9。3，不定形材料内衬9，3，1、搅拌材料用水 应采用洁净水，沿海地区搅拌用水应经化验.其氯离子浓度不应大于300mg.L。9。3,2、用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度。支模尺寸应准确。并应防止在施工过程中变形.模板接缝应严密.不应漏浆,模板表面应采取防粘措施,与浇注料接触的隔热衬体表面.应采取防水措施.9。3，3 浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌,配合比,搅拌时间和养护方法应按设计要求或使用说明书执行、浇注料和喷涂料在养护期间。不得受外力及振动,9，3,4，浇注料的浇筑应连续进行。在前层浇注料凝结前 应将次层浇注料浇筑完毕 间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理,浇注料内衬表面不得有剥落.裂缝或孔洞等缺陷、9,3 5。非承重模板.应在浇注料强度保证其表面和棱角不因拆模而受损坏或变形时，方可拆除 承重模板应在浇注料达到设计强度70 后,方可拆除.9,3 6 现场施工的浇注料,对每一种牌号或配合比，应每20m3,为一批留置试块检验.不足此数应作一批检验,9 3.7，喷涂料施工前.应按喷涂料牌号规定的施工方法或说明进行试喷。并应确定各项参数,9.3。8。喷涂前应检查金属支承件的位置、尺寸及焊接质量 焊渣应清理干净、支承架有钢丝网时，网与网之间应搭接一个格 但重叠不得超过3层.绑扣应朝向非工作面 9。3,9、喷涂料应采用半干法喷涂。喷涂时.料和水应均匀连续喷射 喷涂面上不得出现干料和流淌,9,3 10,喷涂应分段连续进行,并应一次喷到设计厚度,内衬设计较厚需分层喷涂时，应在前层喷涂料凝结前喷完次层 施工中断时,宜将接槎处做成直槎,继续喷涂前应将接槎处用水湿润，附着在支承件上的回弹料和散射料 应及时清除，9.3。11,喷涂层厚度应及时检查、过厚部分应削平、检查喷涂层可用小锤轻轻敲打、发现空洞或夹层应及时处理，