5 8.侧吹熔池熔炼5.8，3.氧化熔炼的入炉物料需要经过配料、混合及制粒。确保入炉物料的成分稳定均匀,并具有合适粒度 以便更好地促进熔炼化学反应的进行,入炉物料水分含量控制在10.左右。水分过高,会导致烟气中水分高 露点温度下降,烟气余热利用及收尘系统设施容易结露腐蚀、水分太低。则制粒效果差 会导致烟尘率增高 5 8。5,5，8 6 熔炼炉炉床能力与鼓风富氧浓度有关,富氧浓度范围根据国内铅锑冶炼厂生产实际数据确定。在实际生产中、富氧浓度要结合处理炉料量、炉料成分，熔炼炉开启喷嘴数量及风速确定.喷嘴风速一般控制为200m,s，250m.s，渣型成分比值为质量百分比，由于铅锑精矿含硅较高、熔炼配入的熔剂一般为石灰石和铁矿 粒度不能大于炉料粒度,配入量根据熔炼渣型经过计算确定,某铅锑冶炼企业炉渣成分为二氧化硅32,42。氧化亚铁28,35 氧化钙10。15、5，8.12，本条为强制性条文、必须严格执行。本条规定为安全措施,目的是在停电或气源发生故障时,保证熔炼炉的供气压力,防止炉内高温熔体倒灌进入喷嘴。并从喷嘴泄漏 发生事故。以便为现场人员封堵风口操作留出一定处理时间.一般情况下，安保气源的供给时间要求在5min左右，供气压力不能低于熔炼炉正常运行时的压力，5.8。13，本条为强制性条文，必须严格执行.富氧侧吹熔炼炉的炉身 炉顶均由水冷水套元件构成，水冷水套元件采用循环冷却水冷却，这些水冷水套元件在生产中必须连续供水.不允许断水 生产中一旦冷却系统供水中断，会使水冷元件内部的循环水汽化 压力上升 有发生爆炸的危险、由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度 水冷水套元件将被烧损 造成重大设备损坏，如果冷却系统供水压力不稳定.冷却水会分配不均匀。导致部分水冷元件内部缺水.造成同样严重后果、