4.2，物料准备4、2，1.焙烧过程需合理控制精矿粒度、以获得良好的烧结效果 破碎设备一般为颚式破碎机。对辊破碎机等,4 2、2 湿法浸出过程的反应速度、浸出率与物料粒度密切相关、粒度越细 比表面积越大,反应速度越快，浸出率越高。因此应尽量降低物料粒度、破碎一般采用颚式破碎机.磨矿一般采用湿式溢流球磨机，4.2。3，4。2,4.大型物料抓取设备的使用有助于提高生产效率。减轻劳动强度.配料是冶炼工艺物料准备的重要环节、稳定的配料有助于保持炉料成分均衡和维持适宜的熔炼制度，均衡性直接影响冶炼过程各项技术经济指标以及产品质量 配料方式一般有仓式配料和堆式配料两种、相比堆式配料，仓式配料易于实现配料过程的机械化和自动化控制,配料精度更高。4、2。5，4 2，6，配料仓一般采用钢仓 钢仓仓斗角度要大于仓内物料的动安息角、根据生产经验确定,贮存量一般在8h以上，仓斗的适当位置要安装仓壁振动器或空气炮，以消除仓内物料的架拱搭桥现象,空气炮要采用干燥的压缩空气，根据物料理化性能选取配料仓下的给料设备。粉状锑精矿一般采用胶带给料机.圆盘给料机。计量胶带给料机，块状渣料。熔剂一般采用振动给料机或胶带给料机，烟尘一般采用螺旋给料机 星形给料机。计量设备推荐为电子皮带秤。4。2.7。仓式配料系统一般采用PLC、电力线通信、进行在线控制，有助于实现准确配料.维持混合料的成分稳定和炉子稳定操作、4,2，8、设置通风除尘装置可以减少粉尘逸散.既有利于创造良好的职业卫生条件，也有利于提高资源的利用率。4、2 9。经过混合,制粒后的炉料具有更高的孔隙率.有利于炉内热传导，提高熔炼效率，同时能有效降低烟尘率、提高有价金属回收率、