4，2 物料准备4.2、1、焙烧过程需合理控制精矿粒度 以获得良好的烧结效果、破碎设备一般为颚式破碎机、对辊破碎机等，4.2 2、湿法浸出过程的反应速度.浸出率与物料粒度密切相关,粒度越细.比表面积越大,反应速度越快、浸出率越高.因此应尽量降低物料粒度、破碎一般采用颚式破碎机.磨矿一般采用湿式溢流球磨机、4。2。3、4,2、4.大型物料抓取设备的使用有助于提高生产效率.减轻劳动强度、配料是冶炼工艺物料准备的重要环节.稳定的配料有助于保持炉料成分均衡和维持适宜的熔炼制度,均衡性直接影响冶炼过程各项技术经济指标以及产品质量.配料方式一般有仓式配料和堆式配料两种。相比堆式配料。仓式配料易于实现配料过程的机械化和自动化控制，配料精度更高、4，2,5 4，2 6，配料仓一般采用钢仓，钢仓仓斗角度要大于仓内物料的动安息角。根据生产经验确定，贮存量一般在8h以上、仓斗的适当位置要安装仓壁振动器或空气炮.以消除仓内物料的架拱搭桥现象,空气炮要采用干燥的压缩空气。根据物料理化性能选取配料仓下的给料设备。粉状锑精矿一般采用胶带给料机.圆盘给料机。计量胶带给料机.块状渣料 熔剂一般采用振动给料机或胶带给料机，烟尘一般采用螺旋给料机,星形给料机、计量设备推荐为电子皮带秤、4、2 7，仓式配料系统一般采用PLC,电力线通信,进行在线控制、有助于实现准确配料，维持混合料的成分稳定和炉子稳定操作。4，2，8.设置通风除尘装置可以减少粉尘逸散 既有利于创造良好的职业卫生条件、也有利于提高资源的利用率.4、2。9.经过混合，制粒后的炉料具有更高的孔隙率、有利于炉内热传导,提高熔炼效率，同时能有效降低烟尘率。提高有价金属回收率。