟尘率 提高有价金属回收率.