5.8，侧吹熔池熔炼5。8.3,氧化熔炼的入炉物料需要经过配料。混合及制粒。确保入炉物料的成分稳定均匀 并具有合适粒度，以便更好地促进熔炼化学反应的进行，入炉物料水分含量控制在10,左右、水分过高、会导致烟气中水分高,露点温度下降、烟气余热利用及收尘系统设施容易结露腐蚀，水分太低，则制粒效果差。会导致烟尘率增高.5,8 5，5.8 6。熔炼炉炉床能力与鼓风富氧浓度有关.富氧浓度范围根据国内铅锑冶炼厂生产实际数据确定，在实际生产中.富氧浓度要结合处理炉料量.炉料成分 熔炼炉开启喷嘴数量及风速确定.喷嘴风速一般控制为200m、s。250m s,渣型成分比值为质量百分比.由于铅锑精矿含硅较高、熔炼配入的熔剂一般为石灰石和铁矿 粒度不能大于炉料粒度.配入量根据熔炼渣型经过计算确定 某铅锑冶炼企业炉渣成分为二氧化硅32.42 氧化亚铁28.35、氧化钙10 15.5、8 12 本条为强制性条文,必须严格执行,本条规定为安全措施、目的是在停电或气源发生故障时 保证熔炼炉的供气压力。防止炉内高温熔体倒灌进入喷嘴 并从喷嘴泄漏,发生事故、以便为现场人员封堵风口操作留出一定处理时间，一般情况下，安保气源的供给时间要求在5min左右，供气压力不能低于熔炼炉正常运行时的压力 5、8，13.本条为强制性条文 必须严格执行。富氧侧吹熔炼炉的炉身，炉顶均由水冷水套元件构成 水冷水套元件采用循环冷却水冷却,这些水冷水套元件在生产中必须连续供水。不允许断水.生产中一旦冷却系统供水中断.会使水冷元件内部的循环水汽化.压力上升.有发生爆炸的危险.由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度,水冷水套元件将被烧损 造成重大设备损坏 如果冷却系统供水压力不稳定 冷却水会分配不均匀、导致部分水冷元件内部缺水、造成同样严重后果.