9、3。不定形材料内衬9。3、1，搅拌材料用水、应采用洁净水.沿海地区搅拌用水应经化验.其氯离子浓度不应大于300mg L、9 3,2.用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度.支模尺寸应准确。并应防止在施工过程中变形，模板接缝应严密，不应漏浆、模板表面应采取防粘措施 与浇注料接触的隔热衬体表面,应采取防水措施，9、3.3。浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌，配合比,搅拌时间和养护方法应按设计要求或使用说明书执行.浇注料和喷涂料在养护期间 不得受外力及振动，9.3，4、浇注料的浇筑应连续进行.在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇筑完毕,间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理 浇注料内衬表面不得有剥落，裂缝或孔洞等缺陷、9,3,5、非承重模板 应在浇注料强度保证其表面和棱角不因拆模而受损坏或变形时、方可拆除、承重模板应在浇注料达到设计强度70,后，方可拆除,9。3，6，现场施工的浇注料、对每一种牌号或配合比.应每20m3、为一批留置试块检验，不足此数应作一批检验,9、3,7，喷涂料施工前。应按喷涂料牌号规定的施工方法或说明进行试喷,并应确定各项参数、9。3，8，喷涂前应检查金属支承件的位置。尺寸及焊接质量，焊渣应清理干净。支承架有钢丝网时.网与网之间应搭接一个格 但重叠不得超过3层，绑扣应朝向非工作面,9,3、9,喷涂料应采用半干法喷涂.喷涂时 料和水应均匀连续喷射 喷涂面上不得出现干料和流淌，9，3、10.喷涂应分段连续进行、并应一次喷到设计厚度,内衬设计较厚需分层喷涂时,应在前层喷涂料凝结前喷完次层.施工中断时。宜将接槎处做成直槎 继续喷涂前应将接槎处用水湿润 附着在支承件上的回弹料和散射料,应及时清除、9 3,11，喷涂层厚度应及时检查 过厚部分应削平，检查喷涂层可用小锤轻轻敲打.发现空洞或夹层应及时处理.