9,3 不定形材料内衬9 3 1。搅拌材料用水。应采用洁净水、沿海地区搅拌用水应经化验，其氯离子浓度不应大于300mg。L、9 3 2.用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度.支模尺寸应准确,并应防止在施工过程中变形，模板接缝应严密，不应漏浆.模板表面应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热衬体表面、应采取防水措施。9、3。3 浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌。配合比，搅拌时间和养护方法应按设计要求或使用说明书执行,浇注料和喷涂料在养护期间。不得受外力及振动，9 3 4,浇注料的浇筑应连续进行 在前层浇注料凝结前.应将次层浇注料浇筑完毕、间歇超过凝结时间.应按施工缝要求处理.浇注料内衬表面不得有剥落。裂缝或孔洞等缺陷 9 3。5 非承重模板 应在浇注料强度保证其表面和棱角不因拆模而受损坏或变形时。方可拆除、承重模板应在浇注料达到设计强度70,后,方可拆除、9.3,6。现场施工的浇注料 对每一种牌号或配合比、应每20m3，为一批留置试块检验、不足此数应作一批检验。9.3,7、喷涂料施工前 应按喷涂料牌号规定的施工方法或说明进行试喷,并应确定各项参数，9,3。8 喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量 焊渣应清理干净 支承架有钢丝网时、网与网之间应搭接一个格，但重叠不得超过3层 绑扣应朝向非工作面。9.3，9，喷涂料应采用半干法喷涂。喷涂时、料和水应均匀连续喷射,喷涂面上不得出现干料和流淌,9。3。10。喷涂应分段连续进行.并应一次喷到设计厚度。内衬设计较厚需分层喷涂时、应在前层喷涂料凝结前喷完次层 施工中断时，宜将接槎处做成直槎.继续喷涂前应将接槎处用水湿润 附着在支承件上的回弹料和散射料.应及时清除,9，3.11,喷涂层厚度应及时检查、过厚部分应削平、检查喷涂层可用小锤轻轻敲打 发现空洞或夹层应及时处理.