9,3,不定形材料内衬9、3、1。搅拌材料用水。应采用洁净水.沿海地区搅拌用水应经化验,其氯离子浓度不应大于300mg。L 9 3。2。用于浇筑的模板应有足够的刚度和强度 支模尺寸应准确.并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密、不应漏浆.模板表面应采取防粘措施，与浇注料接触的隔热衬体表面，应采取防水措施,9、3.3,浇注料和喷涂料应采用强制式搅拌机搅拌,配合比，搅拌时间和养护方法应按设计要求或使用说明书执行.浇注料和喷涂料在养护期间.不得受外力及振动,9,3,4。浇注料的浇筑应连续进行。在前层浇注料凝结前。应将次层浇注料浇筑完毕 间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理、浇注料内衬表面不得有剥落，裂缝或孔洞等缺陷 9。3，5.非承重模板,应在浇注料强度保证其表面和棱角不因拆模而受损坏或变形时、方可拆除.承重模板应在浇注料达到设计强度70 后.方可拆除、9.3 6。现场施工的浇注料。对每一种牌号或配合比 应每20m3 为一批留置试块检验，不足此数应作一批检验，9，3.7、喷涂料施工前 应按喷涂料牌号规定的施工方法或说明进行试喷.并应确定各项参数,9 3。8 喷涂前应检查金属支承件的位置.尺寸及焊接质量,焊渣应清理干净 支承架有钢丝网时 网与网之间应搭接一个格,但重叠不得超过3层，绑扣应朝向非工作面。9、3。9 喷涂料应采用半干法喷涂，喷涂时.料和水应均匀连续喷射 喷涂面上不得出现干料和流淌.9,3、10、喷涂应分段连续进行,并应一次喷到设计厚度。内衬设计较厚需分层喷涂时、应在前层喷涂料凝结前喷完次层、施工中断时，宜将接槎处做成直槎，继续喷涂前应将接槎处用水湿润、附着在支承件上的回弹料和散射料.应及时清除 9,3、11,喷涂层厚度应及时检查.过厚部分应削平，检查喷涂层可用小锤轻轻敲打、发现空洞或夹层应及时处理