9。3、不定形材料内衬9 3。1、搅拌材料用水,应采用洁净水 沿海地区搅拌用水应经化验、其氯离子浓度不应大于300mg L，9,3、2，用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度、支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形 模板接缝应严密，不应漏浆 模板表面应采取防粘措施,与浇注料接触的隔热衬体表面、应采取防水措施,9、3 3、浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌 配合比、搅拌时间和养护方法应按设计要求或使用说明书执行 浇注料和喷涂料在养护期间 不得受外力及振动,9。3、4,浇注料的浇筑应连续进行,在前层浇注料凝结前。应将次层浇注料浇筑完毕。间歇超过凝结时间 应按施工缝要求处理。浇注料内衬表面不得有剥落，裂缝或孔洞等缺陷 9，3,5.非承重模板。应在浇注料强度保证其表面和棱角不因拆模而受损坏或变形时,方可拆除,承重模板应在浇注料达到设计强度70.后,方可拆除。9。3 6、现场施工的浇注料。对每一种牌号或配合比.应每20m3 为一批留置试块检验。不足此数应作一批检验，9 3,7。喷涂料施工前 应按喷涂料牌号规定的施工方法或说明进行试喷。并应确定各项参数 9.3.8.喷涂前应检查金属支承件的位置,尺寸及焊接质量、焊渣应清理干净。支承架有钢丝网时，网与网之间应搭接一个格.但重叠不得超过3层.绑扣应朝向非工作面,9 3.9、喷涂料应采用半干法喷涂.喷涂时.料和水应均匀连续喷射、喷涂面上不得出现干料和流淌、9。3、10、喷涂应分段连续进行、并应一次喷到设计厚度。内衬设计较厚需分层喷涂时，应在前层喷涂料凝结前喷完次层.施工中断时，宜将接槎处做成直槎,继续喷涂前应将接槎处用水湿润 附着在支承件上的回弹料和散射料、应及时清除 9,3,11,喷涂层厚度应及时检查。过厚部分应削平,检查喷涂层可用小锤轻轻敲打 发现空洞或夹层应及时处理、