5 8 侧吹熔池熔炼5.8,3。氧化熔炼的入炉物料需要经过配料，混合及制粒 确保入炉物料的成分稳定均匀，并具有合适粒度,以便更好地促进熔炼化学反应的进行,入炉物料水分含量控制在10.左右。水分过高 会导致烟气中水分高。露点温度下降，烟气余热利用及收尘系统设施容易结露腐蚀。水分太低,则制粒效果差.会导致烟尘率增高.5 8。5,5.8 6 熔炼炉炉床能力与鼓风富氧浓度有关 富氧浓度范围根据国内铅锑冶炼厂生产实际数据确定、在实际生产中 富氧浓度要结合处理炉料量、炉料成分,熔炼炉开启喷嘴数量及风速确定、喷嘴风速一般控制为200m、s、250m s,渣型成分比值为质量百分比.由于铅锑精矿含硅较高,熔炼配入的熔剂一般为石灰石和铁矿,粒度不能大于炉料粒度 配入量根据熔炼渣型经过计算确定 某铅锑冶炼企业炉渣成分为二氧化硅32 42.氧化亚铁28,35 氧化钙10.15、5。8.12.本条为强制性条文,必须严格执行，本条规定为安全措施、目的是在停电或气源发生故障时,保证熔炼炉的供气压力，防止炉内高温熔体倒灌进入喷嘴,并从喷嘴泄漏、发生事故，以便为现场人员封堵风口操作留出一定处理时间、一般情况下,安保气源的供给时间要求在5min左右，供气压力不能低于熔炼炉正常运行时的压力.5,8、13 本条为强制性条文，必须严格执行 富氧侧吹熔炼炉的炉身.炉顶均由水冷水套元件构成 水冷水套元件采用循环冷却水冷却,这些水冷水套元件在生产中必须连续供水、不允许断水,生产中一旦冷却系统供水中断,会使水冷元件内部的循环水汽化.压力上升、有发生爆炸的危险,由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度、水冷水套元件将被烧损 造成重大设备损坏、如果冷却系统供水压力不稳定，冷却水会分配不均匀,导致部分水冷元件内部缺水.造成同样严重后果。