4、2，物料准备4。2，1.焙烧过程需合理控制精矿粒度。以获得良好的烧结效果。破碎设备一般为颚式破碎机,对辊破碎机等 4.2.2、湿法浸出过程的反应速度.浸出率与物料粒度密切相关、粒度越细，比表面积越大 反应速度越快、浸出率越高.因此应尽量降低物料粒度 破碎一般采用颚式破碎机，磨矿一般采用湿式溢流球磨机 4 2 3.4、2、4、大型物料抓取设备的使用有助于提高生产效率。减轻劳动强度、配料是冶炼工艺物料准备的重要环节.稳定的配料有助于保持炉料成分均衡和维持适宜的熔炼制度。均衡性直接影响冶炼过程各项技术经济指标以及产品质量、配料方式一般有仓式配料和堆式配料两种。相比堆式配料。仓式配料易于实现配料过程的机械化和自动化控制.配料精度更高.4，2，5，4。2 6.配料仓一般采用钢仓,钢仓仓斗角度要大于仓内物料的动安息角，根据生产经验确定 贮存量一般在8h以上.仓斗的适当位置要安装仓壁振动器或空气炮，以消除仓内物料的架拱搭桥现象,空气炮要采用干燥的压缩空气 根据物料理化性能选取配料仓下的给料设备,粉状锑精矿一般采用胶带给料机、圆盘给料机、计量胶带给料机。块状渣料 熔剂一般采用振动给料机或胶带给料机,烟尘一般采用螺旋给料机、星形给料机.计量设备推荐为电子皮带秤、4、2、7.仓式配料系统一般采用PLC 电力线通信。进行在线控制，有助于实现准确配料，维持混合料的成分稳定和炉子稳定操作、4.2，8,设置通风除尘装置可以减少粉尘逸散 既有利于创造良好的职业卫生条件，也有利于提高资源的利用率，4。2.9.经过混合，制粒后的炉料具有更高的孔隙率、有利于炉内热传导，提高熔炼效率、同时能有效降低烟尘率。提高有价金属回收率，