4。2。物料准备4。2.1，焙烧过程需合理控制精矿粒度，以获得良好的烧结效果，破碎设备一般为颚式破碎机、对辊破碎机等，4,2 2,湿法浸出过程的反应速度，浸出率与物料粒度密切相关.粒度越细.比表面积越大，反应速度越快，浸出率越高.因此应尽量降低物料粒度，破碎一般采用颚式破碎机。磨矿一般采用湿式溢流球磨机.4，2、3.4。2.4，大型物料抓取设备的使用有助于提高生产效率。减轻劳动强度、配料是冶炼工艺物料准备的重要环节.稳定的配料有助于保持炉料成分均衡和维持适宜的熔炼制度，均衡性直接影响冶炼过程各项技术经济指标以及产品质量,配料方式一般有仓式配料和堆式配料两种、相比堆式配料 仓式配料易于实现配料过程的机械化和自动化控制、配料精度更高、4.2,5 4.2.6,配料仓一般采用钢仓、钢仓仓斗角度要大于仓内物料的动安息角,根据生产经验确定。贮存量一般在8h以上、仓斗的适当位置要安装仓壁振动器或空气炮.以消除仓内物料的架拱搭桥现象.空气炮要采用干燥的压缩空气 根据物料理化性能选取配料仓下的给料设备，粉状锑精矿一般采用胶带给料机 圆盘给料机，计量胶带给料机 块状渣料.熔剂一般采用振动给料机或胶带给料机,烟尘一般采用螺旋给料机 星形给料机.计量设备推荐为电子皮带秤.4，2、7 仓式配料系统一般采用PLC。电力线通信 进行在线控制 有助于实现准确配料、维持混合料的成分稳定和炉子稳定操作、4，2.8、设置通风除尘装置可以减少粉尘逸散 既有利于创造良好的职业卫生条件、也有利于提高资源的利用率，4.2 9、经过混合.制粒后的炉料具有更高的孔隙率、有利于炉内热传导.提高熔炼效率，同时能有效降低烟尘率，提高有价金属回收率,