5。8。侧吹熔池熔炼5.8。3、氧化熔炼的入炉物料需要经过配料 混合及制粒,确保入炉物料的成分稳定均匀,并具有合适粒度，以便更好地促进熔炼化学反应的进行 入炉物料水分含量控制在10，左右、水分过高,会导致烟气中水分高 露点温度下降，烟气余热利用及收尘系统设施容易结露腐蚀.水分太低，则制粒效果差,会导致烟尘率增高、5.8,5 5、8.6、熔炼炉炉床能力与鼓风富氧浓度有关，富氧浓度范围根据国内铅锑冶炼厂生产实际数据确定。在实际生产中,富氧浓度要结合处理炉料量,炉料成分，熔炼炉开启喷嘴数量及风速确定，喷嘴风速一般控制为200m，s、250m，s。渣型成分比值为质量百分比、由于铅锑精矿含硅较高.熔炼配入的熔剂一般为石灰石和铁矿,粒度不能大于炉料粒度，配入量根据熔炼渣型经过计算确定，某铅锑冶炼企业炉渣成分为二氧化硅32、42、氧化亚铁28,35 氧化钙10.15，5.8、12。本条为强制性条文 必须严格执行。本条规定为安全措施，目的是在停电或气源发生故障时.保证熔炼炉的供气压力。防止炉内高温熔体倒灌进入喷嘴 并从喷嘴泄漏。发生事故.以便为现场人员封堵风口操作留出一定处理时间,一般情况下，安保气源的供给时间要求在5min左右。供气压力不能低于熔炼炉正常运行时的压力.5 8 13,本条为强制性条文.必须严格执行 富氧侧吹熔炼炉的炉身 炉顶均由水冷水套元件构成.水冷水套元件采用循环冷却水冷却.这些水冷水套元件在生产中必须连续供水、不允许断水 生产中一旦冷却系统供水中断，会使水冷元件内部的循环水汽化、压力上升。有发生爆炸的危险 由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度，水冷水套元件将被烧损 造成重大设备损坏 如果冷却系统供水压力不稳定 冷却水会分配不均匀，导致部分水冷元件内部缺水 造成同样严重后果，