5。8。侧吹熔池熔炼5,8 3，氧化熔炼的入炉物料需要经过配料。混合及制粒.确保入炉物料的成分稳定均匀.并具有合适粒度,以便更好地促进熔炼化学反应的进行.入炉物料水分含量控制在10，左右 水分过高.会导致烟气中水分高、露点温度下降 烟气余热利用及收尘系统设施容易结露腐蚀，水分太低 则制粒效果差.会导致烟尘率增高 5，8 5 5，8。6,熔炼炉炉床能力与鼓风富氧浓度有关。富氧浓度范围根据国内铅锑冶炼厂生产实际数据确定，在实际生产中 富氧浓度要结合处理炉料量。炉料成分，熔炼炉开启喷嘴数量及风速确定、喷嘴风速一般控制为200m.s、250m、s。渣型成分比值为质量百分比、由于铅锑精矿含硅较高、熔炼配入的熔剂一般为石灰石和铁矿、粒度不能大于炉料粒度。配入量根据熔炼渣型经过计算确定。某铅锑冶炼企业炉渣成分为二氧化硅32。42。氧化亚铁28 35,氧化钙10、15 5。8，12，本条为强制性条文、必须严格执行，本条规定为安全措施 目的是在停电或气源发生故障时。保证熔炼炉的供气压力。防止炉内高温熔体倒灌进入喷嘴,并从喷嘴泄漏，发生事故、以便为现场人员封堵风口操作留出一定处理时间 一般情况下 安保气源的供给时间要求在5min左右。供气压力不能低于熔炼炉正常运行时的压力 5.8。13.本条为强制性条文 必须严格执行、富氧侧吹熔炼炉的炉身,炉顶均由水冷水套元件构成 水冷水套元件采用循环冷却水冷却.这些水冷水套元件在生产中必须连续供水。不允许断水、生产中一旦冷却系统供水中断。会使水冷元件内部的循环水汽化，压力上升.有发生爆炸的危险,由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度.水冷水套元件将被烧损,造成重大设备损坏，如果冷却系统供水压力不稳定.冷却水会分配不均匀,导致部分水冷元件内部缺水 造成同样严重后果,